上海申弘閥門(mén)有限公司
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YK43F化工氮氣調壓減壓閥應用案例
先導式減壓閥主要用于氣體管路，如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、煤氣、液化氣、天然氣等氣體。先導式減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過(guò)調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過(guò)導閥啟閉驅動(dòng)活塞調節主閥節流部位過(guò)流面積的大小，實(shí)現減壓穩壓功能。
也叫氮氣調壓閥，是指用于氮氣介質(zhì)，通過(guò)調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過(guò)導閥啟閉驅動(dòng)活塞調節主閥節流部位過(guò)流面積的大小，實(shí)現對壓縮空氣的減壓穩壓功能。從流體力學(xué)的觀(guān)點(diǎn)看，減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節流元件，即通過(guò)改變節流面積，使流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節，使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。
二、YK43F化工氮氣調壓減壓閥應用案例產(chǎn)品特征
1、用于壓縮空氣的管道介質(zhì)。
2、屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成?？刂凭_。
3、通過(guò)調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過(guò)導閥啟閉驅動(dòng)活塞調節主閥節流部位過(guò)流面積的大小，實(shí)現減壓穩壓功能。進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口聽(tīng)壓力和溫度值在一定的范圍內
YK43F化工氮氣調壓減壓閥應用案例
壓力檢查Pressure Test | ||||||||||||||||||||||
檢驗項目Test item | 執行標準Standard | 試驗壓力Test pressure | 檢驗時(shí)間Test Time(s) | 檢驗結果Resuh | ||||||||||||||||||
耐壓性試驗Shell test | GB/T-12245-2006 | 2.4MPa | 180 | 合格Qualified | ||||||||||||||||||
密封性能試驗Seat test | GB/T-12245-2006 | 0.6MPa | 60 | 合格Qualified | ||||||||||||||||||
材質(zhì)Material | 閥芯 | 304 | 閥體 | WCB | ||||||||||||||||||
閥座 | 304 | 閥蓋 | WCB | |||||||||||||||||||
閥桿 | 304 | |||||||||||||||||||||
外觀(guān)、結構長(cháng)度及連接端檢查Visual Face to face&End connections test | ||||||||||||||||||||||
檢驗項目Test i tem | 執行標準Standard | 檢驗結果Resuh | ||||||||||||||||||||
外觀(guān)檢查Visual test | 良好 | 合格Qualified | ||||||||||||||||||||
結構長(cháng)度Face to face | GB/T-12221 | 合格Qualified | ||||||||||||||||||||
連接端connections | JB78-JB79 | 合格Qualified | ||||||||||||||||||||
零件名稱(chēng)Part Name | 材質(zhì)MaTerial | 爐號Charge.NO | 化學(xué)成分Chemical Compositions(%) | 熱處理狀態(tài)Heat Treatment | 機械性能Mechanioal Properties | |||||||||||||||||
C | Si | MN | P | S | Ni | Cr | Mo | Cu | V | Ob MPa | Os MPa | δ% | Ψ% | 硬度 | ||||||||
HB | ||||||||||||||||||||||
閥芯 | 304 | SH-990 | 0.06 | 1.0 | 1.15 | 0.03 | 0.01 | 9.21 | 18.3 | 0.2 | 正火+回火 | 215 | 490 | 38 | - | / | ||||||
閥座 | 304 | SH-990 | 0.06 | 1.0 | 1.15 | 0.03 | 0.01 | 9.21 | 18.3 | 0.2 | 正火+回火 | 215 | 490 | 38 | - | / | ||||||
閥桿 | 304 | SH-990 | 0.06 | 1.0 | 1.15 | 0.03 | 0.01 | 9.21 | 18.3 | 0.2 | 正火+回火 | 215 | 490 | 38 | - | / | ||||||
閥體 | WCB | SH-991 | 0.23 | 0.42 | 0.67 | 0.03 | 0.012 | 0.03 | 0.02 | 0.03 | 正火+回火 | 496 | 287 | 27 | 42 | / | ||||||
閥蓋 | WCB | SH-991 | 0.23 | 0.42 | 0.67 | 0.03 | 0.012 | 0.03 | 0.02 | 0.03 | 正火+回火 | 496 | 287 | 27 | 42 | / | ||||||
運行Run | 良好GOOd | |||||||||||||||||||||
YK43F化工氮氣調壓減壓閥應用案例性能參數
公稱(chēng)壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | ||
殼化試驗壓力（MPa） | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | ||
密封試驗壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | ||
最高進(jìn)口壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | ||
出口壓力范圍（MPa） | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 | ||
壓力特性偏差（MPa）△P2P | GB12246-1989 | |||||||
流量特性偏差（MPa）△P2G | GB12246-1989 | |||||||
最小壓差（MPa） | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 | ||
滲漏量 | GB12245-1989 | |||||||
YK43F化工氮氣調壓減壓閥應用案例減壓閥流量系數(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
YK43F化工氮氣調壓減壓閥應用案例主要零件材料
零件名稱(chēng) | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB |
閥座閥盤(pán) | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/銅合金 |
活塞 | 合金鑄鐵 |
導閥座導閥桿 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti |
導閥主彈簧 | 50CrVA |
調節彈簧 | 60Si12Mn |
YK43F化工氮氣調壓減壓閥應用案例外形尺寸(PN1.6-4.0)單位：mm
公稱(chēng)通徑 | 外形尺寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 | |
YK43F化工氮氣調壓減壓閥應用案例外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位：mm
公稱(chēng)通徑 | 外形尺寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 17 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 | |
YK43F化工氮氣調壓減壓閥應用案例安裝說(shuō)明：
①為了操作和維護方便，該先導式減壓閥一般直立安裝在水平管道上，橫向安裝須特別說(shuō)明。
②安裝時(shí)應注意使管路中介質(zhì)的流向與先導式減壓閥閥體上所示箭頭的方向一致。
③為了防止先導式減壓閥閥后壓力超壓，應在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)安全閥。
在選購好減壓閥之后，在使用之前要進(jìn)行減壓閥的全面檢查，為了在工作中可以更好的體現出減壓閥的功能，減壓閥的使用壽命的長(cháng)短不僅僅在于減壓閥的質(zhì)量，也關(guān)乎于操作員對減壓閥的維護。減壓閥安裝前進(jìn)行調試的主要步驟：
1．減壓閥在安裝前，檢查合格證是否和所需閥門(mén)相符，外表是否有嚴重損傷。充分沖洗管道，并對減壓閥進(jìn)行沖洗，如果減壓閥存放時(shí)間過(guò)長(cháng)，需對減壓閥內部進(jìn)行充分清洗，防止有顆粒物存留在閥門(mén)內部。
2．如果閥門(mén)本身不帶壓力表，應該在閥前閥后安裝管道壓力表，以便測試工作中減壓閥所承受的壓力的底線(xiàn)，我們可以及時(shí)的對減壓閥進(jìn)行操作。
3．為了不影響減壓的使用效果，同時(shí)考慮到安裝維護的方便，一般減壓閥均應該安裝在水平管道上，波紋管式減壓閥為倒裝，蒸汽減壓閥、低溫減壓閥在安裝時(shí)一般都是水平安裝。
4．減壓閥在安裝前必須注意閥體上的箭頭方向，箭頭指向為介質(zhì)流動(dòng)的方向，不能裝反如果介質(zhì)中含有雜質(zhì)，可能會(huì )堵塞閥孔，須在減壓閥進(jìn)口前1米左右安裝管道過(guò)濾器，過(guò)濾器目數在20目以上。
5．為了防止閥后壓力超壓發(fā)生事故，減壓閥出口端4米處應該安裝安全泄壓閥，防止減壓閥在工作中出現狀況。
安裝YK43F化工氮氣調壓減壓閥應用案例的步驟如下：
一、確定安裝位置：
首先確定減壓閥的最佳安裝位置，通常在靠近水源的地方，如主管道上。
二、準備工具和材料：
準備好需要的工具和材料，如扳手、管夾等。
三、清理管道：
將管道用清水沖洗干凈，確保沒(méi)有殘留物。
四、安裝減壓閥：
將減壓閥的進(jìn)口端與管道連接，使用扳手將其緊固。
五、連接出水管道：
將減壓閥的出口端與所需的出水管道連接，也要使用扳手進(jìn)行緊固。
六、管道固定：
使用管夾將管道固定好，確保不會(huì )松動(dòng)或搖晃。
七、測試和調節：
打開(kāi)水源，觀(guān)察減壓閥是否正常工作?？梢酝ㄟ^(guò)調節減壓閥上的調節鈕來(lái)調整壓力。
八、檢查漏水：
仔細檢查安裝點(diǎn)周?chē)欠裼新┧F象，如果有，需要重新檢查緊固和連接的部分。
完成以上步驟后，減壓閥就安裝好了。在安裝減壓閥之前，建議先仔細閱讀減壓閥的使用說(shuō)明書(shū)，確保了解其正確的安裝和使用方法。
