Z41W不銹鋼化工部法蘭式閘閥應用案例

z41w不銹鋼法蘭式閘閥高中壓法蘭連接的閘閥適用于公稱(chēng)壓力pn1.6～16.0mpa,工作溫度≤-29℃～550℃的石油、化工、水力、火力電站各種系統的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)為：水、油品、蒸氣、及酸、堿、氨、尿素、含硫天然氣等。廣泛適用于石油化工，火力發(fā)電廠(chǎng)等油品、水蒸氣管路上作接通或截斷管路中介質(zhì)的啟閉裝置。

Z41W不銹鋼化工部法蘭式閘閥應用案例產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、結構緊湊、設計合理、閥門(mén)剛性好、通道流暢，流量系數小
2、密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長(cháng)
3、采用柔性石墨填料、密封可靠，操作輕便靈活
4、驅動(dòng)方式為手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、齒輪傳動(dòng)
5、結構形式為彈性楔式單閘板、剛性楔式單閘板雙閘板型式.
Z41W不銹鋼化工部法蘭式閘閥應用案例標準規范：
設計制造標準：GB/T 12234-2007
結構長(cháng)度標準：GB/T 12221-2005
連接法蘭標準：GB/T 9113
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008

Z41W不銹鋼化工部法蘭式閘閥應用案例結構特點(diǎn)
1、選材考究，符合國內外相關(guān)標準，材料的全面質(zhì)量高。
2、符合標準的要求，密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀(guān)。
3、密封副配對*合理，閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立（stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長(cháng)。
4、閥桿經(jīng)調質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。
5、采用楔式彈性閘板結構，中大口徑設置推力軸承，磨擦力小，并配有撞擊手輪，啟閉輕松自如。
6、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面形式，滿(mǎn)足各種工程需要及用戶(hù)要求。

Z41W不銹鋼化工部法蘭式閘閥應用案例

三、Z41W不銹鋼化工部法蘭式閘閥應用案例主要零件材質(zhì)

法蘭閘閥可安裝在水平管道或垂直管道上，單、雙閘閥應安裝在水平管道上，手輪應位于閥門(mén)上方，不可以向下安裝。閘閥介質(zhì)流向不受限制。通常是法蘭或焊接的特別應用。對于大口徑、高壓閘閥，啟閉扭矩大。為了減小開(kāi)閉力矩，可以安裝旁路閥。旁通閥安裝在主閘閥外側，其進(jìn)出入口與主閘閥兩側并聯(lián)。旁通閥應在主閘閥開(kāi)啟前開(kāi)啟。進(jìn)入閥門(mén)后，可減小主閘閥閘板前后的壓差，從而減小主閘閥的開(kāi)啟力矩。旁通閥口徑的選擇應根據主閥口徑和使用要求進(jìn)行考慮。
法蘭閘閥是一種截止閥，密封性能比截止閥差。它的主要“職責"是在小阻力的情況下“切斷水流"和“繼續水流"。它不適合調節介質(zhì)的流量和壓力，如長(cháng)期進(jìn)行調節，密封面容易被介質(zhì)沖刷磨損，影響密封性能。

很多人不知道法蘭閘閥如何安裝以及相應的注意事項，現在我們就來(lái)聊一聊這個(gè)話(huà)題，現在許多法蘭閘閥在使用過(guò)程中，由于沒(méi)有使用正確的安裝方法，這就導致了法蘭閘閥出現了各種各樣的故障，所以我們在安裝法蘭閘閥的時(shí)候，改成要了解相關(guān)的安裝方式。
1、法蘭閘閥在開(kāi)啟前應進(jìn)行泄漏檢查，確定閥門(mén)是否無(wú)泄漏缺陷、填料函是否無(wú)泄漏缺陷。
2、法蘭閘閥的閥桿操作如無(wú)法用人手完成，可使用用的F扳手代替，但在F扳手仍無(wú)法開(kāi)啟的情況下，切勿使用加長(cháng)扳手強行開(kāi)閉，以避免閥門(mén)的損壞甚至是穩定事故的發(fā)生。
3、法蘭閘閥在應用于中壓汽管路時(shí)，在開(kāi)啟前需進(jìn)行冷凝水排除，之后對管道進(jìn)行蒸汽預熱，預熱壓力保持在0.2至0.3MPA之間，這樣做的目的是避免溫度、壓力突然變化引起的密封件損壞，在確定狀態(tài)穩定后可將壓力調至所需水平。

現在法蘭閘閥在使用的過(guò)程中，它是會(huì )遇上很多問(wèn)題的，那么我們應該如何解決這些問(wèn)題呢？
1、電動(dòng)閥門(mén)影響死區的主要因素：摩擦力、游移、閥軸扭轉、放大器的死區。各種控制閥對摩擦里敏感是不一樣的，比如旋轉閥對于由高的閥座負載引起的摩擦力就敏感，故使用時(shí)注意到這一點(diǎn)。但是對于有些密封型式，高的閥座負載是為了獲得關(guān)閉等級所需要的。，這樣，這種閥設計出來(lái)就差，容易引起很大的死區，這對過(guò)程偏差度的影響是顯而易見(jiàn)的，簡(jiǎn)直是決定性的。
2、磨損。電動(dòng)閥門(mén)在正常使用時(shí)出現磨損是在所難免的，但是潤滑層的磨損是相對快的，根據實(shí)驗證實(shí)，潤滑旋轉閥只經(jīng)過(guò)幾百次循環(huán)動(dòng)作，潤滑層差不多可以剛刷子使用。另外壓力引起的負載也會(huì )導致密封層的磨損，這些都是導致摩擦力增加主要因素。
3、填料摩擦力是控制閥摩擦力的主要來(lái)源，使用的填料不同，造成的摩擦力有很大的差別。
4、執行機構的類(lèi)型不同也對摩擦力有根本性的影響，一般來(lái)說(shuō)彈簧薄膜執行機構比活塞執行機構好。