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    YK43F化工壓縮空氣減壓閥技術(shù)規范
    點(diǎn)擊次數:1068      更新時(shí)間:2024-04-25

    YK43F化工壓縮空氣減壓閥技術(shù)規范

    YK43F壓縮空氣減壓閥出廠(chǎng)時(shí),調節彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時(shí)主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時(shí)按順時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)調節螺釘,壓縮調節彈簧,使膜片下移頂開(kāi)付閥瓣,介質(zhì)由a孔進(jìn)入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動(dòng)推動(dòng)主閥瓣離開(kāi)主閥座,使介質(zhì)流向閥后,同時(shí)由c孔進(jìn)入膜片下方,當閥后壓力超過(guò)調定壓力時(shí),推動(dòng)膜片上移壓縮調節彈簧.付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動(dòng),使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時(shí)主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動(dòng)下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當閥后壓力低于調定壓力時(shí),主閥瓣和主閥座間隙增大,介質(zhì)流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達到的平衡.本產(chǎn)品主要用于氣體管路,如煤氣、空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。

    YK43F高壓空氣減壓閥00.jpg

    本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過(guò)調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導閥啟閉驅動(dòng)活塞調節主閥節流部位過(guò)流面積的大小,實(shí)現減壓穩壓功能。

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    大家都知道,一般情況下,壓縮空氣廣泛應用于采礦業(yè),汽車(chē)行業(yè)到制造業(yè),這些都是在陸地上使用的。那您是否也知道,空壓機在海上也能大顯身手呢?海洋船舶就象漂浮的植物一樣,隨時(shí)都在發(fā)生各種機械過(guò)程。本實(shí)用新型涉及一種大流量壓縮空氣減壓閥,包括主閥體,主閥桿,主閥芯,主閥膜組和先導閥,所述主閥體中設有主閥腔,進(jìn)氣道,出氣道,主閥口和泄放孔,所述主閥芯固定安裝在主閥桿上,并用于封堵主閥口,所述主閥桿中設有閥桿中心通孔,所述主閥膜組抵靠在主閥桿中一端并能夠將閥桿中心通孔端口密封,所述主閥桿的另一端與泄放孔連通,所述泄放孔與主閥腔為密封隔開(kāi)的,還包括泄壓閥,所述泄壓閥包括用于壓緊壓緊封堵泄放孔的泄壓閥芯,以及向泄壓閥芯提供壓緊彈力的泄壓彈性結構;所述主閥桿的外周壁上設有溢流通孔.

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    YK43F化工壓縮空氣減壓閥技術(shù)規范空壓機產(chǎn)出的壓縮空氣在海洋應用的主要用途分為以下4點(diǎn):

    1、啟動(dòng)空氣

      壓縮空氣用于遠洋船上,作為啟動(dòng)大型柴油發(fā)動(dòng)機的強大且可儲存的能源。 盡管是空氣在<150psi的較低壓力下使用,但通常以更高的壓力存儲以更好地利用空間,同時(shí)仍然允許足夠的體積用于多次啟動(dòng)嘗試。

    2.控制,儀器和工作空氣

      船上有許多系統和流程需要壓縮空氣。 發(fā)動(dòng)機排放監測系統,節氣門(mén)控制,控制閥和工具空氣只是船上壓縮空氣的許多用途和應用中的幾種。

    3.船體潤滑空氣

      船推動(dòng)水,會(huì )遇到阻力。通過(guò)專(zhuān)門(mén)設計的船體,低壓空氣可以通過(guò)小孔吹動(dòng),在船體和水之間產(chǎn)生一層空氣。該空氣層將在潛在燃料消耗效率超過(guò)25%并顯著(zhù)減少二氧化碳排放的情況下降低船舶的阻力。

    4.惰性氣體(氮氣)

      使用LNG(液化天然氣)作為燃料源或運輸LNG的船舶需要用氮氣覆蓋其燃料箱,以防止爆炸的可能性。替代將氮氣罐帶上船,在現場(chǎng)產(chǎn)生氮氣更有意義。 為此,船舶必須首先安裝空氣壓縮機。

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    YK43F化工壓縮空氣減壓閥技術(shù)規范空氣減壓閥性能范圍

    公稱(chēng)壓力(MPa)1.62.54.06.410.016.0
    殼化試驗壓力(Mpa)2.43.756.09.615.024
    密封試驗壓力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
    .高進(jìn)口壓力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
    出口壓力范圍(Mpa)1.0-1.00.1-1.60.1-2.50.5-3.50.5-350.5-45
    壓力特性偏差(Mpa)△P2PGB12246-1989
    流量特性偏差(Mpa)△P2GGB12246-1989
    .小壓差(Mpa)0.150.150.20.40.81.0
    滲漏量GB12245-1989
    其他標準其他非標定制

    YK43F化工壓縮空氣減壓閥技術(shù)規范流量系數(Cv)

    DN1520253240506580100125150200250300350400500
    Cv12.546.591625366410014025040057078010201500

    YK43F化工壓縮空氣減壓閥技術(shù)規范主要零件材料

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    零件名稱(chēng)零件材料
    閥體閥蓋底蓋WCB/或不銹鋼
    閥座閥盤(pán)2Cr13/或不銹鋼
    缸套2Cr13/銅合金/或不銹鋼
    活塞合金鑄鐵/或不銹鋼
    導閥座導閥桿2Cr13/或不銹鋼
    主閥彈簧1Cr18Ni9Ti/或不銹鋼
    導閥主彈簧50CrVA/或不銹鋼
    調節彈簧60Si12Mn/或不銹鋼


    壓縮空氣是工業(yè)生產(chǎn)中常用的能源形式,而氣管系統是將壓縮空氣輸送到各個(gè)工作區域和設備的重要組成部分。正確的氣管安裝和設計對于確保壓縮空氣的穩定供應和系統的高效運行至關(guān)重要。本文將詳細講解壓縮空氣氣管的安裝與設計方法。是工業(yè)生產(chǎn)中的裝置,它可以有效地控制壓力,避免壓力過(guò)高對設備和工人造成危害。在這篇文章中,我們將為您詳細介紹減壓閥安裝示意圖的作用、優(yōu)點(diǎn)以及適用范圍。

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    減壓閥安裝示意圖是一種流體控制裝置,它能夠控制流體的壓力并使其保持在一個(gè)安全的范圍內。減壓閥通常被安裝在管道系統中,其作用是將高壓的流體降壓至所需的壓力。當流體進(jìn)入減壓閥時(shí),閥門(mén)自動(dòng)調整其開(kāi)度,以保持輸出壓力在設定值范圍內。減壓閥可以用于各種流體,如水、氣體、蒸汽等。

    減壓閥安裝示意圖具有許多優(yōu)點(diǎn)。它可以有效地控制流體的壓力,從而避免在流體運動(dòng)時(shí)出現危險的高壓情況。減壓閥可以幫助延長(cháng)管道和設備的使用壽命,因為它可以減少高壓對設備的損壞。減壓閥還能夠節省能源和減少生產(chǎn)成本,因為它可以幫助控制流體的流量和壓力。

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    YK43F化工壓縮空氣減壓閥技術(shù)規范規劃與設計:

    確定壓縮空氣需求:首先要明確生產(chǎn)工藝和設備的壓縮空氣需求,包括所需的流量、壓力和穩定性要求等。根據不同區域和設備的需求,規劃氣管的布局和容量。

    管道布置與走向:根據工廠(chǎng)的結構和設備布局,規劃氣管的布置和走向。優(yōu)化管道的走向,減少管道的長(cháng)度和彎曲,確保最短的輸送距離和最小的壓力損失。

    管道直徑與材質(zhì)選擇:根據所需的壓縮空氣流量和壓力,選擇合適的氣管直徑。常用的材質(zhì)包括鍍鋅鋼管、不銹鋼管和鋁合金管等。選擇材質(zhì)時(shí),考慮氣體的腐蝕性、耐壓能力和經(jīng)濟性。

    安全與防護措施:考慮氣管系統的安全性,設置安全閥和過(guò)濾器等安全裝置,以防止意外超壓和氣體污染。同時(shí),確保氣管系統與其他設備和結構的安全距離,并設置防護措施,如護套、護欄等。

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    YK43F化工壓縮空氣減壓閥技術(shù)規范安裝步驟:

     2.1 YK43F化工壓縮空氣減壓閥技術(shù)規范準備工作:

    清理工作區域:確保安裝區域干凈整潔,清除障礙物和雜物,為安裝工作留出足夠的空間。

    檢查材料與工具:檢查氣管材料、接頭和配件的質(zhì)量和完整性,確保符合規定和要求。準備好所需的安裝工具和設備。

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    2.2 YK43F化工壓縮空氣減壓閥技術(shù)規范安裝氣管:

    切割和連接:根據設計要求,使用合適的工具和方法切割氣管,并進(jìn)行連接。常見(jiàn)的連接方法包括螺紋連接、焊接、卡套連接等。確保連接緊固可靠,避免氣體泄漏。

    固定和支撐:根據設計要求,使用支架和固定夾將氣管固定在墻壁、天花板或地面上。確保氣管的水平和垂直度,并預留適當的伸縮余量以應對溫度變化。

    彎曲與轉向:如果需要在氣管系統中進(jìn)行彎曲或轉向,使用合適的彎頭和接頭進(jìn)行連接。確保彎曲的半徑符合規定,并避免過(guò)大的彎曲角度。

    安裝附件和設備連接:根據需要安裝閥門(mén)、過(guò)濾器、調壓器和其他附件。確保連接緊固可靠,閥門(mén)和附件的操作靈活。

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    2.3 氣管系統測試與調試:

    壓力測試:在氣管安裝完成后,進(jìn)行壓力測試以確保系統的安全性和可靠性。逐步增加壓力,使用壓力表檢測系統的壓力變化,并檢查是否存在泄漏。

    氣體質(zhì)量測試:進(jìn)行氣體質(zhì)量測試,確保壓縮空氣符合規定的質(zhì)量標準。使用氣體分析儀測量氣體中的濕度、油份和其他雜質(zhì)。

    調試和調整:?jiǎn)?dòng)壓縮空氣設備,調整調壓器和閥門(mén),確保氣體流量和壓力滿(mǎn)足設備和工藝要求。檢查氣體流動(dòng)的均勻性和穩定性。

    安全和維護:

    安全標識和警示:對氣管系統進(jìn)行適當的標識和警示,包括流向標志、壓力標識和安全警示標志,以幫助操作人員正確使用和維護。

    定期檢查和維護:定期檢查氣管系統的完整性和緊固件的狀態(tài)。定期清潔過(guò)濾器和排水閥,排除積水和污垢,確保氣體質(zhì)量和系統的正常運行。

    培訓和安全意識:為操作人員提供相關(guān)的培訓和安全意識教育,以正確使用壓縮空氣系統、處理緊急情況和遵守安全操作規程。

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    YK43F化工壓縮空氣減壓閥技術(shù)規范結論: 

    壓縮空氣氣管的安裝與設計需要經(jīng)過(guò)規劃、設計、安裝、測試和調試等多個(gè)步驟。合理的氣管布置、選擇合適的材質(zhì)和直徑,正確的安裝和連接,以及嚴格的測試和調試,能夠確保氣管系統的安全.

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