上海申弘閥門(mén)有限公司
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氣動(dòng)薄膜式套筒調節閥技術(shù)規范
屬于頂導向型低噪音調節閥，由多彈簧氣動(dòng)執行器及低流阻籠式調節閥閥體組成。多彈簧執行機構高度低、重量輕、裝備簡(jiǎn)便。閥內件采用單座導向型閥芯，氣動(dòng)薄膜籠式調節閥主要利用流體的壓力實(shí)現閥芯快速動(dòng)作，操作力小，密封型式采用單座密封，流量特性曲線(xiàn)精度高。氣動(dòng)籠式調節閥閥體流道呈S流線(xiàn)型，具有結構緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、維護方便等優(yōu)點(diǎn)，可用于苛刻的工作條件。氣動(dòng)薄膜籠式調節閥動(dòng)態(tài)穩定性好、噪音低、防空化，適宜控制各種溫度的高壓差流體。氣動(dòng)薄膜籠式調節閥主要適用于允許泄露量非常小、閥前后壓差較大的場(chǎng)合。
氣動(dòng)單座調節閥是氣動(dòng)調節閥一種。它以壓縮空氣作為動(dòng)力，接受控制系統的壓力信號，按照信號變化比例調節管道內介質(zhì)的流量，實(shí)現生產(chǎn)控制的自動(dòng)化過(guò)程。由氣動(dòng)執行機構和單座調節閥兩部分組成。
氣動(dòng)薄膜式套筒調節閥技術(shù)規范作用方式種類(lèi)：分為氣開(kāi)式和氣關(guān)式
氣開(kāi)式（FC）：氣動(dòng)執行機構不通氣時(shí)調節閥保持常閉，隨著(zhù)控制信號的增加逐漸打開(kāi)，一般用K表示氣開(kāi)式。
氣關(guān)式（FO）：氣動(dòng)執行機構不通氣時(shí)調節閥保持常開(kāi)，隨著(zhù)控制信號的增加逐漸關(guān)閉，一般用B表示氣關(guān)式。
工作原理：控制系統發(fā)出控制信號4-20mA。經(jīng)過(guò)閥門(mén)定位器轉變?yōu)闅鈮盒盘?0-100KPa，或40-200KPa，80-240KPa后，進(jìn)入氣動(dòng)薄膜執行機構，推動(dòng)推桿動(dòng)作，因為推桿和調節閥閥桿連接為一體，進(jìn)而帶動(dòng)調節閥閥桿，閥芯動(dòng)作，完成對管道內介質(zhì)的調節過(guò)程。定位器的反饋桿裝在調節閥的閥桿上，隨著(zhù)調節閥開(kāi)度動(dòng)作，反饋桿轉動(dòng)時(shí)給定位器一個(gè)反饋信號，當和輸入信號平衡式，閥門(mén)停止動(dòng)作，對閥門(mén)起到定位作用?？刂菩盘?mA時(shí)，閥門(mén)位置為零點(diǎn)。12mA時(shí)，閥門(mén)行程為50%。20mA時(shí)，行程為100%?？刂菩谐膛c控制信號一一對應，進(jìn)行比例調節。
調節方式分類(lèi)：分為調節型，調節切斷型。調節型注重調節過(guò)程，不要求嚴格關(guān)閉。調節切斷型不光要調節過(guò)程，還要在關(guān)閉時(shí)保持密封性良好，盡可能減少泄漏量。
氣動(dòng)薄膜式套筒調節閥技術(shù)規范氣動(dòng)執行機構種類(lèi)：分為氣動(dòng)薄膜式和氣動(dòng)活塞式。
氣動(dòng)薄膜式又分為氣動(dòng)薄膜精小型多彈簧結構，和氣動(dòng)薄膜單彈簧結構。精小型多彈簧結構氣動(dòng)執行器外形高度比單彈簧結構高度尺寸降低一半左右，重量也減輕很多。是現在氣動(dòng)薄膜調節閥主要使用的執行機構。單彈簧機構基本淘汰了。
氣動(dòng)活塞式執行機構特點(diǎn)是輸出力大，因為活塞式結構可以使用氣源壓力達0.5MPa左右。而薄膜式機構由于橡膠膜片耐壓較低，一般0.25MPa左右。所以同尺寸執行機構可以輸出更大的力，更適用于高壓調節閥。采用雙作用式活塞執行器比單作用活塞式執行器輸出力更大，是因為內部沒(méi)有彈簧，降低了阻力。
氣動(dòng)薄型執行機構的手輪機構：一般分為側裝手輪和頂裝手輪兩種。當氣動(dòng)執行器停氣或信號故障時(shí)，膜片破損時(shí)?？梢酝ㄟ^(guò)手輪機構來(lái)完成調節閥的開(kāi)關(guān)。同時(shí)還可以限制調節閥的開(kāi)度，使其保持在一定范圍內。
側裝手輪是安裝在氣動(dòng)執行機構的側面，操作時(shí)比較方便，安裝維護也比較方便。頂裝手輪在氣動(dòng)執行器頂端，操作時(shí)比較費力，會(huì )有夠不到的情況，占用調節閥的高度空間。
單座調節閥結構：主要由閥體，閥蓋。 閥座，閥芯，閥桿，導向座，填料，壓蓋等零件組成。單座調節閥是泄露量小，因為其只有一道密封線(xiàn)，比起雙座調節閥和套筒調節閥，后者都是二道密封線(xiàn)，考慮到加工誤差和變形等原因，泄漏量都比單座調節閥大。由于其只有一個(gè)閥芯，介質(zhì)推力都作用在上面，所以閥芯不平衡力較大，尤其高壓，大口徑時(shí)更加明顯。需要配活塞式氣動(dòng)機構和閥門(mén)定位器來(lái)控制。這時(shí)可以選用雙座調節閥和套筒調節閥效果會(huì )更好。
上閥蓋形式：主要分為常溫型，介質(zhì)溫度范圍-20～200℃，應用泛。高溫型-60～450℃，閥蓋上有多層散熱片。使閥門(mén)的高溫散掉，避免填料高溫失效，保持氣動(dòng)執行機構在允許溫度內工作，防止橡膠膜片和O型圈高溫失效。低溫型-60～-250℃，上閥蓋為長(cháng)頸型，可以避免低溫時(shí)填料密封失效。溫度越低，長(cháng)頸越長(cháng)。波紋管密封型，對于有毒，易揮發(fā)，易滲透，貴重工藝介質(zhì)，閥桿采用波紋管密封，同時(shí)還有填料密封作為保障，防止波紋管破損時(shí)介質(zhì)外漏。要根據介質(zhì)和溫度來(lái)綜合選用上閥蓋形式。
流量特性：常用的有直線(xiàn)和等百分比兩種，調節閥的流量特性指流過(guò)閥門(mén)的相對流量和相對行程的關(guān)系。
附件選用：閥門(mén)定位器，過(guò)濾減壓閥，手輪機構，保位閥，快速排氣閥，電磁閥等。
氣動(dòng)單座調節閥選用時(shí)要提供：產(chǎn)品型號。公稱(chēng)通徑。閥座直徑。信號壓力。彈簧范圍。流量特性。閥前后壓力。介質(zhì)種類(lèi)。溫度范圍。閥體，閥芯，閥座材質(zhì)。是否帶手輪機構，定位器，過(guò)濾減壓閥等附件。是否有防爆，禁油，禁銅要求等。
氣動(dòng)薄膜式套筒調節閥技術(shù)規范 主要技術(shù)參數
| 公稱(chēng)通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 閥座直徑(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數(KV) | 直線(xiàn)性 | 10 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 630 | 1000 | 1600 |
| 等百分 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 155 | 250 | 370 | 580 | 900 | 1300 | |
| 允許壓差(MPa) | 6.4 | 6.4 | 5.2 | 5.2 | 4.6 | 4.6 | 3.7 | 3.7 | 3.5 | 3.1 | 3.1 | 2.6 | 2.2 | |
| 公稱(chēng)壓力(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 | |||||||||||||
| 額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
| 配用執行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 | |||||||||
| 閥蓋形式 | 標準型(-17～+250℃)、高溫型(+250～+450℃)、低溫型(-40～-196℃)、波紋管密封型(-40～+350℃) | |||||||||||||
| 壓蓋形式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料 | |||||||||||||
| 閥芯形式 | 籠式單座柱塞閥芯、籠式套筒雙導向閥芯 | |||||||||||||
| 流量特性 | 直線(xiàn)性、等百分比 | |||||||||||||
| 配置執行器類(lèi)別 | ZHA/B多彈簧簿膜執行機構 | ||||
| 執行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 |
| 有效面積(cm2) | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 |
| 行程(mm) | 10、16 | 24 | 40 | 40、60 | 100 |
| 彈簧范圍(KPa) | 20～100（標準）、20-60、60-100、40-200、80-240 | ||||
| 膜片材料 | 丁腈橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布 | ||||
| 供氣壓力 | 140～400KPa | ||||
| 氣源接口 | RC1/4" | ||||
| 環(huán)境溫度 | -30～+70℃ | ||||
| 可配附件 | 定位器、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機構等 | ||||
| 作用形式 | 氣關(guān)式(B)—失氣時(shí)閥位開(kāi)(FO)；氣開(kāi)式(K)—失氣時(shí)閥位關(guān)(FC) | ||||
氣動(dòng)薄膜籠式調節閥 主要零件材料
| 1 | 閥體 | WCB | 304 | 316 | 316L |
| 2 | 墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 |
| 3 | 閥座 / 閥籠 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 4 | 閥芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 5 | 導向套/并帽 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 6 | 中墊 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 |
| 7 | 閥蓋 | WCB | 304 | 316 | 316L |
| 8 | 閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 9 | 金屬墊 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 10 | 填料 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 |
| 11 | 螺栓 | 25 | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 |
| 12 | 填料壓蓋 | WCB | 304 | 316 | 316L |
| 項目 | 不帶定位器 | 帶定位器 | ||
| 基本誤差% | ±5.0 | ±1.0 | ||
| 回差% | 3.0 | 1.0 | ||
| 死區% | 3.0 | 0.4 | ||
| 始終點(diǎn)偏差% | 氣開(kāi) | 始點(diǎn) | ±2.5 | ±1.0 |
| 始點(diǎn) | ±5.0 | ±1.0 | ||
| 氣關(guān) | 始點(diǎn) | ±5.0 | ±1.0 | |
| 終點(diǎn) | ±2.5 | ±1.0 | ||
| 額定行程偏差% | ≤2.5 | |||
| 泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量 | |||
| 可調范圍R | 30：1 | |||
氣動(dòng)薄膜式套筒調節閥技術(shù)規范型號編制
| Z | 執行機構 | H | 結構形式 | -公稱(chēng)壓力 | 閥體材質(zhì) | 公稱(chēng)通徑 |
| Z系列調節閥 | J:氣動(dòng)薄膜執行機構 H:氣動(dòng)活塞執行機構 | H直行程 | P:標準型單座調節閥 PF:軟密封單座調節閥 PL:單座籠式調節閥 PG:帶散熱型單座調節閥 PV:波紋管型單座調節閥 PD:低溫型單座調節閥 | PN16=16 CL150LB=150 LB JIS10K=10K | C=WCB LC=LCB P=CF8 PL=CF3 R=CF8M RL=CF3M D=特殊材質(zhì) | DN25= DN25 NPS1〞=NPS1〞 |
| 如：Z型氣動(dòng)薄膜單座調節閥，壓力PN16，閥體材料為WCB，公稱(chēng)通徑DN50，型號為：ZJHP-16C DN50 | ||||||
氣動(dòng)薄膜式套筒調節閥技術(shù)規范性能
| 流量特性 | 直線(xiàn)、等百分比、快開(kāi) | ||
| 可調范圍 | 50:1 (CV<6.3 30:1) | ||
| 額定CV值 | 等百分比CV1.6~630 ，直線(xiàn)CV1.8~690 | ||
| 允許泄漏量 | 硬密封:IV級（0.01% 閥額定容量） 軟密封:VI級（氣泡級） 泄漏量標準:GB/T 4213 | ||
| 性能指標 | 氣動(dòng) | 電動(dòng) | |
| 基本誤差% | ±1.5 | ±1.0 | |
| 回差% | ≤1.5 | ≤1.0 | |
| 死區% | ≤0.6 | ≤1.0 | |
| 始終點(diǎn)偏差% | ±2.5 | ±2.5 | |
| 額定行程偏差% | ≤2.5 | ≤2.5 | |
氣動(dòng)薄膜式套筒調節閥技術(shù)規范選用參數表
| 閥座直徑（mm） | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 額定流量系數Cv | 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 |
| 直線(xiàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | |
| 公稱(chēng)通徑 | 行程 | 可選流量系數Cv（★標準型 ●推薦 ○定制） | |||||||||||||
| DN20 | 16mm | ● | ● | ● | ★ | ||||||||||
| DN25 | ● | ● | ● | ● | ★ | ||||||||||
| DN32 | 25 mm | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ★ | ||||||||
| DN40 | ○ | ○ | ○ | ○ | ● | ★ | |||||||||
| DN50 | ○ | ○ | ○ | ● | ● | ★ | |||||||||
| DN65 | 40mm | ○ | ○ | ○ | ★ | ||||||||||
| DN80 | ○ | ○ | ○ | ● | ★ | ||||||||||
| DN100 | ○ | ○ | ○ | ● | ● | ★ | |||||||||
| DN125 | 60mm | ○ | ○ | ○ | ★ | ||||||||||
| DN150 | ○ | ○ | ● | ★ | |||||||||||
| DN200 | ○ | ○ | ● | ● | ★ | ||||||||||
| 氣動(dòng)執行機構 膜片有效面積Ae (cm2) | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | |||||||||||
| 350 | 350 | 560 | 900 | ||||||||||||
| 作用方式 | 彈簧范圍 | 金屬密封允許壓差（MPa） | |||||||||||||
| 氣開(kāi) | 20-100KPa | 4.46 | 3.09 | 1.98 | 1.16 | 0.7 | 0.44 | 0.28 | 0.18 | 0.17 | 0.11 | 0.07 | 0.07 | 0.05 | 0.03 |
| 40-200 KPa | 6.4 | 6.4 | 5.94 | 3.34 | 2.14 | 1.31 | 0.84 | 0.53 | 0.51 | 0.33 | 0.21 | 0.22 | 0.15 | 0.09 | |
| 80-240 KPa | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 4.99 | 3.05 | 1.95 | 1.25 | 1.18 | 0.78 | 0.5 | 0.51 | 0.36 | 0.21 | |
| 氣關(guān) | 20-100KPa | 6.4 | 6.19 | 3.96 | 2.23 | 2.14 | 0.87 | 0.56 | 0.35 | 0.34 | 0.22 | 0.14 | 0.15 | 0.1 | 0.06 |
| 40-200 KPa | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 5.86 | 3.64 | 2.3 | 2.21 | 1.43 | 0.91 | 0.95 | 0.66 | 0.37 | |
| 80-240 KPa | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 5.04 | 3.18 | 3.06 | 1.98 | 1.26 | 1.32 | 0.92 | 0.52 | |
氣動(dòng)調節閥起著(zhù)至關(guān)重要的作用，對它的使用不僅要技術(shù)過(guò)硬，同時(shí)質(zhì)量關(guān)也要有保證，這就要求對氣動(dòng)調節閥進(jìn)行必要的維護與保養，而且閥門(mén)維護保需要以科學(xué)的態(tài)度對待，才能使閥門(mén)維護工作達到應有的效果和應用的目的。
1、氣動(dòng)調節閥應存干燥通風(fēng)的室內，通路兩端須堵塞。
2、長(cháng)期存放的氣動(dòng)調節閥應定期檢查，清除污物，并在加工面上涂防銹油。
3、安裝后，應定期進(jìn)行檢查，主要檢查項目：
(1)密封面磨損情況。
(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
(3)填料是否過(guò)時(shí)失效，如有損壞應及時(shí)更換。
(4)氣動(dòng)調節閥檢修裝配后，應進(jìn)行密封性能試驗。
1、使用維護的目的，在于延長(cháng)氣動(dòng)調節閥壽命和保證啟閉可靠。
2、閥桿螺紋，經(jīng)常與閥桿螺母摩擦，要涂一點(diǎn)黃干油、二硫化鉬或石墨粉，起潤滑作用。
3、不經(jīng)常啟閉的氣動(dòng)調節閥，也要定期轉動(dòng)手輪，對閥桿螺紋添加潤滑劑，以防咬住。
4、室外氣動(dòng)調節閥，要對閥桿加保護套，以防雨、雪、塵土銹污。
5、如氣動(dòng)調節閥系機械待動(dòng)，要按時(shí)對變速箱添加潤滑油。
6、要經(jīng)常保持氣動(dòng)調節閥的清潔。
7、要經(jīng)常檢查并保持氣動(dòng)調節閥另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落，要配齊、不能湊合使用，否則會(huì )磨園閥桿上部的四方，逐漸失去配合可靠性，乃至不能開(kāi)動(dòng)。
8、不要依靠氣動(dòng)調節閥支持其它重物，不要在氣動(dòng)調節閥上站立。
9、閥桿，特別是螺紋部分，要經(jīng)常擦拭，對已經(jīng)被塵土弄臟的潤滑劑要換成新的，因為塵土中含有硬雜物，容易磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命氣動(dòng)單座調節閥。
