ZJY46H水電站低噪音組合式減壓閥技術(shù)要求

該閥主要由主閥、控制導閥、過(guò)濾器、針閥、球閥及旁通管道節流部位等組成。適用于溫度小于80℃的水及非腐蝕性液體（汽油、煤油）和氣體等需要降低到一定范圍的設備和管路系統上，通過(guò)調節將進(jìn)口壓力降低至某一需要的出口壓力值。當進(jìn)口壓力或流量發(fā)生變化時(shí)，靠介質(zhì)本身的能量可自動(dòng)保持出口壓力在一定的范圍內。

一種利用水壓進(jìn)行自我調節的減壓閥穩壓閥，在進(jìn)口壓力和流量產(chǎn)生變化的時(shí)候保持出口的壓力和流量穩定。其實(shí)現自力控制，調試簡(jiǎn)單，運行可當管道流量為0的時(shí)候，減壓閥進(jìn)入全關(guān)閉狀態(tài)，閥后壓力保持低壓（可減靜壓） 如圖所示:當P1變化時(shí)減壓閥的出口首先表現為P2±△P2通過(guò)反饋系統出口管傳到控制閥，使Pt=Pk±△P2；從而L發(fā)生相應變化，導致±△Pe的變化，經(jīng)壓力導管導致Pk的相應變化，Pt與Pk達到新的平衡，主閥的過(guò)流面積H相應變化，因此，P1變化，而通過(guò)H的流量不變。P2始終是原整定的低壓值。當流量變化時(shí)，減壓閥自我調節工作原理也如同上。

ZJY46H水電站低噪音組合式減壓閥技術(shù)要求專(zhuān)業(yè)技術(shù)要求
2.3.1.    本項目采購物資：水力控制閥，為電動(dòng)球閥調控式減壓、穩壓、截流閥綜合功能閥，本項目簡(jiǎn)稱(chēng)“減壓閥"，其壓力調節范圍1.2MPa-0.25MPa，調整好后的出端壓力為恒壓值，偏差值±0.02MPa之內，不因虹吸力而影響閥門(mén)的減壓以及開(kāi)啟關(guān)閉。
2.3.2.    減壓閥由三通球閥電動(dòng)執行器作為控制元件，通過(guò)PLC對主閥實(shí)行順序控制，實(shí)現主閥準確可靠快速開(kāi)啟和緩慢關(guān)閉功能，開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)間可調。
2.3.3.    三通球閥電動(dòng)執行器要求通電翻轉，失電保持，確保三通球閥電動(dòng)執行器使用可靠。
2.3.4.    三通球閥電動(dòng)執行器工作電源要求為AC220V。
2.3.5.    減壓閥控制管道要求全部采用不銹鋼編織管道，確?？刂葡到y在振動(dòng)的情況下密封可靠，
2.3.6.    減壓閥應送出“全開(kāi)、全關(guān)、故障"無(wú)源空接點(diǎn)信號，并接受遠方“開(kāi)啟、關(guān)閉"命令。
2.3.7.    減壓閥主閥材質(zhì)為SUS304不銹鋼材質(zhì)，主閥內部件要求耐磨、防銹、防震，其主要材料要求在投標書(shū)中給出。
2.3.8.    投標人根據自身產(chǎn)品特點(diǎn)進(jìn)行詳細介紹，并提交結構詳圖。
2.3.9.    加工、裝配要求
2.3.9.1.    閥門(mén)及連接法蘭成對提供，與招標人原有設備對接法蘭進(jìn)行現場(chǎng)測繪后制作。
2.3.9.2.    法蘭由投標人派遣專(zhuān)人進(jìn)行現場(chǎng)測繪、設計。
2.3.9.3.    閥門(mén)與法蘭連接必須保證密封，不允許有滲漏和外泄。
2.3.9.4.    減壓閥主閥閥體按GB/T 7233《鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評級標準》進(jìn)行超聲波檢測，應符合3級標準；內部鍛件應按GB/T 6402《鋼鍛件超聲波檢驗方法》進(jìn)行內部質(zhì)量檢驗和評定，各部位應符合2級標準。
2.3.9.5.    投標人在簽定合同生效后，25個(gè)工作日內完成設計和施工方案，及時(shí)向招標人提供。圖紙需招標人審核同意后方可投入生產(chǎn)；
2.3.9.6.    出廠(chǎng)檢驗：出廠(chǎng)檢驗時(shí)，招標人在接到投標人書(shū)面通知后派技術(shù)人員參與見(jiàn)證（食宿費用投標人負責）。檢驗至少包含如下內容：招標人代表對成型的壓力部件焊縫進(jìn)行UT探傷抽查，同時(shí)對管道壁厚進(jìn)行檢測。檢查各零、部件的質(zhì)量與裝配質(zhì)量、工作情況和相互作用的正確性。按相關(guān)標準的規定進(jìn)行性能測試。

2.4.    ZJY46H水電站低噪音組合式減壓閥技術(shù)要求質(zhì)量控制
2.4.1.    投標人保證設備的設計及制造符合工程使用條件，在規定的使用條件下連續安全可靠運行，并滿(mǎn)足本技術(shù)協(xié)議所要求的性能。投標人對最終提供的設備的質(zhì)量負責，若設備不能滿(mǎn)足其在技術(shù)協(xié)議中保證的性能要求，投標人將免費改進(jìn)或更換設備直至滿(mǎn)足要求為止。
2.4.2.    投標人中標后應提供下列設備質(zhì)量證明書(shū)
2.4.2.1.    產(chǎn)品合格證；
2.4.2.2.    產(chǎn)品檢測試驗報告。
2.4.3.    免費保修期：
2.4.3.1.    免費保修期為所供設備投運驗收合格交付用戶(hù)方使用后12個(gè)月。
2.4.3.2.    免費保養期內，如有需要，投標人攜帶工器具、儀器和必要的備品在接到招標人電話(huà)通知24小時(shí)內趕到設備現場(chǎng)，并盡快完成維護保養。
2.4.3.3.    免費保養期內，若設備正常使用情況下發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，免費保養期自故障維護完善（或更換）能正常使用之日起重新計算。
2.4.4.    投標人在投標文件中明確提供企業(yè)質(zhì)量控制體系論證書(shū)，以及同類(lèi)工程項目質(zhì)量控制工藝流程卡等質(zhì)量控制流程證明材料。
2.4.5.    投標人應隨工廠(chǎng)驗收材料提供有負責人簽名的本項目各流程節點(diǎn)原始質(zhì)量檢測記錄。
2.4.6.    現場(chǎng)裝配工作由投標人實(shí)施，招、投標雙方均對裝配工作進(jìn)行記錄，如若實(shí)測裝配質(zhì)量控制數據與設計出現偏差，投標人派出的技術(shù)人員應能即使提供修正方案，并獲得投標人本項目技術(shù)負責人的書(shū)面認可，并協(xié)助招標人實(shí)施。

2.5.    ZJY46H水電站低噪音組合式減壓閥技術(shù)要求主要性能指標
2.5.1.    投標人保證設備的設計符合本工程使用條件，滿(mǎn)足招標人提出的設計要求，并能在規定的環(huán)境條件下長(cháng)期正常、平穩、可靠運行，滿(mǎn)足本技術(shù)規范中所要求的性能指標。
2.5.2.    投標人將對整個(gè)系統質(zhì)量負責，整個(gè)系統包括本規范及其它相關(guān)規范中指明的所有部分。
2.5.3.    投標人負責在招標人工地現場(chǎng)考察并負責現場(chǎng)尺寸的測量由投標人掌握。招標人給予配合。招標人為投標人提供設計所需的圖紙和數據資料。投標人形成：合理的系統總成方案、所供設備與招標人原水系統接口的最佳方案，以及設備的安裝方案。
2.5.4.    工作壓力按：工作壓力2.5MPa。試驗壓力按國家相關(guān)標準設計。焊縫檢驗按JB/T4730《承壓部件無(wú)損檢驗》相關(guān)條款執行，并檢測合格，所有焊縫需經(jīng)過(guò)超聲波探傷檢驗合格；
2.6.    ZJY46H水電站低噪音組合式減壓閥技術(shù)要求考核與約束

ZJY46H低噪音組合式減壓閥技術(shù)要求
（1） 減壓閥所有零部件及其備品備件的設計、制造、試驗均應滿(mǎn)足相應設備、材料、元器件的的要求。
（2） 本電站減壓閥應為活塞式減壓閥，采用減壓方式。
（3） 減壓閥進(jìn)口壓力范圍0~1.6MPa，出口壓力范圍0~0.3MPa。
（4） 可調式減壓閥在穩定流動(dòng)狀態(tài)下，出口壓力恒定，進(jìn)口壓力變化時(shí)，出口流量偏差值不得超過(guò)10%。當進(jìn)口壓力恒定，出口流量從該工況下的20%zui大流量至大流量變化時(shí)，出口壓力負偏差值不得超過(guò)10%。減壓閥應設有節流裝置，在相對較大的壓力損失情況下，有很寬的流量范圍。
減壓閥在穩定流動(dòng)狀態(tài)下，出口流量恒定，進(jìn)口壓力變化時(shí)，出口壓力偏差值不得超過(guò)5%。
（5） 減壓閥的控制水管上應裝設可拆卸式過(guò)濾器，以防止泥沙淤塞。
（6） 減壓閥帶有不銹鋼閥位指示器，以便指示閥門(mén)的開(kāi)啟位置。
（7） 減壓閥在運行狀態(tài)中無(wú)異常的卡阻﹑滑移﹑振動(dòng)及噪音等情況，具有較高的調節靈敏度及精度，水頭損失較小。
（8） 減壓閥壽命應在以上。
（9） 減壓閥運行時(shí)在1m范圍內的噪音應小于90dB。
（10） 減壓閥閥體材質(zhì)采用合金鑄鋼。

ZJY46H水電站低噪音組合式減壓閥技術(shù)要求的選用標準
1、在給定的彈簧壓力級范圍內，使出口壓力在最大值與最小值之間能連續調整，不得有卡阻和異常振動(dòng)；
2、對于軟密封的減壓閥，在規定的時(shí)間內不得有滲漏；對于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應不大于最大流量的0.5%；
3、出口流量變化時(shí)，直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%，先導式不大于10%；
4、進(jìn)口壓力變化時(shí)，直接作用式的出口壓力偏差不大于10%，先導式的不大于5%；
5、通常，減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍；
6、減壓閥的應用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設備和管路上均可使用，介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量，一般用質(zhì)量流量或體積流量表示；
7、波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì)；
8、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì)；
9、先導活塞式減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)，若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質(zhì)；
10、先導波紋管式減壓閥，適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì)；
11、先導薄膜式減壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì)；
12、減壓閥進(jìn)口壓力的波動(dòng)應控制在進(jìn)口壓力給定值的80%～105%，如超過(guò)該范圍，減壓前期的性能會(huì )受影響；
13、通常減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍；
14、減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內適用，超出范圍應更換彈簧；
15、在介質(zhì)工作溫度比較高的場(chǎng)合，一般選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥；
16、介質(zhì)為空氣或水（液體）的場(chǎng)合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導薄膜式減壓閥；
17、介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合，宜選用先導活塞式或先導波紋管式減壓閥；
18、為了操作、調整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上。

【ZJY46H水電站低噪音組合式減壓閥技術(shù)要求主要技術(shù)參數】

【ZJY46H水電站低噪音組合式減壓閥技術(shù)要求主要零件材料】

【ZJY46H水電站低噪音組合式減壓閥技術(shù)要求主要外形尺寸】

法蘭連接尺寸：鐵制閥門(mén)按GB4216.4(5)-84標準，鋼制閥門(mén)按GB/T9113.1-2000(RF)標準。

ZJY46H水電站低噪音組合式減壓閥技術(shù)要求的使用注意事項
1、為了操作和維護方便，該閥一般直立安裝在水平管道上；
2、減壓閥安裝必須嚴格按照閥體上的箭頭方向保持與流體流動(dòng)方向一致，如果水質(zhì)不清潔，含有一些雜質(zhì)，必須在減壓閥的上游進(jìn)水口安裝過(guò)濾器；
3、為了防止閥后壓力超壓，應在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)減壓閥；
4、減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門(mén)，過(guò)濾器必須安裝在減壓閥的進(jìn)水管前，而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后；
5、如果需要將減壓閥安裝在熱水系統時(shí)，您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥，這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積，又可以防止熱水回流或壓力波動(dòng)對減壓閥的影響，確保減壓閥長(cháng)期正常工作。