上海申弘閥門(mén)有限公司
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ZZDQ自力式壓力調節氮封閥在化工儲罐應用
我公司ZZDQ自力式壓力調節閥無(wú)需外加能源,利用被調介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源。自動(dòng)控制閥門(mén)介質(zhì)流量,使閥后壓力保持恒定的壓力穩定裝置?，F已廣泛應用于連續送氣的天然氣采輸,城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門(mén)。自力式氮封閥具有節能、動(dòng)作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)，廣泛應用于石油、化工等行業(yè)。自力式氮封閥無(wú)需外部能源，利用管道自身壓力即可進(jìn)行調節，能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)合工作，既方便又節約能源，降低成本。
自力式氮封閥(即氮封裝置)主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，自力式氮封閥是一種無(wú)須外來(lái)能源，以彈簧為動(dòng)力核心利用被調介質(zhì)自身的壓力來(lái)控制閥芯位置變化，達到自動(dòng)調節和穩定壓力的目的，以保護罐內物料不被氮化及儲罐的安全。該閥由ZZYVP快速泄放閥及ZZV自力式微壓調節閥兩大部分組成?？焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。供氮裝置，將設在罐頂的取壓點(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導壓管引入檢測機構，介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與與彈簧、預緊力相平衡。
當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點(diǎn)時(shí)，平衡破壞，使指揮器閥芯，打開(kāi)，使閥前氣體經(jīng)減壓閥，節流閥、進(jìn)入主閥執行機構上、下膜室，打開(kāi)主閥閥芯，向罐內充注氮氣；當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點(diǎn)，由于預設彈簧力，關(guān)閉指揮器閥芯、由于主閥執行機構中的彈簧作用，關(guān)閉主閥，停止供氮。
ZZDQ自力式壓力調節氮封閥在化工儲罐應用產(chǎn)品特點(diǎn):
ZZDQ自力式壓力調節閥控制精度高,可比一般ZZY型直接操作型調壓閥高一倍左右。調節壓差比大(如閥前0.8MPa、閥后0.001MPa)特別適合微壓氣體控制。是一種依靠被調介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調節或維持壓力差為恒定值的一種節能型調節閥。
它可應用于工業(yè)燃燒爐系統，控制兩種物料，如煤氣、空氣的流量配比，以達到理想燃燒效果；用于氫冷發(fā)電機組密封油系統，控制密封油與氫氣間壓力差，確?？煽棵芊?。其特點(diǎn)是設備運行中可進(jìn)行設定值調整；無(wú)填料，動(dòng)作靈敏；能檢測出微小的壓力變化。廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)微、差壓壓力的自動(dòng)控制中。
二、ZZDQ自力式壓力調節氮封閥在化工儲罐應用結構與原理
控制壓力小于或等于100Kpa的調節閥稱(chēng)為自力式微壓力調節閥(P3通大氣)， 差壓調節閥是微壓調節閥的另一種控制方式。由執行機構、調節機構、導壓管等組成。差壓調節閥工作原理：見(jiàn)原理圖1原理圖1，作用方式為壓開(kāi)式，即差壓增大閥開(kāi)啟（ZZCP-16K）型。流體P1節流后成P2，經(jīng)導壓管與差壓調節閥執行機構上模室聯(lián)通，P2作用在波紋模片有效面積上產(chǎn)生一個(gè)向下的作用力，加上彈簧的初始壓力（向下）作用力； 訊號源壓力P3（恒定值）引入執行機構下模室，作用在波紋模片有效面積上產(chǎn)生一個(gè)向上的作用力。與上模室P2和彈簧的合力（向下）的作用力平衡。P3與P2之間有一個(gè)差壓值，這個(gè)差壓值就是設定值。若差壓變化，增大或減小，則平衡被破壞，閥門(mén)開(kāi)大或關(guān)小，保住差壓值恒定。若差壓達不到設定值：如，小于設定值，調整方法如下：打開(kāi)防塵蓋1；反時(shí)針旋轉調節螺釘2，減小彈簧的預壓力，使設定值達到理想要求。反之，則調節螺釘的旋轉方向相反。壓力設定在指揮器上實(shí)現,因而方便、快捷、省力省時(shí),可在運行狀態(tài)下連續設定。
三、ZZDQ自力式壓力調節閥主要零件材料:
閥體、閥蓋:HT200、ZG230~450 ZG1Cr18Ni9Ti;閥芯、閥座:1Cr18Ni9Ti 司太萊合金堆焊
填料:聚四氟乙烯;推桿、襯套:2Cr13
四、ZZDQ自力式壓力調節閥連接標準:
法蘭標準:GB9113-88;法蘭密封面型式:凸面;信號接口:內螺紋M16X1.5;閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶(hù)的標準制造;如ANSI、JIS、JPI等標準。
ZZDQ自力式壓力調節氮封閥在化工儲罐應用
| 序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 | 單 價(jià) （元） | 金 額 （元） | 閥體材質(zhì)及其它 |
| 1 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYVP-II DN25 PN16 進(jìn)口壓力 0.3-0.6 MPA, 出口壓力1 KPA 法蘭連接 | 臺 | 3 | 閥體316L不銹鋼， 內件316L不銹鋼 密封四氟乙烯密封 |
五、ZZDQ自力式壓力調節閥配件名稱(chēng):
1、主閥;2、主閥閥芯;3、主閥執行機構;4、節流閥;5、減壓閥
6、指揮器閥芯 ;7、檢測機構;8、預設彈簧;9、指揮器
六、ZZDQ自力式壓力調節閥技術(shù)參數:
ZZDQ自力式壓力調節氮封閥在化工儲罐應用技術(shù)參數
| 公稱(chēng)通徑 DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |||||
| 閥座直徑 (mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
| 額定流量系數 KV | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 |
| 壓力調節范圍 Kpa | 0.5~7; 5~20; 15~50; 30~150 | |||||||||||
| 公稱(chēng)壓力 PN(MPa) | 1.0 1.6 | |||||||||||
| 被調介質(zhì)溫度 ( ℃ ) | -20~90 | |||||||||||
| 流量特性 | 快開(kāi) | |||||||||||
| 調節精度 (%) | ≤ 3 | |||||||||||
| 執行機構薄膜 有效面積 (cm 2 ) | 200 | 280 | 400 | |||||||||
| 允許泄漏量 | 符合 ANSIB16.104-1976 IV 級 | |||||||||||
七、ZZDQ自力式壓力調節閥外形尺寸:
| 公稱(chēng)通徑 (DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
| 法蘭端面距 (L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 |
H | 610 | 610 | 630 | 630 | 640 | 710 | 720 | 730 | 800 | 930 |
| H1 | 330 | 330 | 350 | 350 | 360 | 430 | 440 | 450 | 520 | 650 |
| φ | 310 | 400 | ||||||||
| D | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 |
| D 1 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 |
| D 2 | 56 | 65 | 76 | 84 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 |
| n-d | 4-14 | 4-18 | 8-18 | 8-22 | ||||||
三、ZZDQ自力式壓力調節氮封閥在化工儲罐應用主要技術(shù)參數與性能指標
表1 Kv值和性能指標
公稱(chēng)通徑DN（mm） | 15 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
額定流量系數（Kv） | 5 | 7 | 11 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
額定行程（mm） | 8 | 8 | 8 | 10 | 15 | 20 | ||
介質(zhì)溫度（℃） | ≤80 | |||||||
調節精度 （％） | ≤10 | |||||||
允許泄漏量 （l/h） | 10-4X閥額定容量 | |||||||
ZZDQ自力式壓力調節氮封閥在化工儲罐應用表2 微、差壓調節范圍
差壓調節范圍（KPa） | 執行機構膜室有效面積（cm2） | 使用閥門(mén)口徑（mm） | ||
0.5～5.5，5～10，9～14，13～19， 18～24，22～28，26～33，31～38， 36～44，42～51，49～58，56～66， 64～78，76～90，88～100 | 100 | 15～50 | 根據要求的差壓調節范圍選擇相應的設定彈簧 | |
280 | 65～100 | |||
ZZDQ自力式壓力調節氮封閥在化工儲罐應用圖2 外形圖
ZZDQ自力式壓力調節氮封閥在化工儲罐應用表3外形尺寸及重量 單位：mm
公 稱(chēng) 通 徑 | 15 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
ΦA | 195 | 280 | ||||||
L | 140 | 150 | 160 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
H | 275 | 285 | 337 | 344 | 344 | 386 | 396 | 406 |
重量（Kg） | 11 | 12 | 13 | 17 | 20 | 28 | 38 | 43 |
四、ZZDQ自力式壓力調節氮封閥在化工儲罐應用安裝、維護與調試
1、 安裝（見(jiàn)圖二）
（1） 檢查整機零件是否缺損與松動(dòng)，對使用有害人體健康的介質(zhì)，必須進(jìn)行強度、密封、泄漏與精度測試。
（2） 在安裝前，對管道進(jìn)行清洗（否則由于焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封面，導致閥門(mén)不能正常工作），閥門(mén)入口處要有足夠的直管段，并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
（3） 安裝場(chǎng)地應考慮到人員與設備的安全，即便于操作，又有利于拆裝與維修。
（4） 閥門(mén)應正立垂直安裝在水平管道上，導壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱(chēng)通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動(dòng)的場(chǎng)合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。
（5） 介質(zhì)流動(dòng)方向應與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表，其中膜片直接承受介質(zhì)壓力，若閥門(mén)反裝或管道有反沖壓力，則膜片由于受壓過(guò)高導致膜片損壞，閥門(mén)不能工作。閥門(mén)應在環(huán)境溫度-25～+55℃場(chǎng)所使用。對溫度高的特殊工況可帶冷凝器。
（6） 為使自控系統失靈或檢修閥門(mén)時(shí)，仍能連續生產(chǎn)，應設置旁路閥（見(jiàn)圖二）。
2、 ZZDQ自力式壓力調節氮封閥在化工儲罐應用 維護：
（1） 清洗閥門(mén)：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，在選用相應的清洗辦法。
（2） 閥門(mén)的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應使用專(zhuān)用工具。
（3） 閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進(jìn)行修理，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。
（4） 閥桿：表面損壞，必須換新。
（5） 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
（6） 易損零件：密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。膜片必須檢查是否有可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據檢驗結果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2～3年。
（7） 閥門(mén)組裝要注意對中，螺栓要在對角線(xiàn)上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠(chǎng)測試項目與方法調試，并在這期間，可更準確地調整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。
3、 ZZDQ自力式壓力調節氮封閥在化工儲罐應用調試
所需要壓力值是對執行器頂部的調節螺桿或螺母的操作而得到調整，打開(kāi)頂部的防塵蓋，用扳手調整調節螺桿或螺母。順時(shí)針?lè )较蛐D使設定壓力增大，逆時(shí)針旋轉則使設定壓力減小。安裝在微、差壓調節閥后的壓力表，可使工作人員借以觀(guān)察調整后的壓力設定值。
4、 ZZDQ自力式壓力調節氮封閥在化工儲罐應用注意事項
1） 嚴禁調壓閥安裝后再進(jìn)行焊接。
2） 調壓閥投入運行前特別注意沖刷、清洗管道，防止焊渣、污物、卡在節流口，破壞密封面。造成使用前密封面先損壞，調壓閥失效的現象。
3） 沖洗管道時(shí)應使調壓閥處于全開(kāi)位置，便于污物、硬渣通過(guò)。
