上海申弘閥門(mén)有限公司
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ZZCP自力式微壓化工氣體調節閥技術(shù)參數
自力式微壓調節閥是一種不需要外加能源的執行器產(chǎn)品，可用于公稱(chēng)壓力PN01，PN10差（微）壓均可分段調節，從50mm .W.C至0.1MPa其用途廣泛，可用于工業(yè)燃燒系統，控制兩種物料，如煤氣，空氣流量配比，以達理想燃燒用于氫冷發(fā)電機組密封油系封，當差壓閥的低壓端通大氣即為微壓閥（差壓閥負壓，端壓，力為零）。
是一種依靠被調介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調節或維持壓力差為恒定值的一種節能型調節閥。
它可應用于工業(yè)燃燒爐系統，控制兩種物料，如煤氣、空氣的流量配比，以達到理想燃燒效果；用于氫冷發(fā)電機組密封油系統，控制密封油與氫氣間壓力差，確?？煽棵芊?。其特點(diǎn)是設備運行中可進(jìn)行設定值調整；無(wú)填料，動(dòng)作靈敏；能檢測出微小的壓力變化。廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)微、差壓壓力的自動(dòng)控制中。
二、ZZCP自力式微壓化工氣體調節閥技術(shù)參數結構與原理
控制壓力小于或等于100Kpa的調節閥稱(chēng)為自力式微壓力調節閥(P3通大氣)， 差壓調節閥是微壓調節閥的另一種控制方式。由執行機構、調節機構、導壓管等組成。差壓調節閥工作原理：見(jiàn)原
原理圖1，作用方式為壓開(kāi)式，即差壓增大閥開(kāi)啟（ZZCP-16K）型。流體P1節流后成P2，經(jīng)導壓管與差壓調節閥執行機構上模室聯(lián)通，P2作用在波紋模片有效面積上產(chǎn)生一個(gè)向下的作用力，加上彈簧的初始壓力（向下）作用力； 訊號源壓力P3（恒定值）引入執行機構下模室，作用在波紋模片有效面積上產(chǎn)生一個(gè)向上的作用力。與上模室P2和彈簧的合力（向下）的作用力平衡。P3與P2之間有一個(gè)差壓值，這個(gè)差壓值就是設定值。若差壓變化，增大或減小，則平衡被破壞，閥門(mén)開(kāi)大或關(guān)小，保住差壓值恒定。若差壓達不到設定值：如，小于設定值，調整方法如下：打開(kāi)防塵蓋1；反時(shí)針旋轉調節螺釘2，減小彈簧的預壓力，使設定值達到理想要求。反之，則調節螺釘的旋轉方向相反。
ZZCP自力式微壓化工氣體調節閥技術(shù)參數產(chǎn)品特點(diǎn)
無(wú)需停止生產(chǎn)即可進(jìn)行設定值的調整；
無(wú)填料，閥桿上，下活動(dòng)時(shí)不存在磨擦，上密封可靠；
執行機構敏感地件靈敏，微小的壓力變化會(huì )被感測出來(lái)；
自力式微壓調節閥閥體為四通形式，因面K，B型可通用一種閥體。
ZZCP自力式微壓化工氣體調節閥技術(shù)參數主要技術(shù)參數與性能指標
表1 Kv值和性能指標
公稱(chēng)通徑DN（mm） | 15 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
額定流量系數（Kv） | 5 | 7 | 11 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
額定行程（mm） | 8 | 8 | 8 | 10 | 15 | 20 | ||
介質(zhì)溫度（℃） | ≤80 | |||||||
調節精度 （％） | ≤10 | |||||||
允許泄漏量 （l/h） | 10-4X閥額定容量 | |||||||
ZZCP自力式微壓化工氣體調節閥技術(shù)參數表2 微、差壓調節范圍
差壓調節范圍（KPa） | 執行機構膜室有效面積（cm2） | 使用閥門(mén)口徑（mm） | |
0.5～5.5，5～10，9～14，13～19， 18～24，22～28，26～33，31～38， 36～44，42～51，49～58，56～66， 64～78，76～90，88～100 | 100 | 15～50 | 根據要求的差壓調節范圍選擇相應的設定彈簧 |
280 | 65～100 | ||
ZZCP自力式微壓化工氣體調節閥技術(shù)參數安裝尺寸
| 外形尺寸及重量 單位：mm | ||||||||||||
| 公禰通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| L | PN16/40 | 181 | 184 | 220 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 |
| PN64 | 206 | 210 | 251 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 457 | 508 | 650 | |
| A | 285 | 285 | 285 | 285 | 285 | 360 | 360 | 360 | 470 | 470 | 470 | |
| H1 | PN16/40 | 128 | 128 | 152 | 152 | 160 | 205 | 205 | 208 | 273 | 330 | 364 |
| PN64 | 140 | 140 | 160 | 160 | 180 | 210 | 210 | 220 | 290 | 340 | 370 | |
| H2 | 298 | 298 | 298 | 298 | 298 | 380 | 380 | 380 | 510 | 510 | 510 | |
| H3 | PN16/40 | 208 | 208 | 224 | 228 | 228 | 334 | 334 | 342 | 408 | 453 | 482 |
| PN64 | 220 | 220 | 240 | 240 | 240 | 350 | 350 | 360 | 420 | 470 | 500 | |
| H4 | 238 | 238 | 402 | 402 | 405 | 627 | 628 | 635 | 698 | 702 | 728 | |
| H5 | PN16/40 | 53 | 58 | 68 | 73 | 80 | 90 | 98 | 108 | 123 | 140 | 168 |
| PN64 | 63 | 68 | 75 | 83 | 88 | 100 | 105 | 125 | 148 | 170 | 203 | |
| C | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 | 270 | 320 | 320 | 320 | |
| H6 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 236 | 236 | 236 | 310 | 310 | 310 | |
| 重量（kg）= | PN16/40 | 21 | 22 | 24 | 32 | 38 | 62 | 67 | 83 | 132 | 160 | 245 |
| PN64 | 24 | 25 | 30 | 42 | 52 | 78 | 82 | 102 | 170 | 190 | 285 | |
| 備注： | 1、表中重量為不帶附件標準數據，也可安裝側裝式手輪。 | |||||||||||
| 2、閥門(mén)法蘭及法蘭端面距可按用戶(hù)標準制造，如：ANSI，JIS，DIN標準。 | ||||||||||||
ZZCP自力式微壓化工氣體調節閥技術(shù)參數型號說(shuō)明
| -Z | -JHP | -GT | -C1 | -100 | -16 | |||||||
| >1.調節閥系列 | >2.結構形式 | >3.控制機構 | >4.鏈接方式 | >5.公稱(chēng)通徑 | >6.公稱(chēng)壓力 | |||||||
| -HT200 | -F | -W1 | -J1 | -X1 | -L1 | -S1 | ||||||
| >7.閥體材質(zhì) | >8.填料材質(zhì) | >9.介質(zhì)溫度 | >10.閥蓋類(lèi)型 | >11.附件選項 | >12.流量特性 | >13.三通類(lèi)型 |
ZZCP自力式微壓化工氣體調節閥技術(shù)參數安裝、維護與調試
1、 ZZCP自力式微壓化工氣體調節閥技術(shù)參數安裝（見(jiàn)圖二）
（1） 檢查整機零件是否缺損與松動(dòng)，對使用有害人體健康的介質(zhì)，必須進(jìn)行強度、密封、泄漏與精度測試。
（2） 在安裝前，對管道進(jìn)行清洗（否則由于焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封面，導致閥門(mén)不能正常工作），閥門(mén)入口處要有足夠的直管段，并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
（3） 安裝場(chǎng)地應考慮到人員與設備的安全，即便于操作，又有利于拆裝與維修。
（4） 閥門(mén)應正立垂直安裝在水平管道上，導壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱(chēng)通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動(dòng)的場(chǎng)合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。
（5） 介質(zhì)流動(dòng)方向應與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表，其中膜片直接承受介質(zhì)壓力，若閥門(mén)反裝或管道有反沖壓力，則膜片由于受壓過(guò)高導致膜片損壞，閥門(mén)不能工作。閥門(mén)應在環(huán)境溫度-25～+55℃場(chǎng)所使用。
（6） 為使自控系統失靈或檢修閥門(mén)時(shí)，仍能連續生產(chǎn)，應設置旁路閥（見(jiàn)圖二）。
2、ZZCP自力式微壓化工氣體調節閥技術(shù)參數維護：
（1） 清洗閥門(mén)：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，在選用相應的清洗辦法。
（2） 閥門(mén)的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應使用專(zhuān)用工具。
（3） 閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進(jìn)行修理，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。
（4） 閥桿：表面損壞，必須換新。
（5） 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
（6） 易損零件：密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。膜片必須檢查是否有可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據檢驗結果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2～3年。
（7） 閥門(mén)組裝要注意對中，螺栓要在對角線(xiàn)上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠(chǎng)測試項目與方法調試，并在這期間，可更準確地調整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。
3、 ZZCP自力式微壓化工氣體調節閥技術(shù)參數調試
所需要壓力值是對執行器頂部的調節螺桿或螺母的操作而得到調整，打開(kāi)頂部的防塵蓋，用扳手調整調節螺桿或螺母。順時(shí)針?lè )较蛐D使設定壓力增大，逆時(shí)針旋轉則使設定壓力減小。安裝在微、差壓調節閥后的壓力表，可使工作人員借以觀(guān)察調整后的壓力設定值。
4、 ZZCP自力式微壓化工氣體調節閥技術(shù)參數注意事項
（1） 嚴禁調壓閥安裝后再進(jìn)行焊接。
（2） 調壓閥投入運行前特別注意沖刷、清洗管道，防止焊渣、污物、卡在節流口，破壞密封面。造成使用前密封面先損壞，調壓閥失效的現象。
（3） 沖洗管道時(shí)應使調壓閥處于全開(kāi)位置，便于污物、硬渣通過(guò)。
