DJ661F氣動(dòng)低溫緊急切斷截止閥選型分析

氣動(dòng)低溫緊急切斷閥適用于低溫貯槽、槽車(chē)和罐車(chē)上切斷流通介質(zhì)，特別是在出現故障時(shí)能及時(shí)切斷介質(zhì)。廣泛用于LNG、液態(tài)乙烯及其他低溫介質(zhì)，具有體積小、重量輕、密封可靠、緊急切斷迅速可靠和防靜電的特點(diǎn)。

DJ661F氣動(dòng)低溫緊急切斷截止閥選型分析主要技術(shù)參數：

　　口徑：DN10-DN200

　　公稱(chēng)壓力:1.6、2.5、4.0、6.4、10Mpa或Class150～Class600

　　強度試驗壓：公稱(chēng)壓力的1.5倍值

　　氣密性試驗壓力：公稱(chēng)壓力的1.1倍值

　　反向密封試驗壓力:0.4Mpa

　　氣缸氣源壓力：0.3～0.6Mpa

　　適用介質(zhì)：LO2、LN2、LAr、LNG、LC2H4等

　　適用溫度：-196℃～+80℃

　　緊急切斷實(shí)際：＜2秒

　　連接形式：法蘭、焊接、螺紋

　　法蘭標準：ANSI、DIN、JB/T82.1-94

　　可選附件：電氣、空氣過(guò)濾減壓閥、手輪機構、限位開(kāi)關(guān)、電磁閥、保位閥及其它

　　主要零件材料：

　　閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿：304、316L不銹鋼

　　填料：PTFE

　　閥瓣密封圈：PTFE或PCTFE

DJ661F氣動(dòng)低溫緊急切斷截止閥選型分析結構特點(diǎn)：

　　1、截止閥加上帶彈簧復位的氣動(dòng)執行機構，在氣缸部位加裝安全附件（易熔塞）

　　2、本體部分利用手動(dòng)低溫截止閥的結構，密封面上作必要的改進(jìn)，使其更適于緊急切斷的使用要求。

　　3、行器部分采用單作用氣缸活塞機構，動(dòng)作平穩可靠

　　4、門(mén)的復位來(lái)自于沃德公司的高品質(zhì)壓縮彈簧

　　5、無(wú)法正常向閥門(mén)提供驅動(dòng)氣源時(shí)，可用閥門(mén)的手動(dòng)裝置啟閉閥門(mén)，不影響整個(gè)系統的正常工作

DJ661F氣動(dòng)低溫緊急切斷截止閥選型分析工作原理

　　1、 在正常的情況下，利用活塞上部彈簧的壓力，推動(dòng)活塞向下運動(dòng)，繼而帶動(dòng)活塞桿和閥桿向下，使閥頂密封面和閥座密封面緊密貼合，實(shí)現閥門(mén)的關(guān)閉；當氣缸充壓后，活塞壓縮彈簧向上運動(dòng)，帶動(dòng)活塞桿和閥桿向上，將閥頂抬高，閥門(mén)開(kāi)啟；

　　2、 當閥門(mén)處于開(kāi)啟位置，正常工作時(shí)，若環(huán)境溫度升高至70±5℃時(shí)，安裝在氣缸處的易熔塞熔化，氣缸泄壓，彈簧推動(dòng)活塞向下運動(dòng)，帶動(dòng)閥桿和閥頂向下，迅速關(guān)閉閥門(mén)，阻止介質(zhì)繼續流動(dòng)，防止危險發(fā)生或擴大。

　　主要外形尺寸及連接尺寸：詳見(jiàn)我公司產(chǎn)品樣冊或致電我公司銷(xiāo)售部。

DJ661F氣動(dòng)低溫緊急切斷截止閥選型分析產(chǎn)品規范

DJ661F氣動(dòng)低溫緊急切斷截止閥選型分析主要零件材料

DJ661F氣動(dòng)低溫緊急切斷截止閥選型分析主要外形尺寸

　　DJ661F氣動(dòng)低溫緊急切斷截止閥選型分析使用維護說(shuō)明

　　1、 閥門(mén)宜存放在干燥室內，閥門(mén)應輕放，產(chǎn)品表面不得有任何磕碰、劃傷等缺陷；安裝時(shí)應注意介質(zhì)的流動(dòng)方向，由閥頂上方向下流動(dòng)

　　2、 管道安裝好后，應吹出干凈

　　3、 氣缸氣源接頭處接管為?8*1或?12*1（DN25以上）的銅管貨不銹鋼管。
對所生產(chǎn)的低溫閥門(mén)制定了嚴格的制造工藝和采用設備，對零件的加工進(jìn)行嚴格的質(zhì)量控制。經(jīng)特殊的低溫處理，將粗加工的零件置于冷卻介質(zhì)中數小時(shí)（2-6小時(shí)），以釋放應力，確保材料的低溫性能，保證精加工尺寸，以防閥門(mén)在低溫工況時(shí)，因溫度變化造成變形而導致的泄漏。閥門(mén)的裝配與普通閥門(mén)也不同，零件需經(jīng)過(guò)嚴格的清洗，除去任何油污，以保證使用性能。
DJ661F氣動(dòng)低溫緊急切斷截止閥選型分析低溫閥門(mén)檢驗

低溫閥門(mén)除常溫和低溫試驗外 , 還應進(jìn)行如下檢驗
1,超低溫閥門(mén)的主要零件都應進(jìn)行深冷處理。
2, 主要零件及焊縫都應做低溫沖擊試驗 , 以保證閥門(mén)在低溫工況時(shí)不脆裂 ;
3, 閥門(mén)必須進(jìn)行常溫試驗 , *行1.5 倍公稱(chēng)壓力水壓強度試驗 , 再進(jìn)行 1.1 倍公稱(chēng)壓力密封試驗 ;
4, 水壓試驗后閥門(mén)必須清除水分 , 無(wú)油脂 , 并保持干燥 ;
5, 每批低溫閥門(mén)都應按一定的比例抽樣進(jìn)行低溫試驗 , 低溫試驗必須在經(jīng) 1.5 倍的水 壓強度試驗之后進(jìn)行 ;
6 ,閥門(mén)低溫試驗后，應防止空氣進(jìn)入閥門(mén)中；
7, 閥門(mén)低溫試驗后 , 應自然升溫或用風(fēng)扇吹風(fēng) , 嚴禁用加熱等方法加速閥門(mén)升溫 ；
8 ,閥門(mén)低溫試驗自然升溫后 , 將閥門(mén)緊固件再次上緊；
9, 閥門(mén)入庫時(shí) , 一定要檢查閥門(mén)開(kāi)關(guān) , 確保閥門(mén)處于合理狀態(tài) ;
10,閥門(mén)儲存和運輸過(guò)程中 , 應注意不銹鋼類(lèi)與碳鋼類(lèi)閥門(mén)分開(kāi) , 且做好防塵 、 防水 、防油和防碰傷 ;
11 ,閥門(mén)的流向、泄壓方向和銘牌等 ,應按照設計單位要求進(jìn)行檢査。

因為低溫閥門(mén)的特殊結構，低溫閥門(mén)的安裝亦有其特殊要求。因為低溫閥門(mén)的長(cháng)頸閥蓋結構特點(diǎn)，低溫閥門(mén)在安裝時(shí)閥桿閥桿方向必須在垂直向上的 45 度角范圍內，且應盡量避免安裝在垂直管線(xiàn)上。否則低溫介質(zhì)將充滿(mǎn)閥蓋的加長(cháng)部分，造成閥門(mén)填料失效，并會(huì )將冷量傳給閥門(mén)手柄，給操作人員帶來(lái)人身傷害。對于有泄壓結構的低溫閥門(mén)，在安裝閥門(mén)時(shí)，要特別注意閥門(mén)泄壓方向的要求。閥門(mén)泄壓的方向應在工藝流程圖上標出，并體現在管道軸測圖中（這點(diǎn)極其重要），若是有必要設置泄壓孔而沒(méi)有設置，閥門(mén)關(guān)閉后，閥腔內的液體受熱氣化，極易造成閥體爆裂。而泄壓的方向裝錯，則可能將可燃或有毒工藝介質(zhì)，泄向操作檢修側，造成人員傷亡事故！