美標磅級法蘭式球閥技術(shù)參數

三片式法蘭球閥公稱(chēng)壓力：1.6-6.4MPa 適用溫度范圍：-20～185℃ 適用介質(zhì)：水、油、氣及某些腐蝕性流體(W.O.G)。美標法蘭球閥主要通常又稱(chēng)作不銹鋼美標法蘭球閥,全通徑美標法蘭球閥,美標浮動(dòng)法蘭球閥等，球閥啟閉件（球體）由閥桿帶動(dòng)，并繞閥桿的軸線(xiàn)作旋轉運動(dòng)的閥門(mén)。主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，亦可用于流體的調節與控制，固菲閥門(mén)公司生產(chǎn)銷(xiāo)售的ball valve，美標法蘭球閥,是法蘭連接的分體式球閥。我們采用全新的國外的先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)工藝，美標法蘭球閥閥體鑄造采用中國臺灣先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，從結構，產(chǎn)品美觀(guān)方面進(jìn)行了全新的設計，美標法蘭球閥采用彈性閥座開(kāi)啟扭矩小，密封可靠，產(chǎn)品使用用壽命長(cháng)， 閥桿采用下裝式防飛出閥桿裝置，并且閥桿內部有多道密封環(huán)節，產(chǎn)品采用防靜電設置，可應用于石油天然氣化工等苛刻環(huán)境。
 

美標磅級法蘭式球閥技術(shù)參數產(chǎn)品特點(diǎn)
1、 啟閉無(wú)摩擦。這一功能解決了傳統[wiki]閥門(mén)[/wiki]因密封面之間相互摩擦而影響密封的問(wèn)題。
2、 上裝式結構。對裝在管道上的閥門(mén)可直接在線(xiàn)檢查與維修，能有效減少裝置停車(chē)，降低成本。
3、 單閥座設計。消除了閥門(mén)中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問(wèn)題。
4、 低扭矩設計。特殊結構設計的閥桿，只需配一個(gè)小手把閥門(mén)就能輕松啟閉。
5、 楔形密封結構。閥門(mén)是靠閥桿提供的機械力，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門(mén)的密封性不受管線(xiàn)壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。
6、 密封面的自清潔結構。當球體傾離閥座時(shí)，管線(xiàn)中的流體沿球體密封面成360°均勻通過(guò)，不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達到自清潔的目的。
7、為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，又出現了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤滑油，以形成一層油膜，即增強了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。
 

美標磅級法蘭式球閥技術(shù)參數執行標準
設計依據：國標系列 美標系列
設計標準：GB/T12237 AP16D ANSI B16.34
法蘭連接結構長(cháng)度：GB/T12221 AP16D ANSI B16.10
結構長(cháng)度（焊接）：GB/T15188.1 AP16D ANSI B16.10
試驗和檢驗：GB/T9092 AP16D AP1598
 

美標磅級法蘭式球閥技術(shù)參數技術(shù)參數

 
 
美標磅級法蘭式球閥技術(shù)參數主要零部件材質(zhì)
 

美標磅級法蘭式球閥技術(shù)參數安裝

　　1）取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
　　2）安裝前應按規定的信號（電或氣）進(jìn)行整機測試（防止因運輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能），合格后方可上線(xiàn)安裝（接線(xiàn)按電動(dòng)執行機構線(xiàn)路圖）。
　　3）準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會(huì )損壞閥座和球）。
　　4）在安裝期間，請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執行機構及附件。
　　5）本類(lèi)閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
　　6）安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象，可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線(xiàn)的偏離。
　　7）與管道連接后，請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
      操作和使用
　　1）操作前須確認管路和閥已被沖洗過(guò)。
　　2）球閥的操作按執行機構輸入信號大小帶動(dòng)閥桿旋轉完成：正向旋轉1/4圈（900）時(shí)，閥關(guān)斷。反向旋轉1/4圈（900）時(shí)，閥開(kāi)啟。
　　3）當執行機構方向指示箭頭與管線(xiàn)平行時(shí)，閥門(mén)為開(kāi)啟狀態(tài)；指示箭頭與管線(xiàn)垂直時(shí)，閥門(mén)為關(guān)閉狀態(tài)。
 

美標磅級法蘭式球閥技術(shù)參數維修
　　擁有較長(cháng)的使用壽命和免維修期，將依賴(lài)以下幾個(gè)因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數據
　　注意：
　　●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內部依舊存在受壓流體
　　●維修前，解除管線(xiàn)壓力并使閥門(mén)處于打開(kāi)位置
　　●維修前，斷開(kāi)電源或氣源
　　●維修前，將執行機構與支架脫離
　　●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作
　　●分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時(shí)宜使用專(zhuān)用工具
　　●裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對稱(chēng)、逐步、均勻地擰緊
　　●清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃氣）等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
　　●分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
　　●非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長(cháng)時(shí)間浸泡
　　●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長(cháng)時(shí)間擱置，否則會(huì )生銹、被灰塵污染
　　●新零件在裝配前也需清洗干凈
　　●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時(shí)，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂
　　●裝配時(shí)應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內腔　

美標磅級法蘭式球閥技術(shù)參數　
      1)、填料處得再鎖緊
　　若填料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母。
　　注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會(huì )停止。
       2)、更換閥座和密封件
　　A)、拆卸
　　使閥處于半開(kāi)位置，沖洗、清除閥體內外可能存在的危險物質(zhì)。
　　關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線(xiàn)上移除。
　　依序拆卸驅動(dòng)裝置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
　　拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。
　　確認閥球在“關(guān)斷"位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。
　　由閥體中孔向下輕推閥桿直到取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。
　　注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。

　　B)、重新組裝
　　清洗和檢查拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。
　　按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。
　　用規定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
　　用規定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。
　　安裝執行機構后，輸入相應的信號通過(guò)旋轉閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉，使閥門(mén)至打開(kāi)和關(guān)閉位置。
　　如有可能，請在回裝管道前，按相關(guān)標準對閥進(jìn)行壓力密封測試和性能測試。