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500X持壓泄壓閥在化工消防管路應用
主要安裝于泄水旁路,可保護主閥上游于導閥設定 值以下,500X持壓泄壓閥防止管路高壓或突然高壓對管路及設備的損壞。500X持壓泄壓閥被設計或設置為打開(kāi)以預定的設定壓力,以保護壓力容器等設備不會(huì )受到超過(guò)其設計 壓力。500X持壓泄壓閥主要安裝于泄水旁路,可保護主閥上游于導閥設定 值以下,防止管路高壓或突然高壓對管路及設備的損壞。
500X持壓泄壓閥在化工消防管路應用
1.持壓主要是保護主閥上游 低供水壓力,使用于維護城市干管 低(滅火)供水壓力,防止支管用戶(hù)過(guò)度抽水。
2.泄壓主要安裝于泄水旁路,可保護主閥上游于導閥設定 值以下,防止管路高壓或突然高壓對管路及設備的損壞。
500X持壓泄壓閥在化工消防管路應用工作原理
500X持壓泄壓閥是在系統的線(xiàn)路和設備用于防止壓力過(guò)大自動(dòng)閥門(mén)。當系統壓力超過(guò)前面設定的,由閥彈簧的力時(shí),閥盤(pán)抬離其閥座,從而允許一些系統流體介質(zhì)通過(guò)閥出口流出,直到系統壓力降低到剛好低于閥的溢流設定點(diǎn)壓力。彈簧然后重新落坐閥門(mén)。500X持壓泄壓閥當設定壓力被超過(guò),則溢流閥成為阻力 小的路徑作為閥被強制打開(kāi),并且流體的一部分通過(guò)輔助路線(xiàn)泄出。
500X持壓泄壓閥在化工消防管路應用
一、持壓泄壓閥調整為持壓閥時(shí):當主閥上游壓力低于導閥12調定值時(shí),導閥關(guān)小使得主閥膜片上表面壓力增加,主閥關(guān)小或關(guān)閉;當主閥上游壓力上升時(shí),導閥開(kāi)度增加,使得主閥膜片上表面壓力減小,主閥開(kāi)度增大。
二、持壓泄壓閥調整為泄壓閥時(shí):當主閥上游壓力低于導閥12設定值時(shí),導閥關(guān)閉,上游壓力通過(guò)針閥傳遞給膜片上方,使主閥維持關(guān)閉;當上游壓力突然上升超過(guò)導閥設定值時(shí),導閥開(kāi)啟,排放膜片上部的壓力水,使主閥速度適宜開(kāi)啟,大量泄水降壓,直至導閥設定值以下,才緩慢關(guān)閉,不會(huì )產(chǎn)生二次水錘。
三、持壓泄壓閥導閥出廠(chǎng)設定壓力值不適合現場(chǎng)要求,可做如下調整:先松開(kāi)導閥手輪下的鎖緊螺母,然后順時(shí)針擰動(dòng)導閥手輪為增加壓力,反之為降低壓力,調好侯鎖好鎖緊螺母。
500X持壓泄壓閥在化工消防管路應用型號技術(shù)參數
公稱(chēng)壓力:PN1.0/1.6/2.5兆帕;
公稱(chēng)通徑:40mm-600mm。DN40mm、DN50mm、DN65mm、DN80mm、DN100mm、DN125mm、DN150mm、DN200mm、DN250mm、DN300mm、DN350mm、DN400mm、DN450mm、DN500mm、DN600mm;
適用溫度:≤80℃;
適用介質(zhì):水。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 | 單 價(jià) (元) | 金 額 (元) | 閥體材質(zhì) 及其它 |
1 | 持壓泄壓閥 | 持壓泄壓閥 500X-25P PN25 DN50 配防震型壓力表; 法蘭GB/T9119-2010-RF 介質(zhì):水 整定壓力:1.76MPA 設計壓力:2.5 MPA 整定壓力設定好 | 臺 | 2 | 閥體304不銹鋼 06Cr19Ni10 軟密封 |
500X持壓泄壓閥在化工消防管路應用主要技術(shù)參數
公稱(chēng)壓力(Mpa) | 殼體試驗壓力(MPa) | 密封試驗壓力(MPa) | 適用介質(zhì) | 介質(zhì)溫度(℃) |
1.0 | 1.5 | 1.1 | 水 | 0-80 |
1.6 | 2.4 | 1.76 | ||
2.5 | 3.75 | 2.75 |
四、500X持壓泄壓閥在化工消防管路應用主要零件材料
零件名稱(chēng) | 零件材料 |
閥體 閥蓋 | WCB |
閥座 閥盤(pán) | 銅合金 |
密封圈 O型圈 | 丁腈橡膠 |
閥桿 | 2Cr13 |
彈簧 | 50CrVA |
針型閥 | 銅合金 |
球閥 | 銅合金 |
浮球閥 | 銅合金 |
微型過(guò)濾器 | 不銹鋼 |
五、500X持壓泄壓閥在化工消防管路應用部件列表
1、導閥2、針閥3、球閥4、主閥5、壓力表
六、500X持壓泄壓閥在化工消防管路應用主要外形及連接尺寸
DN | L | A | A1 | H | H1 | F | D mm | D1 mm | D2 mm | n-Φd | ||||||||
mm | mm | mm | mm | mm | mm | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 | |
20 | 180 | 330 | 130 | 550 | 460 | 116 | 105 | 105 | 105 | 75 | 75 | 75 | 58 | 58 | 56 | 4-13.5 | 4-13.5 | 4-14 |
25 | 180 | 330 | 130 | 550 | 460 | 116 | 115 | 115 | 115 | 85 | 85 | 85 | 68 | 68 | 65 | 4-13.5 | 4-13.5 | 4-14 |
32 | 180 | 330 | 130 | 550 | 460 | 116 | 140 | 140 | 140 | 100 | 100 | 100 | 78 | 78 | 76 | 4-17.5 | 4-17.5 | 4-18 |
40 | 240 | 345 | 135 | 610 | 516 | 170 | 150 | 150 | 150 | 110 | 110 | 110 | 88 | 88 | 84 | 4-17.5 | 4-17.5 | 4-18 |
50 | 240 | 345 | 135 | 610 | 516 | 170 | 165 | 165 | 165 | 125 | 125 | 125 | 102 | 102 | 99 | 4-17.5 | 4-17.5 | 4-18 |
65 | 250 | 355 | 140 | 625 | 520 | 180 | 185 | 185 | 185 | 145 | 145 | 145 | 122 | 122 | 118 | 4-17.5 | 4-17.5 | 8-18 |
80 | 285 | 360 | 146 | 645 | 538 | 210 | 200 | 200 | 200 | 160 | 160 | 160 | 133 | 133 | 132 | 8-17.5 | 8-17.5 | 8-18 |
100 | 360 | 400 | 156 | 750 | 596 | 275 | 220 | 220 | 235 | 180 | 180 | 190 | 158 | 158 | 156 | 8-17.5 | 8-17.5 | 8-22 |
125 | 400 | 420 | 170 | 808 | 655 | 310 | 250 | 250 | 270 | 210 | 210 | 220 | 184 | 184 | 184 | 8-17.5 | 8-17.5 | 8-26 |
150 | 455 | 435 | 186 | 864 | 710 | 355 | 285 | 285 | 300 | 240 | 240 | 250 | 212 | 212 | 211 | 8-22 | 8-22 | 8-26 |
200 | 585 | 480 | 206 | 1135 | 805 | 460 | 340 | 340 | 360 | 295 | 295 | 310 | 268 | 268 | 274 | 8-22 | 12-22 | 12-26 |
250 | 650 | 530 | 226 | 1185 | 855 | 500 | 395 | 405 | 425 | 350 | 355 | 370 | 320 | 320 | 330 | 12-22 | 12-26 | 12-30 |
300 | 800 | 575 | 246 | 1325 | 955 | 580 | 445 | 460 | 485 | 400 | 410 | 430 | 370 | 370 | 389 | 12-22 | 12-26 | 16-30 |
350 | 860 | 620 | 275 | 1385 | 990 | 640 | 505 | 520 | 555 | 460 | 470 | 490 | 430 | 430 | 448 | 16-22 | 16-26 | 16-33 |
400 | 960 | 635 | 286 | 1445 | 1030 | 715 | 565 | 580 | 620 | 515 | 525 | 550 | 482 | 482 | 503 | 16-26 | 16-30 | 16-36 |
450 | 1075 | 665 | 320 | 1325 | 905 | 780 | 615 | 640 | 670 | 565 | 585 | 600 | 532 | 550 | 548 | 20-26 | 20-30 | 20-36 |
500 | 1075 | 695 | 348 | 1430 | 960 | 830 | 670 | 715 | 730 | 620 | 650 | 660 | 585 | 585 | 609 | 20-26 | 20-33 | 20-36 |
600 | 1230 | 720 | 372 | 1565 | 1020 | 920 | 780 | 840 | 845 | 725 | 770 | 770 | 685 | 685 | 720 | 20-30 | 20-36 | 20-39 |
700 | 1650 | 770 | 422 | 1755 | 1160 | 980 | 895 | 910 | 960 | 840 | 840 | 875 | 800 | 800 | 820 | 24-30 | 24-36 | 24-42 |
800 | 1750 | 805 | 458 | 2230 | 1515 | 1050 | 1015 | 1025 | 1085 | 950 | 950 | 990 | 905 | 905 | 928 | 24-33 | 24-39 | 24-48 |
七、500X持壓泄壓閥在化工消防管路應用安裝示意圖
安全泄壓閥是一種用于保護設備和系統免受過(guò)高壓力的裝置。
它可以在壓力超過(guò)設定值時(shí)自動(dòng)打開(kāi),釋放過(guò)多的壓力,以保持系統的穩定性和安全性。
安全泄壓閥廣泛應用于各種工業(yè)領(lǐng)域,如石油化工、電力、制藥、食品加工等,起著(zhù)至關(guān)重要的作用。
500X持壓泄壓閥在化工消防管路應用的作用主要體現在以下幾個(gè)方面:
1. 保護設備和系統免受過(guò)高壓力的損害。
當設備或系統的壓力超過(guò)安全泄壓閥的設定值時(shí),安全泄壓閥會(huì )自動(dòng)打開(kāi),釋放過(guò)多的壓力,從而避免設備或系統的損壞。
2. 防止爆炸和事故的發(fā)生。
過(guò)高的壓力可能導致設備或系統的爆炸,造成嚴重的人員傷亡和財產(chǎn)損失。
安全泄壓閥的安裝可以有效地避免這種情況的發(fā)生,保護人員和財產(chǎn)的安全。
3. 維護系統的穩定運行。
通過(guò)及時(shí)釋放過(guò)多的壓力,安全泄壓閥可以保持系統的穩定運行,避免因過(guò)高的壓力導致設備的故障或系統的停機。
500X持壓泄壓閥在化工消防管路應用的安裝也需要注意一些事項,以確保其正常運行和有效發(fā)揮作用:
1. 選擇合適的安全泄壓閥。
根據系統的工作壓力、流量和介質(zhì)等參數選擇合適的安全泄壓閥,以其能夠滿(mǎn)足系統的需求。
2. 安裝位置的選擇。
安全泄壓閥應安裝在能夠方便觀(guān)察和操作的位置,以便及時(shí)發(fā)現和處理問(wèn)題。
同時(shí),應避免將安全泄壓閥安裝在可能受到外界物體沖擊或損壞的位置。
3. 安裝前的準備工作。
在安裝安全泄壓閥之前,應對管道進(jìn)行清潔和檢查,確保沒(méi)有雜質(zhì)和堵塞物。
同時(shí),還應根據安全泄壓閥的安裝要求,對管道進(jìn)行必要的改造和調整。
4. 安裝過(guò)程中的注意事項。
安全泄壓閥的安裝應按照相關(guān)的標準和規范進(jìn)行,確保安全泄壓閥與管道之間的連接緊固可靠,防止泄漏。
安全泄壓閥的安裝位置應盡量接近需要保護的設備或系統,以減少管道的長(cháng)度和壓力損失。
5. 安裝后的檢測和調試。
安裝完成后,應對安全泄壓閥進(jìn)行檢測和調試,確保其能夠正常工作。
同時(shí),還應定期對安全泄壓閥進(jìn)行維護和檢修,保持其良好的工作狀態(tài)。
總之,安全泄壓閥在工業(yè)生產(chǎn)中起著(zhù)重要的作用,能夠有效地保護設備和系統的安全運行。
在安裝安全泄壓閥時(shí),需要選擇合適的閥門(mén),合理安裝位置,進(jìn)行必要的準備工作,并注意安裝過(guò)程中的各項細節。