上海申弘閥門(mén)有限公司
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DQ641Y氣動(dòng)超低溫硬密封球閥技術(shù)規范
經(jīng)過(guò)特殊的低溫處理，將粗加工的零件置于冷卻介質(zhì)中數小時(shí)（2-8小時(shí)），以釋放應力，確保材料的低溫性能，保證精加工尺寸，以防止閥門(mén)在低溫工況時(shí)，因溫度變化造成變形而導致的泄漏。對于介質(zhì)溫度高于-50℃，一般不采用長(cháng)頸結構；介質(zhì)溫度低于-50℃的球閥，頸部長(cháng)度一般為250mm，或根據我公司的設計和計算確定。電動(dòng)超低溫球閥主要用于輸出液態(tài)低溫介質(zhì)如乙烯、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產(chǎn)品等，是石油化工、空氣分離、天然氣等工業(yè)不的重要設備之一,其質(zhì)量的優(yōu)劣決定著(zhù)能否安全、經(jīng)濟、持續地生產(chǎn)。
低溫不銹鋼球閥是指采用經(jīng)過(guò)低溫處理的不銹鋼304、304L、316或者316L為閥體材質(zhì)，用于溫度在-50℃至-296℃的低溫液體貯運設備的管理系統和低溫和深冷介質(zhì)的管理系統。進(jìn)口低溫不銹鋼球閥分為低溫浮動(dòng)球閥和低溫固定球閥兩類(lèi),對于溫度高于-50℃,一般不采用長(cháng)頸結構,對于溫度低于-50℃的球閥,頸部長(cháng)度T一般為250mm,低溫球閥主要用于輸出液態(tài)低溫介質(zhì)如乙烯、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產(chǎn)品等，不但易燃易爆，而且在升溫時(shí)要氣化，氣化時(shí)，體積膨脹數百倍。
DQ641Y氣動(dòng)超低溫硬密封球閥技術(shù)規范符合以下低溫閥門(mén)的設計要求：
1）閥門(mén)在低溫介質(zhì)及周?chē)h(huán)境溫度下應具有長(cháng)時(shí)間工作的能力。
2） 進(jìn)口低溫不銹鋼球閥不應成為低溫系統的一個(gè)顯著(zhù)熱源。這是因為熱量的流入除降低熱效率外，如流入過(guò)多，還會(huì )使內部流體急速
蒸發(fā)，產(chǎn)生異常升壓，造成危險。
3）低溫介質(zhì)不應對手輪操作及填料密封性能產(chǎn)生有害的影響。
4）直接與低溫介質(zhì)接觸的閥門(mén)組合件應具有防爆和防火結構。
5）在低溫下工作的閥門(mén)組合件無(wú)法潤滑，所以需要采取結構措施，以防止摩擦件擦傷。
適用于低溫液體貯運設備的管理系統，具有開(kāi)關(guān)靈活、密封可靠的特點(diǎn)，也可用于其他低溫和深冷介質(zhì)的管理系統。
DQ641Y氣動(dòng)超低溫硬密封球閥技術(shù)規范產(chǎn)品特點(diǎn)
1、氣動(dòng)超低溫球閥對于使用溫度小于-100℃的所有閥門(mén)零件按照相關(guān)規定進(jìn)行深冷處理，以防止材料產(chǎn)生低溫脆性以及低溫下因材料相變引起體積變化
2、電動(dòng)超低溫球閥采用了長(cháng)頸結構，使填料工作溫度在0℃以上，有效防止填料因工作溫度過(guò)低而造成密封性能降低甚至密封失效，同時(shí)方便對閥門(mén)包裹保溫材料，防止冷能損失
3、對于浮動(dòng)式電動(dòng)超低溫球閥采用進(jìn)口卸壓出口密封設計，有效防止了由于溫度變化可能造成的中腔異常升壓，確保了閥門(mén)及管線(xiàn)的安全運行
4、電動(dòng)超低溫示閥采用雙層閥桿填料與對壓蝶型彈片裝置
氣動(dòng)低溫球閥適用于的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，選用不同材質(zhì)，可分別適用于不同的溫度和介質(zhì)，工作溫度為-196℃，使用介質(zhì)通常為液氦、液氫、液化天然氣、液氮、液氧等低溫流體。
三、DQ641Y氣動(dòng)超低溫硬密封球閥技術(shù)規范 參數：
公稱(chēng)通徑 | DN15～DN300(mm) |
公稱(chēng)壓力 | 1.0、1.6、2.5MPa |
連接形式 | 法蘭式 |
結構形式 | 加長(cháng)桿 |
驅動(dòng)形式 | 壓縮空氣4-7bar |
動(dòng)作范圍 | 0～90° |
閥芯結構 | O型閥芯 |
閥體材質(zhì) | 不銹鋼 |
密封材料 | PEFE、PPL、304、316 |
使用介質(zhì) | 液化天然氣、液氮等低溫流體 |
控制方式 | 開(kāi)關(guān)式(快速兩位切斷)、調節型(閥門(mén)定位器4～20mA信號) |
四、DQ641Y氣動(dòng)超低溫硬密封球閥技術(shù)規范 可選功能：
驅動(dòng)方法 | 壓縮空氣(可帶手輪) |
供氣壓力 | 0.4-0.7mpa |
氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
環(huán)境溫度 | -30～+70℃ |
作用形式 | 單作用（彈簧復位）：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(kāi)(FO)；氣開(kāi)式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC) 雙作用（通氣開(kāi)關(guān)）：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥不變(FL)；氣開(kāi)式(K)--失氣時(shí)閥不變(FL) |
可選附件 | 定位器、電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機構等 |
DQ641Y氣動(dòng)超低溫硬密封球閥技術(shù)規范技術(shù)參數和性能
氣動(dòng)超低溫球閥執行器技術(shù)參數 DQ641F氣動(dòng)超低溫球閥閥體參數
電源 DC24、220V 公稱(chēng)通徑 DN15～200mm
輸出力矩 50N·M～2000N·M 公稱(chēng)壓力 PN1.6、2.5MPa
任選功能 開(kāi)關(guān)型、觸點(diǎn)型、開(kāi)度信號 閥軸材質(zhì) 不銹鋼
動(dòng)作范圍 0～90°±5° 閥體材質(zhì) LCB、LC3、CF8
動(dòng)作時(shí)間 15秒/30秒/60秒 球體材質(zhì) 304不銹鋼
環(huán)境溫度 -30°～60° 閥座密封 改性PTFE
手動(dòng)操作 附帶手柄操作 溫 度 LCB≤-46℃、LC3≤-101℃、CF8≤-196℃
限 位 電氣、機械二重限位 結構型式 法蘭、焊接
防護等級 IP-67(防爆外殼:Exd Ⅱ BT4 IP67可選) 適用介質(zhì) 乙烯、液氧、液氫、液化天然氣等
輸入信號 0-10，1-5VDC/4-20mA(智能調節型) 特 點(diǎn) 耐低溫、開(kāi)關(guān)靈活、密封可靠
DQ641Y氣動(dòng)超低溫硬密封球閥技術(shù)規范主要性能參數
型號 | PN | 工作壓力 /MPa | 適用溫度 /℃ | 適用介質(zhì) |
Q641F-16C | 16 | 1.6 | ≤180 | 水、氣、油 |
Q641F-25 | 25 | 2.5 | ||
Q641F-40 | 40 | 4 | ||
Q641Y-16C | 16 | 1.6 | ≤425 | 水、氣、油含顆粒介質(zhì) |
Q641Y-25 | 25 | 2.5 | ||
Q641Y-40 | 40 | 4 | ||
Q641F-16P | 16 | 1.6 | ≤180 | 硝酸類(lèi) |
Q641F-25P | 25 | 2.5 | ||
Q641F-40P | 40 | 4 | ||
Q641Y-16P | 16 | 1.6 | ≤450 | 水、氣、油含顆粒介質(zhì) |
Q641Y-25P | 25 | 2.5 | ||
Q641Y-40P | 40 | 4 | ||
Q641F-16R | 16 | 1.6 | ≤180 | 硝酸類(lèi) |
Q641F-25R | 25 | 2.5 | ||
Q641F-40R | 40 | 4 | ||
Q641Y-16R | 16 | 1.6 | ≤450 | 水、氣、油含顆粒介質(zhì) |
Q641Y-25R | 25 | 2.5 | ||
Q641Y-40R | 40 | 4 | ||
Q641F-16I | 16 | 1.6 | -29~150 | 水、蒸汽、油品等 |
Q641F-25I | 25 | 2.5 | ||
Q641F-40I | 40 | 4 | ||
Q641F-63I | 63 | 6.3 |
【DQ641Y氣動(dòng)超低溫硬密封球閥技術(shù)規范產(chǎn)品零部件材料】
Q641F、Q641Y 型 PN16~PN63 氣動(dòng)球閥零部件材料
型號 | 材料 | |||
閥體 | 閥桿 | 密封面 | 填料 | |
Q641F-16C | WCB | 2Cr13 | PTFE、增強 PTFE | PTFE |
Q641F-25 | 304 | |||
Q641F-40 | 316 | |||
Q641Y-16C | 1Cr18Ni9Ti | 金屬堆焊鈷基 | 柔性石墨 | |
Q641Y-25 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |||
Q641Y-40 | ||||
Q641F-16P | CF8 | 304 | PTFE、增強 PTFE | PTFE |
Q641F-25P | ||||
Q641F-40P | ||||
Q641Y-16P | 金屬堆焊鈷基 | 柔性石墨 | ||
Q641Y-25P | ||||
Q641Y-40P | ||||
Q641F-16R | CF8M | 316 | PTFE、增強 PTFE | PTFE |
Q641F-25R | ||||
Q641F-40R | ||||
Q641Y-16R | 金屬堆焊鈷基 | 柔性石墨 | ||
Q641Y-25R | ||||
Q641Y-40R | ||||
Q641F-16I | 合金鋼 | 不銹鋼 | — | — |
Q641F-25I | ||||
Q641F-40I | ||||
Q641F-63I | ||||
【DQ641Y氣動(dòng)超低溫硬密封球閥技術(shù)規范產(chǎn)品外形及結構尺寸】
Q641F、Q641Y 型 PN16 氣動(dòng)球閥主要外形及結構尺寸（mm）
DN | L | D | H | H1 | L0 | 重量/kg |
15 | 130 | 95 | 185 | 39 | 140 | 6 |
20 | 130 | 105 | 189 | 43 | 140 | 7 |
25 | 140 | 115 | 210 | 48 | 158 | 8 |
32 | 165 | 135 | 265 | 58 | 211 | 12 |
40 | 165 | 145 | 260 | 62.5 | 211 | 14 |
50 | 200 | 160 | 295 | 76 | 211 | 18 |
65 | 220 | 180 | 340 | 86 | 268 | 26 |
80 | 250 | 195 | 355 | 100 | 268 | 34 |
100 | 280 | 215 | 430 | 131 | 408 | 61 |
125 | 320 | 245 | 465 | 148 | 408 | 104 |
150 | 360 | 280 | 580 | 173 | 543 | 158 |
200 | 457 | 335 | 710 | 219 | 684 | 276 |
250 | 533 | 405 | 790 | 260 | 684 | 425 |
300 | 610 | 460 | 870 | 305 | 684 | 580 |
Q641F、Q641Y 型 PN25 氣動(dòng)球閥主要外形及結構尺寸（mm）
DN | L | D | H | H1 | L0 | 重量/kg |
15 | 140 | 95 | 185 | 39 | 140 | 6 |
20 | 152 | 105 | 189 | 43 | 140 | 7 |
25 | 165 | 115 | 210 | 48 | 158 | 10 |
32 | 178 | 135 | 265 | 58 | 211 | 14 |
40 | 190 | 145 | 283 | 62.5 | 211 | 16 |
50 | 216 | 160 | 295 | 76 | 247 | 22 |
65 | 241 | 180 | 340 | 86 | 268 | 34 |
80 | 283 | 195 | 355 | 100 | 268 | 40 |
100 | 305 | 230 | 455 | 134 | 408 | 78 |
125 | 381 | 270 | 515 | 148 | 437 | 130 |
150 | 403 | 300 | 600 | 173 | 543 | 195 |
200 | 419 | 360 | 740 | 223 | 684 | 297 |
250 | 568 | 425 | 920 | 283 | 684 | 460 |
300 | 648 | 485 | 955 | 321 | 684 | 700 |
Q641F、Q641Y 型 PN40 氣動(dòng)球閥主要外形及結構尺寸（mm）
DN | L | D | H | H1 | L0 | 重量/kg |
15 | 140 | 95 | 185 | 39 | 140 | 7 |
20 | 152 | 105 | 189 | 43 | 140 | 8 |
25 | 165 | 115 | 210 | 48 | 158 | 11 |
32 | 178 | 135 | 265 | 58 | 211 | 15 |
40 | 190 | 145 | 283 | 62.5 | 247 | 19 |
50 | 216 | 160 | 295 | 76 | 247 | 22 |
65 | 241 | 180 | 340 | 86 | 268 | 33 |
80 | 283 | 195 | 380 | 100 | 315 | 44 |
100 | 305 | 230 | 455 | 134 | 408 | 84 |
125 | 381 | 270 | 515 | 148 | 543 | 162 |
150 | 403 | 300 | 600 | 173 | 543 | 197 |
200 | 419 | 375 | 740 | 223 | 684 | 342 |
250 | 568 | 445 | 920 | 283 | 684 | 500 |
300 | 648 | 510 | 955 | 321 | 684 | 705 |
Q641F、Q641Y 型 PN64 氣動(dòng)球閥主要外形及結構尺寸（mm）
DN | L | D | H | H1 | 重量/kg |
15 | 140 | 105 | 70 | 210 | — |
20 | 152 | 130 | 75 | 250 | 7.2 |
25 | 165 | 140 | 85 | 261 | 9 |
32 | 178 | 155 | 100 | 262 | 13 |
40 | 190 | 170 | 115 | 294 | 15 |
50 | 216 | 180 | 130 | 352 | 19 |
65 | 241 | 205 | 155 | 398 | 42 |
80 | 283 | 215 | 180 | 461 | 50 |
100 | 305 | 250 | 210 | 488 | 68 |
125 | 381 | — | — | — | 108 |
150 | 403 | — | — | — | 140 |
氣動(dòng)球閥根據其組成結構氣動(dòng)執行器和球閥分為齒輪式和撥叉式，此處講到的是撥叉式氣動(dòng)執行器加球閥!氣動(dòng)球閥的安裝和維護是怎樣的呢?下面為大家介紹：
一、DQ641Y氣動(dòng)超低溫硬密封球閥技術(shù)規范安裝與使用
在安裝氣動(dòng)閥門(mén)之前，必須進(jìn)行必須進(jìn)行的幾項活動(dòng)是對閥門(mén)進(jìn)行檢查，包括安裝環(huán)境是否符合安裝情況、閥門(mén)的開(kāi)關(guān)是否符合要求，只有在各環(huán)節都符合要求的環(huán)境下，該閥門(mén)才能安裝使用。
氣動(dòng)球閥的安裝要盡可能是閥門(mén)與管路法蘭同心，再加一個(gè)支撐固定。保證球閥不能受其他外力作用，避免閥門(mén)因受其他外力作用而發(fā)生形變。除此之外，還要保證氣動(dòng)球閥所提供的氣源是潔凈的，避免攜帶污水。所以在接入氣源之前，要清潔供氣管路、氣源接口和開(kāi)關(guān)等器件，防止由于管路不清潔引起的泥沙等污染物對零部件造成損壞。氣動(dòng)球閥安裝完畢后，要及時(shí)對氣動(dòng)球閥就行試驗，給氣動(dòng)執行器加壓至額定值，之后測試閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活。
二、DQ641Y氣動(dòng)超低溫硬密封球閥技術(shù)規范維修
閥門(mén)在使用一段時(shí)間后需要定期對閥門(mén)進(jìn)行維護作業(yè)，避免出現大型故障影響使用，那么閥門(mén)的維護包括哪幾個(gè)環(huán)節呢。
1、閥體清洗。氣動(dòng)球閥拆卸后，必須對閥體內部及表面清洗干凈，閥門(mén)未拆下時(shí)也應及時(shí)清潔閥體表面，避免金屬殘渣或者泥沙的進(jìn)入造成對閥門(mén)部件的損壞。
2、閥門(mén)拆卸。為了對閥門(mén)內部零件進(jìn)行檢修作業(yè)，首先應把執行機構和閥體卸開(kāi)。拆卸時(shí)必須保護好經(jīng)過(guò)精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件，避免拆卸環(huán)節造成零件的損壞，導致維護費用增加。
3、主要零部件的維護。如果主要的零件上有小型的磨損還可以用一般的處理方式進(jìn)行修補。如果損壞嚴重，必須及時(shí)更換部件，避免產(chǎn)生更大的故障問(wèn)題。
4、成裝和調試。氣動(dòng)球閥組裝完畢后可以在主要運行部件之間涂抹適當的潤滑油，除了方便零件之間運行之外還可以方便下次維護。值得注意的是，每次安裝完畢后要進(jìn)行一系列的測試，確保閥門(mén)通過(guò)國家規定的測試后才可以投入使用。
