上海申弘閥門(mén)有限公司
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氣動(dòng)刀型閘閥在化工煤粉應用案例
本公司的PZ673H氣動(dòng)刀型閘閥通過(guò)配用電磁閥、接近開(kāi)關(guān)等附件可以完成開(kāi)、關(guān)兩位置的動(dòng)作控制和信號輸出，也可以完成連續動(dòng)作的自動(dòng)控制。用戶(hù)可根據實(shí)際需要進(jìn)行選擇。 PZ673H（X、F）系列氣動(dòng)刀型閘閥品種全。主體采用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等。通徑從DN50～DN1000。氣動(dòng)刀閘閥產(chǎn)品主要用于化工、煤碳、制糖、污水、造紙等領(lǐng)域，是一種理想的密封閥門(mén)。適合于造紙行業(yè)在管道上作調節和節流使用。
產(chǎn)品廣泛應用于各種工業(yè)領(lǐng)域，特別是采礦、鋼鐵工業(yè)-——用于煤炭、濾渣漿，凈化裝置——用于廢水、泥漿、污物及帶有懸浮物的澄清水，造紙工業(yè)——用于任何濃度紙漿、料水混合物，電站除灰--用于灰渣漿液等專(zhuān)業(yè)管道系統。
二、【氣動(dòng)刀型閘閥在化工煤粉應用案例產(chǎn)品特點(diǎn)】
1、結構簡(jiǎn)單、造型美觀(guān)、全通徑流道、流阻系數小。閘板提升時(shí)，同時(shí)將密封面上的粘物給刮除，自動(dòng)清除了雜物;
2、不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。整體不銹鋼材質(zhì)，防止了腐蝕破壞，使用壽命長(cháng);
3、可選用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，還可選用手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)等各種驅動(dòng)方式，滿(mǎn)足用戶(hù)不同需求。
三、【氣動(dòng)刀型閘閥在化工煤粉應用案例執行標準】
設計規范： GB/12234 DIN3356
法蘭連接： ASME Bl6.5 GB/T9113 JB/T79 DIN 2543-2545
試驗與檢驗：GB/T 13927 DIN3230 API598
二、氣動(dòng)刀型閘閥在化工煤粉應用案例主要結構及產(chǎn)品特點(diǎn)
氣動(dòng)刀型閘閥主要由左、右閥體、U型密封圈、閘板、鋼螺母、閥桿、支架、氣缸等件組成，閥門(mén)啟閉靠氣缸動(dòng)作來(lái)完成。
氣動(dòng)刀閘閥結構特點(diǎn)：
（1）采用對夾式結構，體積小，重量輕。
（2）全敞開(kāi)的通道，可以阻止介質(zhì)在閥內沉積。
（3）新研制的U型封圈，可以使閥門(mén)的密封性良好。
（4）閘板的外密封，則是通過(guò)嵌在閥內具有彈性的密封條來(lái)實(shí)現，并可借助于螺釘，壓板進(jìn)行調整。
（5）流阻小。
（6）安裝維修方便。
三、氣動(dòng)刀型閘閥在化工煤粉應用案例 執行標準
| 設計標準 | JB/T869l-1998 MSS SP-81 |
|---|---|
| 法蘭標準 | GB/T9113．1-2000 |
| 結構長(cháng)度 | GB/T1-5188．2-94 |
| 試驗和壓力 | GB/T13927-2000 |
四、氣動(dòng)刀型閘閥在化工煤粉應用案例 執行器技術(shù)參數
| 零件名稱(chēng) | 材質(zhì)名稱(chēng) | 材質(zhì)牌號 |
|---|---|---|
| 圓螺母 | 碳素鋼 | 25 |
| 手輪 | 灰口鑄鋼 | HT200 |
| 軸承壓蓋 | 碳素鋼 | 35 |
| 閥桿螺母 | 鋁青銅 | ZCuA19Mn2、ZCuA19Fe4Ni4Mn2 |
| 鋁黃銅 | ZCuZn25A16Fe3Mn3 | |
| 軸承 | — | 51110 |
| 閥桿 | 不銹鋼 | 304、316、2Cr13 |
| 支架 | 碳素鋼、不銹鋼 | WCB、CF8等 |
| 閘板 | 不銹鋼 | 304、316、304L、316L、2Cr13 |
| 螺栓螺母 | 碳素鋼 | 35 |
| 填料壓蓋 | 碳素鋼 | WCB |
| 填料 | 柔性石墨盤(pán)根石棉根加強四氟纖維盤(pán)根 | — |
| 閥體 | 碳素鋼、不銹鋼 | WCB、CF8（304）、CF3（304L）、CF8M（316）、CF3M（316L）、密封座堆焊合金或不銹鋼 |
五、氣動(dòng)刀型閘閥在化工煤粉應用案例主要性能規范
| 公稱(chēng)壓力PN(MPa) | 殼體試驗(MPa) | 密封試驗(MPa) | 適用介質(zhì) |
|---|---|---|---|
| 1.0 | 1.5 | 1.1 | 煙氣、灰、渣水混合物、空氣混合物 |
| 1.6 | 2.4 | 1.8 |
氣動(dòng)刀型閘閥在化工煤粉應用案例主要外形尺寸
| 主要外形及連接尺寸Profile and connection dimension | 單位Unit:mm | ||||||||||||||
| PN | DN | L | D | D1 | D2 | H | N-M | PN | DN | L | D | D1 | D2 | H | N-M |
| 0.6 | 50 | 48 | 160 | 125 | 100 | 335 | 4-16 | 1.0 | 50 | 48 | 160 | 125 | 99 | 335 | 4-16 |
| 65 | 48 | 180 | 145 | 120 | 363 | 4-16 | 65 | 48 | 185 | 145 | 120 | 363 | 4-16 | ||
| 80 | 50 | 195 | 160 | 135 | 395 | 4-16 | 80 | 50 | 200 | 160 | 135 | 395 | 8-16 | ||
| 100 | 50 | 215 | 180 | 155 | 465 | 8-16 | 100 | 50 | 220 | 180 | 155 | 465 | 8-16 | ||
| 125 | 57 | 245 | 210 | 185 | 530 | 8-16 | 125 | 57 | 250 | 210 | 185 | 530 | 8-16 | ||
| 150 | 57 | 280 | 240 | 210 | 630 | 8-20 | 150 | 57 | 285 | 240 | 210 | 630 | 8-20 | ||
| 200 | 70 | 335 | 295 | 265 | 750 | 8-20 | 200 | 70 | 340 | 295 | 265 | 750 | 12-20 | ||
| 250 | 70 | 390 | 350 | 320 | 900 | 12-20 | 250 | 70 | 405 | 355 | 310 | 900 | 12-22 | ||
| 300 | 76 | 440 | 400 | 368 | 1125 | 12-20 | 300 | 76 | 460 | 410 | 375 | 1125 | 12-22 | ||
| 350 | 76 | 500 | 460 | 428 | 1260 | 16-20 | 350 | 76 | 520 | 470 | 435 | 1260 | 16-22 | ||
| 400 | 89 | 565 | 515 | 482 | 1450 | 16-22 | 400 | 89 | 580 | 525 | 485 | 1450 | 16-27 | ||
| 450 | 89 | 615 | 565 | 532 | 1600 | 20-22 | 450 | 89 | 640 | 585 | 545 | 1600 | 20-27 | ||
| 500 | 114 | 670 | 620 | 585 | 1820 | 20-22 | 500 | 114 | 715 | 650 | 609 | 1820 | 20-30 | ||
| 600 | 114 | 780 | 725 | 685 | 2300 | 20-27 | 600 | 114 | 840 | 770 | 720 | 2300 | 20-36 | ||
| 700 | 130 | 895 | 840 | 800 | 2600 | 24-27 | 700 | 130 | 910 | 840 | 788 | 2600 | 24-36 | ||
| 800 | 130 | 1010 | 950 | 898 | 3000 | 24-30 | 800 | 130 | 1025 | 950 | 895 | 3000 | 24-36 | ||
| 900 | 140 | 1110 | 1050 | 1005 | 3400 | 28-30 | 900 | 140 | 1125 | 1050 | 998 | 3400 | 28-36 | ||
| 1000 | 216 | 1220 | 1160 | 1115 | 3800 | 28-30 | 1000 | 216 | 1255 | 1170 | 1110 | 3800 | 28-42 | ||
| 1200 | 254 | 1450 | 1380 | 1325 | 4300 | 32-36 | 1200 | 254 | 1485 | 1390 | 1325 | 4300 | 32-48 | ||
六、氣動(dòng)刀型閘閥在化工煤粉應用案例產(chǎn)品選型
（1）閥體參數：公稱(chēng)通徑、工作壓力、工藝介質(zhì)、使用場(chǎng)合、閥體材料等系列參數。
（2）執行器參數：執行器形式、控制方式、控制信號(4-20mA,1-5V)、作用方式(氣-開(kāi)式，氣-關(guān)式)
氣動(dòng)刀型閘閥在化工煤粉應用案例的檢修工序包括以下步驟：
1.關(guān)閉氣源和介質(zhì)的供應，放空系統壓力。
2.使用工具拆卸閘閥上的連接螺栓，將閥體與管道系統分離。
3.檢查閥體和閘板的外觀(guān)，確保沒(méi)有明顯的損壞或腐蝕。
4.使用工具拆卸閘閥的氣動(dòng)執行機構，包括氣缸和氣動(dòng)閥門(mén)。
5.仔細檢查氣缸和氣動(dòng)閥門(mén)的內部零件，如密封圈、活塞等，確保沒(méi)有損壞或磨損。
6.清洗所有零件，特別是閥體和閘板的內部，以去除污垢和沉積物。
7.對于有損壞的零件，需要修復或更換。如果有需要更換的零部件，要選擇與原廠(chǎng)配件相同的規格和型號。
8.組裝閘閥時(shí)，要確保所有零件安裝正確，并且緊固螺栓和連接件達到規定的扭矩。
9.完成組裝后，進(jìn)行功能測試，確保閘閥的開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，并且密封可靠。
10.重新連接閘閥和管道系統，確保連接緊固，并使用密封劑或墊片保證密封性。
11.打開(kāi)氣源和介質(zhì)供應，進(jìn)行閘閥的試運行，檢查是否正常工作。
12.將解體檢修的記錄和維修報告歸檔，以備將來(lái)參考。
以上是氣動(dòng)刀型閘閥檢修的一般工序，具體操作步驟可能會(huì )根據不同的閘閥型號和廠(chǎng)家的要求而有所不同。在進(jìn)行解體檢修前，要確保操作人員具備相關(guān)的技能和經(jīng)驗，并且遵守相關(guān)的操作規程和安全規定。
