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化工儲罐全天候阻火呼吸閥使用說(shuō)明
根據國家標準《油化工企業(yè)設計防火規范》(GB50160)之規定,“甲、乙類(lèi)液體的固定頂罐,應用阻火器和呼吸閥"??梢?jiàn)呼吸閥、阻火器是儲罐安全設施。呼吸閥不僅能維持儲罐氣壓平衡,確保儲罐在超壓或真空時(shí)免遭破壞,且能減少罐內介質(zhì)的揮發(fā)和損耗,滿(mǎn)足儲罐大小呼吸的通氣要求。
化工儲罐全天候阻火呼吸閥使用說(shuō)明結構及工作原理
呼吸閥是保護儲罐安全的重要附件,安裝于灌頂,用于自動(dòng)控制儲罐內外氣體通道的啟閉,維持儲罐的壓力平衡,對儲罐的超壓或超真空起保護作用,又可以在一定范圍內降低儲罐內介質(zhì)的蒸發(fā)損失。
呼吸閥是利用閥盤(pán)(有時(shí)閥盤(pán)上加重塊)的重量,來(lái)控制罐內的呼氣壓力和吸入的真空度。當罐內氣體的壓力超過(guò)油罐的允許壓力值時(shí),壓力閥即被頂開(kāi),混合氣從罐內逸出(呼出),使罐內的壓力不再增高。當罐內氣體的真空度超過(guò)儲罐的允許真空度時(shí),真空閥即被頂開(kāi),吸入空氣(吸入)維持儲罐壓力平衡。壓力在一定范圍內,儲罐不呼吸,所以呼吸閥在一定程度上減少了介質(zhì)的蒸發(fā)損耗。呼吸閥控制的壓力和真空度的數值應根據儲罐結構本身的允許值來(lái)決定。選擇呼吸閥型號時(shí),要根據介質(zhì)收發(fā)作業(yè)時(shí)的最大排量來(lái)確定。呼吸閥的直徑大于250mm時(shí),可選用兩個(gè)不超過(guò)250mm的呼吸閥。
當罐內氣壓力大于儲罐允許壓力時(shí),介質(zhì)蒸汽經(jīng)壓力閥外逸,此時(shí)真空閥處于關(guān)閉狀態(tài);當罐內氣壓力小于儲罐允許真空度時(shí),新鮮空氣通過(guò)真空閥進(jìn)入罐內,此時(shí)壓力閥處于關(guān)閉狀態(tài),允許壓力(或真空壓力)靠調節盤(pán)的重量來(lái)控制。
全天儲罐呼吸閥由壓力閥和真空閥兩者組成,安裝于油罐透氣管上,能隨油罐內油氣正負壓變化而自動(dòng)啟閉,使貨油艙內外氣壓差保持在允許值范圍內的閥。它是維持儲罐氣壓平衡,減少介質(zhì)揮發(fā)的安全節能產(chǎn)品。油罐呼吸閥良好地利用了儲罐本身的承壓能力來(lái)減少介質(zhì)排放,其原理是利用正負壓閥盤(pán)的重量來(lái)控制儲罐的排氣正壓和吸氣負壓。
化工儲罐全天候阻火呼吸閥使用說(shuō)明零部件材料:
閥體材料:碳鋼、鋁合金、不銹鋼;
正壓閥盤(pán)材料:不銹鋼304、316、鋁合金;
負壓閥盤(pán)材料:不銹鋼304、316、四氟PTFE
進(jìn)口全天儲罐呼吸閥操作壓力:
A: 355pa( 36mmH2O)-295pa(-30mmH2O)
B: 980pa( 100mmH2O)-295pa(-30mmH2O)
C: 1750pa( 180mmH2O)-295pa(-30mmH2O)
D:按用戶(hù)要求生產(chǎn)(特殊壓力等級)
備注:一般情況下,(阻火)呼吸閥的操作壓力以B型為準;
環(huán)境溫度:-40℃- 60℃;
化工儲罐全天候阻火呼吸閥使用說(shuō)明機械呼吸閥選擇表
儲罐收發(fā)介質(zhì)流量(m3/h) | 呼吸閥數 | 呼吸閥規格 |
<25 | 1 | DN50 |
26~100 | 1 | DN100 |
101~150 | 1 | DN150 |
151~250 | 1 | DN200 |
251~300 | 1 | DN250 |
>300 | 2 | DN300 |
化工儲罐全天候阻火呼吸閥使用說(shuō)明呼吸閥主要技術(shù)參數
操作壓力 | +355Pa﹣295Pa、+1750Pa﹣295Pa、+980Pa﹣295Pa、特殊壓力等 |
材質(zhì) | HT、20#、Q235、304、304L、316、316L等 |
防爆等級 | BS5501:HA、IIB、IIC |
密封件材質(zhì) | 聚四氟乙烯 |
法蘭標準 | HG20592-97、SH 、GB、 JB/T81-94等 |
規格 | DN50~DN350 |
制造、檢測標準:按(石油儲罐呼吸閥)SY7551(石油儲罐阻火器阻火性能和試驗方法)GB5908等標準進(jìn)行制造和驗收。
化工儲罐全天候阻火呼吸閥使用說(shuō)明的使用維護
呼吸閥常見(jiàn)故障主要有:漏氣、卡死、粘結、堵塞、凍結以及壓力閥和真空閥常見(jiàn)開(kāi)等。
1、漏氣:一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤(pán)的接觸面、閥盤(pán)或閥座變形及閥盤(pán)導桿傾斜等原因造成。
2、卡死:多發(fā)生在由于呼吸閥安裝不正確或油罐變形導致閥盤(pán)導桿歪斜以及閥桿銹蝕的情況下,閥座在沿導桿上下活動(dòng)中不能到位,將閥盤(pán)卡于導桿某一部位。
3、粘結:是因為有蒸氣、水分與沉積于閥盤(pán)、閥座、導桿上的塵土等雜物混合發(fā)生化學(xué)物理變化,久而久之使閥盤(pán)與閥座或導桿粘結在一起。
4、堵塞:主要是由于機械呼吸閥長(cháng)期未保養使用,致使塵土、銹渣等雜物沉積于呼吸閥內火呼吸管內,以及蜂或鳥(niǎo)在呼吸閥口筑巢等原因,使呼吸閥堵塞。
5、凍結:是因為氣溫變化,空氣中的水分在呼吸閥的閥體、閥盤(pán)、閥座和導桿等部位凝結,進(jìn)而結冰,使閥難以開(kāi)啟。
以上這些故障,有的使呼吸閥達到控制壓力時(shí)不能動(dòng)作,造成油罐超壓,危及油罐安全;有的則使呼吸閥失去作用,造成大小呼吸失控,從而增加進(jìn)料的蒸發(fā)損耗,使介質(zhì)質(zhì)量下降,加重區域大氣污染,影響操作人員身體健康,增加區域危險因素。
在例行巡檢和每次作業(yè)時(shí),要從外觀(guān)和現象上加強檢測分析,及時(shí)發(fā)現問(wèn)題,及時(shí)解決。如儲罐罐體和呼吸閥閥體有無(wú)異常變化;儲罐進(jìn)出物料作業(yè)時(shí),呼吸閥運行情況是否正常;U型壓力計的壓表是否正常;封口網(wǎng)有沒(méi)有破損,是否暢通;儲罐管道式呼吸閥閥體有無(wú)漏氣等。
化工儲罐全天候阻火呼吸閥使用說(shuō)明檢查與維護內容
①打開(kāi)頂蓋 , 檢查呼吸閥內部的閥盤(pán)、閥座、導桿、導孔、彈簧等有無(wú)生銹和積垢 , 并進(jìn)行清潔 , 必要時(shí)用煤油清洗。
②檢查閥盤(pán)活動(dòng)是否靈活 , 有無(wú)卡死現象 , 密封面 ( 閥盤(pán)與閥座的接觸面 ) 是否良好 , 必要時(shí)進(jìn)行修理 , 由于密封面的材料為有色軟金屬 , 在對其研磨時(shí) , 要選用較細的研磨劑。
③檢查閥體封口網(wǎng)是否完好 , 有無(wú)冰凍、堵塞等現象 , 擦去網(wǎng)上的銹污和灰塵 , 保證氣體進(jìn)出暢通。
④檢查壓蓋襯墊是否嚴密 , 必要時(shí)進(jìn)行更換 , 給螺栓加油。
化工儲罐全天候阻火呼吸閥使用說(shuō)明的檢查周期
①全天候阻火呼吸閥在冬季使用時(shí) , 當氣溫低于 0 ℃以下時(shí) , 每周至少進(jìn)行一次檢查 , 防止閥盤(pán)與閥座因寒冷結冰粘住而失靈。
②對于地面罐和半地下罐的全天候防爆呼吸閥 , 每年的一、四季度每月檢查兩次 , 二、三季度每月檢查一次。
③對于油庫區的全天候防爆呼吸閥 , 每半年檢查一次。
為了維護化工儲罐全天候阻火呼吸閥使用說(shuō)明的安全,必須在一定的時(shí)間段內定期為呼吸閥做全面檢查保養。
一、首先應該將呼吸閥拆開(kāi),認真清洗波紋,防止波紋上的積垢影響呼吸閥的順暢打開(kāi)關(guān)閉。
二、阻火層的小孔也是必須檢查的內容,每一個(gè)孔都務(wù)必保持通透,不然會(huì )影響安全操作。
三、通風(fēng)口的閥盤(pán)是呼吸閥中最靈活也到的部件,所以在維護中必須檢查閥盤(pán)的靈活程度,以及連接桿是否穩固。
四、閥盤(pán)的密封性對呼吸閥來(lái)說(shuō)也是非常重要的,檢查壓蓋襯墊是否嚴密,所以一旦發(fā)現密封性有損壞跡象,要及時(shí)換新。檢查過(guò)程也要注意不能產(chǎn)生新的破壞。注意給螺栓加油。
五、每一個(gè),每次拆卸都要有相應記錄,防止關(guān)鍵零件的遺失和損壞。
六、保養周期:一、四季度每月檢查兩次(防凍結);其他二、三季度每月檢查一次
該呼吸閥應安裝在儲罐氣源的較高點(diǎn),以便降低物料蒸發(fā)損耗和順利地提供通向呼吸閥較直接和較大的通道。通常對于立式罐,呼吸閥應盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內,對于罐頂需設隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近。
儲罐呼吸閥在出廠(chǎng)時(shí),我司在法蘭面上加配了防塵保護蓋,安裝時(shí)務(wù)必將防塵保護蓋取下。
裝卸時(shí)呼吸閥必須垂直向上,不得倒置或橫放。當需要安裝兩個(gè)呼吸閥時(shí),它們與罐頂中心應對稱(chēng)布置。
化工儲罐全天候阻火呼吸閥使用說(shuō)明維修與保養:
為了全天呼吸閥使用安全,定期檢查通風(fēng)口正、負閥盤(pán)動(dòng)作是否靈活,閥桿及閥盤(pán)接觸密封面有無(wú)損壞,如有損壞應立即調換。在檢查維護
重新安裝時(shí),應保證閥內各結合面嚴密配合,閥盤(pán)升降靈活。
請您訂貨時(shí)注明產(chǎn)品名稱(chēng),型號,規格。如您需要其它尺寸和材質(zhì),請另外注明。