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ZZYP自力式壓力調節閥選型原則
自力式調節閥由閥體、閥座、閥芯部件等組成,是一種不用外來(lái)能源而只依靠被調介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調節壓力的節能型產(chǎn)品,可用于非腐蝕性的液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的壓力控制裝置??刂茝椈捎捎陔x閥體較遠,不易受介質(zhì)溫度而影響,以及更易于更換或調整彈簧的特點(diǎn)。
因此自力式調節閥主要用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門(mén)及城市供熱、供暖系統。自力式調節閥系列產(chǎn)品公稱(chēng)壓力PN16、40,公稱(chēng)通徑范圍20~300mm,使用溫度≤350℃。多種多樣的品種可供選擇。自力式調節閥在自控系統中,既是可調的節流元件,又是承受一定溫度、壓力的容器。所以在選擇時(shí),既要考慮其適用性,又要保證安全可靠。
ZZYP自力式壓力調節閥選型原則
1、選擇的一般原則
具體選擇時(shí),應根據被調介質(zhì)的種類(lèi)、性質(zhì)、溫度、壓力及工藝要求的其他條件,遵循以下的選擇原則:閥的結構形式應能滿(mǎn)足介質(zhì)溫度、壓力、流動(dòng)性、腐蝕性、控制范圍以及嚴密性要求;閥的材料應能滿(mǎn)足介質(zhì)溫度、壓力、腐蝕性要求;閥的額定流量系數及口徑應能滿(mǎn)足工藝的流量要求;閥的允許壓差應能滿(mǎn)足現場(chǎng)實(shí)際壓差的要求;閥的實(shí)際使用條件應與計算選擇時(shí)考慮的相一致。
2、材料及使用溫度的選擇
選擇材料時(shí),主要考慮材料的強度、硬度、耐腐蝕及高溫、低溫的特性,首先應滿(mǎn)足自力式調節閥的安全可靠,其次是使用的性能、壽命和經(jīng)濟性。在滿(mǎn)足使用要求的前提下,應盡量選擇便宜、易得的材料。一般情況下,閥體和閥蓋可選擇多種材料制造(如:灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼及鑄不銹鋼)。而閥內組件一般用不銹鋼材料制造。
3、公稱(chēng)壓力及壓差的選擇
根據工藝介質(zhì)的最大工作壓力來(lái)選擇調節閥的公稱(chēng)壓力時(shí),必須對照工藝溫度條件綜合選擇,因為公稱(chēng)壓力是在一定基準溫度下依據強度條件定出。一旦工作溫度超過(guò)了基準溫度,其允許的最大工作壓力必定低于公稱(chēng)壓力,這一點(diǎn)應該引起足夠的重視。
除了注意選定調節閥公稱(chēng)壓力外,在選用時(shí),還應從推力角度出發(fā),考慮調節閥能否正常工作的問(wèn)題。用特征數值表達就是允許壓差是否大于最大工作壓差。因此,在選用時(shí),要使最大工作壓差小于閥的允許壓差。
4、流量系數計算
流量系數Kv(或稱(chēng)流通能力),是調節閥的重要參數。它反映流體通過(guò)調節閥的能力,亦即反映調節閥的容量。根據計算出的流量系數Kv值的大小,選擇閥的額定流量系數Kvs,就可以確定調節閥的公稱(chēng)通徑。如果選擇的額定流量系數過(guò)大,就會(huì )使調節閥經(jīng)常工作在小開(kāi)度的情況下,影響控制質(zhì)量,引起振蕩和噪音,縮短閥的使用壽命。相反,如果選擇的額定流量系數過(guò)小,則會(huì )使調節閥的開(kāi)度過(guò)大,閥門(mén)超負荷運行,不能滿(mǎn)足流量要求,容易出現事故,造成不必要的浪費。為了合理選擇調節閥的尺寸,必須正確計算調節閥的流量系數Kv值。
調節閥的額定流量系數Kvs定義:在規定條件下,即閥的兩端壓差為100kPa,流體密度為1g/cm3時(shí),額定行程時(shí)流經(jīng)調節閥的流量是以立方米每小時(shí)或噸每小時(shí)計的流量數。
二、ZZYP自力式壓力調節閥選型原則主要技術(shù)參數
公稱(chēng)通徑DN | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||
公稱(chēng)壓力 (MPa) | 1.6、4.0 | |||||||||||||
壓力調節范圍(KPa) | 15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、 | |||||||||||||
固有流量特質(zhì) | 快開(kāi) | |||||||||||||
調節精度(%) | ±5 | |||||||||||||
使用溫度(℃) | ≤350 | |||||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封(1/h) | 單座:≤10-4×閥額定容量(Ⅳ級)、雙座和套筒:≤5×10-3閥額定容量(Ⅱ級) | ||||||||||||
軟密封(m1/min) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.70 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | ||||
減壓比 | 上限 | 10 | ||||||||||||
下限 | 1.25 |
注:用于氧氣的調節閥閥門(mén)均選用不銹鋼材質(zhì),并脫脂去油處理。
三、ZZYP自力式壓力調節閥選型原則 主要外形圖
注:由于網(wǎng)站版面的原因,具體外形尺寸請致電沃德各代理商。
四、ZZYP自力式壓力調節閥選型原則主要零件材料
閥體 | ZG230~450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGCr18Ni12Mo2Ti |
閥芯 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
閥座 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
膜蓋 | A3、1Cr18Ni9Ti |
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
膜片 | 丁腈橡膠、耐油橡膠、氟橡膠 |
當介質(zhì)為液體時(shí),自力式流量調節閥的口徑選擇將有所不同。實(shí)際上有效壓力(指調節閥節流閥板前后的壓差)下的最大流量已經(jīng)限制了自力式流量調節閥的流量值,所以在選擇閥流量時(shí),不能按照Kv值選擇,只能按照工藝條件qvmax的大小選擇流量。
根據qvmax值的大小和系統壓差來(lái)選取合適的流量,然后確定Kvs值和閥的口徑。選擇時(shí)應注意閥前后壓差應大于有效壓力,還應注意閥的開(kāi)度。自力式流量調節閥一般多用于液體介質(zhì)的流量控制。
當介質(zhì)為氣體時(shí),應保持氣體的壓力比較穩定。在計算時(shí),應按Kv值選取閥的口徑。
6、ZZYP自力式壓力調節閥選型原則選擇時(shí)注意事項
自力式調節閥主要應用在被控參數一旦調定后,不經(jīng)常改變(調整)的場(chǎng)合,而被控參數經(jīng)常改變(調整)的場(chǎng)合,應使用氣動(dòng)或電動(dòng)調節閥;自力式調節閥一般應用在非腐蝕性工藝條件下;被控參數不應超過(guò)或接近所選擇的調整范圍的極限值,應留有一定裕量;自力式溫度調節閥一般用于溫度變化比較緩慢的場(chǎng)合,不適用于溫度急劇變化的場(chǎng)合;當介質(zhì)溫度超過(guò)140℃時(shí),在控制管線(xiàn)安裝隔離罐,當介質(zhì)溫度超過(guò)200℃時(shí),除在控制管線(xiàn)安裝隔離罐,還應在控制閥與執行機構之間加裝散熱片(不同制造商的產(chǎn)品,此溫度值會(huì )有所不同);隔離罐應高于調節閥的執行機構而低于閥前后接管;對于非潔凈流體,在閥前應安裝過(guò)濾器,一般情況下,應將閥門(mén)倒立安裝,即控制閥在上,執行機構在下,此種安裝方式可使其重心在下,有利于閥門(mén)的穩定運行。當介質(zhì)溫度低于80℃時(shí),閥門(mén)可以正立安裝,當介質(zhì)溫度高于80℃時(shí),則閥門(mén)必須倒立安裝。