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    石油化工阻火器設計選型分析
    點(diǎn)擊次數:745      更新時(shí)間:2024-03-03

    石油化工阻火器設計選型分析
    阻火器又名防火器、管道阻火器,是防止外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設備、管道內或阻止火焰在設備、管道間蔓延。它是用來(lái)阻止介質(zhì)(如氫氣,氧氣等)火焰向外蔓延的安全裝置,由一種能夠通過(guò)氣體的、具有許多細小通道或縫隙的固體材料(阻火元件)所組成。在選用阻火器時(shí),即可在設計規定使用的規范中首先查出所用可燃氣體的等級,然后根據該組氣體對應的MESG值來(lái)選擇相應的阻火元件。
        以目前市面上常見(jiàn)的氧氣阻火器和防爆波紋阻火器為例,傳熱作用以及器閉效應是他們的主流原理。第一種原理是降低溫度,因為所有可以燃燒的物質(zhì)都是有燃點(diǎn)的,當溫度下降到燃點(diǎn)以下的時(shí)候自然就不會(huì )發(fā)生火災。第二種器閉效應的作用則比較復雜。它是根據可燃燒物質(zhì)的燃燒的時(shí)候各分子之間的相互反應制作的。這種阻火器的通道比較窄,這樣就可以阻止火焰的繼續燃燒。

    GZW阻火器04.jpg

        GZW,GYW阻爆燃型管道阻火器由芯件和殼體兩部分組成,芯件是核心,是由兩層超薄的不銹鋼帶,一條被壓成波N形,另一條平面鋼帶則將它圍繞圓心緊緊纏繞而成。從而構成無(wú)數個(gè)端面,是小三角形直通流道,而且在芯件內部有一個(gè)十字結構的支架(或在表面壓上Y形架)借以增強芯件的牢靠性,避免芯件被點(diǎn)燃的介質(zhì)所產(chǎn)生的爆炸壓力沖散。介質(zhì)從三角形狹道中通過(guò),阻火器也正是通過(guò)它來(lái)阻止火焰在管道中的蔓延,其原理為"器壁效應",就是火焰與器壁的碰撞進(jìn)行能量轉換,降低了溫度。以此原理來(lái)設計三角形孔的高度阻止火焰的通過(guò),再加上足夠的流道長(cháng)度來(lái)吸收火焰的熱量,使其在芯件中熄滅,避免了氣體在芯件的另一端被復燃的可能性。

    GZW阻火器02.jpg

    阻火器是用來(lái)阻止和易燃液體蒸汽的火焰蔓延的安全裝置。一般安裝在輸送可燃氣體的管道中,或者通風(fēng)的槽罐上,阻止傳播火焰(爆燃或爆轟)通過(guò)的裝置,由阻火芯、阻火器外殼及附件構成。
    阻火器是用來(lái)阻止和易燃液體蒸汽的火焰蔓延的安全裝置。一般安裝在輸送可燃氣體的管道中,或者通風(fēng)的槽罐上,阻止傳播火焰(爆燃或爆轟)通過(guò)的裝置,由阻火芯、阻火器外殼及附件構成。

    GZW阻火器06.jpg


    石油化工阻火器設計選型分析構造和作用
    阻火器主要由殼體和阻火芯兩部分組成。殼體應具有足夠的強度,以承受爆炸產(chǎn)生的沖擊壓力。阻火芯是阻止火焰傳播的主要構件,常用為波紋型阻火芯。
    波紋型阻火芯用不銹鋼、銅鎳合金、鋁或鋁合金支撐。波紋型阻火器能阻止爆燃的猛烈火焰,并能承受相應的機械和熱力作用,流動(dòng)阻力小,易于清洗和更換。

    FPB天燃氣阻火器05.jpg

    石油化工阻火器設計選型分析工作原理:
    關(guān)于阻火器的工作原理,主要有兩種觀(guān)點(diǎn):一是基于傳熱作用;一是基于器壁效應。
    傳熱作用:燃燒所需要的必要條件之一就是要達到一定的溫度,即著(zhù)火點(diǎn)。低于著(zhù)火點(diǎn),燃燒就會(huì )停止。依照這一原理,只要將燃燒物質(zhì)的溫度降到其著(zhù)火點(diǎn)以下,就可以阻止火焰的蔓延。當火焰通過(guò)阻火元件的許多細小通道之后將變成若干細小的火焰。設計阻火器內部的阻火元件時(shí),則盡可能擴大細小火焰和通道壁的接觸面積,強化傳熱,使火焰溫度降到著(zhù)火點(diǎn)以下,從而阻止火焰蔓延。
    器壁效應:燃燒與爆炸并不是分子間直接反應,而是受外來(lái)能量的激發(fā),分子鍵遭到破壞,產(chǎn)生活化分子,活化分子又分裂為壽命短但卻很活潑的自由基,自由基與其它分子相撞,生成新的產(chǎn)物,同時(shí)也產(chǎn)生新的自由基再繼續與其它分子發(fā)生反應。當燃燒的可燃氣通過(guò)阻火元件的狹窄通道時(shí),自由基與通道壁的碰撞幾率增大,參加反應的自由基減少。當阻火器的通道窄到一定程度時(shí),自由基與通道壁的碰撞占主導地位,由于自由基數量急劇減少,反應不能繼續進(jìn)行,也即燃燒反應不能通過(guò)阻火器繼續傳播。隨著(zhù)阻火器通道尺寸的減小, 自由基與反應分子之間碰撞幾率隨之減少, 而自由基與通道壁的碰撞幾率反而增加, 這樣就促使自由基反應減低。當通道尺寸減少到某一數值時(shí), 這種器壁效應就造成了火焰不能繼續傳播的條件, 火焰即被阻止。因此器壁效應是防止火焰的主要機理。

    網(wǎng)型管道阻火器5.jpg

    1、我們可以先了解一下“火焰傳播"的過(guò)程:
    在可燃氣體混合物中,如果產(chǎn)生一個(gè)電火花,由于火花的直接作用和氣體的化學(xué)反應會(huì )使混合物著(zhù)火,于是就產(chǎn)生了一個(gè)氧化反應強烈的發(fā)光中心,此中心又稱(chēng)火焰中心。它是一個(gè)熱量和化學(xué)活性粒子(自由原子和自由基)集中的源,把熱量和活性粒子供給周?chē)慈嫉目扇蓟旌衔锉?,致使相鄰薄層?zhù)火,火焰就這樣一步一步地傳播。
    阻火器內主要由很多具有細孔的金屬網(wǎng)組成,這些細孔具有很強烈的散熱作用,當火焰通過(guò)網(wǎng)孔時(shí),由于壁面散熱十分強烈,每通過(guò)一層金屬網(wǎng),火焰的熱量就不斷地被金屬網(wǎng)吸收,當熱量達到不能使可燃混合氣體燃燒時(shí),火焰就熄滅了。

    網(wǎng)型管道阻火器04.jpg

    2、目前主要有兩種觀(guān)點(diǎn):一是基于傳熱作用;一是基于器壁效應。
    傳熱作用:燃燒所需要的必要條件之一就是要達到一定的溫度,即著(zhù)火點(diǎn)。低于著(zhù)火點(diǎn),燃燒就會(huì )停止。依照這一原理,只要將燃燒物質(zhì)的溫度降到其著(zhù)火點(diǎn)以下,就可以阻止火焰的蔓延。當火焰通過(guò)阻火元件的許多細小通道之后將變成若干細小的火焰。設計阻火器內部的阻火元件時(shí),則盡可能化擴大細小火焰和通道壁的接觸面積,強化傳熱,使火焰溫度降到著(zhù)火點(diǎn)以下,從而阻止火焰蔓延。
    器壁效應:燃燒與爆炸并不是分子間直接反應,而是受外來(lái)能量的激發(fā),分子鍵遭到破壞,產(chǎn)生活化分子,活化分子又分裂為壽命短但卻很活潑的自由基,自由基與其它分子相撞,生成新的產(chǎn)物,同時(shí)也產(chǎn)生新的自由基再繼續與其它分子發(fā)生反應。當燃燒的可燃氣通過(guò)阻火元件的狹窄通道時(shí),自由基與通道壁的碰撞幾率增大,參加反應的自由基減少。當阻火器的通道窄到一定程度時(shí),自由基與通道壁的碰撞占主導地位,由于自由基數量急劇減少,反應不能繼續進(jìn)行,也即燃燒反應不能通過(guò)阻火器繼續傳播。

    GZW阻火器07.jpg

    石油化工阻火器設計選型分析設備主要性能
    1、阻爆性能應符合阻火器連續13次以亞音速火焰試驗,每次都能阻止火焰的通過(guò)。
    2、耐燒性能應符合耐燒試驗1小時(shí)無(wú)回火現象。
    3、殼體水壓試驗應符合水壓試驗2.4MPa無(wú)滲漏。結構合理,重量輕、耐腐蝕。易檢修,安裝方便。阻火器芯子采用不銹鋼材料, 耐腐蝕易于清洗。

    FPB天燃氣阻火器04.jpg

    石油化工阻火器設計選型分析適用范圍
    適用于儲存閃點(diǎn)低于60℃,工作溫度低于480℃易燃易爆的石油化工產(chǎn)品,如汽油、煤油、輕柴油、甲苯等。根據設備性能和介質(zhì)特殊性,我們主要將阻火器分為兩種型號,即阻爆轟型和阻爆燃型。

    FPA燃氣阻火器02.jpg

    石油化工阻火器設計選型分析型號規格寫(xiě)法
    例如:公稱(chēng)口徑為DN300 法蘭等級為PN16 防爆級別為IIB級,碳鋼的阻爆燃型管道阻火器
    一種是由兩個(gè)方向折成的波紋型的薄板材料組成,波紋之間分隔成許多小的孔隙和通道,給火焰提供了一條曲曲折折的通道。另一種由波紋薄板和平板交替纏繞在中心軸上,組成一疊帶有三角形孔隙阻火層,這種結構的阻火層可以根據設計需要生產(chǎn)不同直徑、不同厚度和不同孔隙的波紋阻火層。波紋結構阻火器經(jīng)測試證明,阻火性能好,使用范圍廣,制造成本低,易于檢查和安裝等優(yōu)點(diǎn),所以這種結構的阻火器已被廣泛使用。儲罐波紋阻火器阻火層由幾層阻火層組成一個(gè)一個(gè)整體,但層與層之間不允許留有空隙,以防止火焰由間隙通過(guò)。

    FPB天燃氣阻火器03.jpg

    石油化工阻火器設計選型分析實(shí)驗方法:
    該阻火器徑中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)與公安部天津消防科學(xué)研究所聯(lián)合測試,其性能符合GB13347-92《石油氣管道阻火體器阻火性能和實(shí)驗方法》的規定.阻火器連續13次以亞音速火焰試驗,每次都能阻止火焰的通過(guò),可滿(mǎn)足各種不同工藝管道的需要.
    石油化工阻火器設計選型分析標準規范:
    1、執行標準:GB13347-92《石油氣體管道阻火器阻火性能和試驗方法》、
    2、SH/T3413-99《石油化工石油氣管道阻火器選用、檢驗及驗收》、
    3、HG/T20570.19-95《阻火器的設置》。

    ZGB-II抽屜阻火器04.jpg

    石油化工阻火器設計選型分析結構特點(diǎn):
    1、該阻火器結構合理,重量輕,耐腐蝕,阻爆性能合格
    2、連續13次以亞音速火焰試驗每次都能阻火。
    3、易檢修,安裝方便。殼體水壓試驗合格。
    4、耐燒性能合格,耐燒試驗1小時(shí)無(wú)回火現象。
    5、阻火器芯子采用不銹鋼材料,耐腐蝕,易于清洗。
    石油化工阻火器設計選型分析選型
    GZW阻火器03.jpg石油化工阻火器設計選型分析材質(zhì)

    1、殼體:A216-WCB、鑄鋁、A351-CF8(304)A351-CF3M(316L)哈氏合金及其他。

    2、阻火芯:S30408、S31608、PTFE C-276   。

    3、密封件:氟橡膠、PTFE、金屬纏繞墊、石墨復合墊 碳纖維。

    防爆級別

    根據GB 50160-2008<石油化工企業(yè)設計防火規范>我們把防爆等級按劃分并對應使用介質(zhì)和型號。

    MESG分類(lèi)標準NEC IEC MESG/ mm 氣體

    防爆等級

    MESG值(mm)

    適用介質(zhì)類(lèi)型

    阻火層形式

    阻火板間隙

    (mm)

    阻火層數量

    (片)

    阻火層厚度

    (mm)

    阻火器形式

    IIA

    ≥0.90

    丙烯

    波紋型

    0.94±0.02

    2

    ≥30

    阻爆燃/阻爆轟

    IIB1

    ≥0.85

    乙烯

    波紋型

    0.83±0.02

    2

    ≥30

    阻爆燃/阻爆轟

    IIB2

    ≥0.75

    波紋型

    0.73±0.02

    2

    ≥60

    阻爆燃/阻爆轟

    IIB3

    ≥0.65

    波紋型

    0.67±0.02

    2

    ≥60

    阻爆燃/阻爆轟

    IIB

    ≥0.50

    氫氣

    波紋型

    0.48±0.02

    2

    ≥60

    阻爆燃/阻爆轟

    IIC

    ≥0.50

    氫氣

    波紋型

    0.31±0.02

    2

    ≥60

    阻爆燃/阻爆轟


    閥體材料  碳鋼WCB、不銹鋼304、316、鋁合金
      阻火芯件材料  不銹鋼防爆阻火波紋板
      密封件材料  耐油石棉橡膠、四氟PTFE
      環(huán)境溫度  ≤480℃
      公稱(chēng)壓力   0.6~5.0(MPa)
     公稱(chēng)口徑  DN25-600
      防爆級別  BS5501:ⅡA、ⅡB、ⅡC


    石油化工阻火器設計選型分析儲罐阻火器尺寸:

    HGS07網(wǎng)型阻火器04.jpg

    公稱(chēng)口徑
    (mm)
    重量
    (KG/臺)
    安裝尺寸(mm)
    LHDKN-d
    255.5130150115854*14
    328           15551701301004*18
    4081551701451104*18
    5091701801601254*18
    65121901851801454*18
    80142202001951608*18
    100172402102151808*18
    150293202502802408*22
    200433702703352958*22
    2505544030039535012*22
    3006850034046541012*22

    石油化工阻火器設計選型分析結構圖:

    GZW阻火器13.jpg

    石油化工阻火器設計選型分析尺寸:GB PN1.6MPa

    公稱(chēng)口徑
    DN(mm)
    重量(K
    G/臺)
    外形尺寸(mm)
    LHDKn-d
    15512514295654*14
    205125142105754*14
    256130155115854*14
    3281501681351004*18
    409.51701801501104*18
    50121902001651254*18
    6515.52052101801458*18
    80192202202001608*18
    100222402402201808*18
    1253228026024520108*18
    150413302852852408*22
    2005838032534029512*22
    2508045036540535512*26
    30012052040046041012*26
    350-59542052047016*26
    400-64545058052516*30
    450-71048064058520*30
    500-78052071565020*33
    600-89555084077020*36

    石油化工阻火器設計選型分析美標法蘭尺寸:ANSI、API、ASME 可供JIS標準

    規格安裝尺寸(mm)
    DKLHN-d
    3/4"98701301604×15
    110879.51351604×15
    5/4"117891551804×15
    3/2"12798.51702004×15
    2"152120.51952204×19
    5/2"178139.52202204×19
    3"190152.52502504×19
    4"229190.52952608×19
    5"2542163603008×22
    6"279241.54303608×22
    8"343298.55204208×22

    石油化工阻火器設計選型分析的位置設置

    襯PO阻火器06.jpg

    阻火器和呼吸閥是至關(guān)重要的安全和環(huán)保設備,其本質(zhì)安全是實(shí)現安全生產(chǎn)的重要環(huán)節。一般而言,根據爆炸風(fēng)險評估以及工程實(shí)踐,應在儲罐、容器等非機械類(lèi)設備、機械類(lèi)設備,以及連接管道設置阻火器,其中這些阻火器位置設置對VOCs治理工程實(shí)踐具有重大參考作用。

    一張圖可以生動(dòng)解釋阻火器常見(jiàn)設置位置:

    襯PO阻火器8.jpg


    石油化工阻火器設計選型分析具體位置可包括:

    1)甲B、乙類(lèi)可燃液體常壓儲罐,以及甲A 類(lèi)可燃液體(包括液態(tài)烴,液化天然氣等)低溫儲罐的通氣口和呼吸閥進(jìn)、出口;此方面涉及罐區大小呼吸逸散氣(高濃度VOCs)的冷凝回收治理工程;

    2)燃燒設備(火炬,焚燒爐,氧化爐等)的入口;涉及用到RTO、RCO、TO、CO等工藝VOCs治理工程方面;

    3)有持續點(diǎn)燃源和0 區的機械設備(風(fēng)機,真空泵,壓縮機等)進(jìn)、出口;

    4)近海/ 鉆井平臺、碼頭、鐵路、公路、裝卸可燃液體或氣體的終端站,以及裝卸可燃化學(xué)品的槽船、槽罐車(chē)的呼吸閥和氣體置換/ 返回管線(xiàn);涉及VOCs冷凝回收管路;

    5)沼氣系統、污水處理和垃圾填埋氣系統的中間氣體儲罐的呼吸閥以及氣體總管;涉及涉VOCs類(lèi)易燃易爆管道的安全配置;

    6)加工可燃化學(xué)品并聯(lián)設備(如反應器)系統、可燃溶劑回收系統、可燃氣體或蒸汽回收系統、可燃尾氣處理系統的單臺設備或系統的氣體或蒸汽出口,以及集合總管進(jìn)入可能有點(diǎn)燃源的處理設備(如火炬、焚燒爐、氧化爐、活性炭吸附槽、儲罐等)的進(jìn)口;

    7)可能發(fā)生失控放熱反應、自燃反應、自分解反應的反應器或容器至大氣或不耐爆炸壓力的容器的出口;

    8)輸送可能發(fā)生爆燃或爆轟的爆炸性氣體或蒸汽的管道;

    9)可燃氣體或蒸汽在線(xiàn)分析設備的放空總管;

    10)進(jìn)入爆炸性氣體環(huán)境危險區域的內燃發(fā)動(dòng)機的排氣總管。

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