上海申弘閥門(mén)有限公司
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ZZY自力式壓力調節閥選購指南
自力式壓力調節閥是在沒(méi)有電或氣的情況下，利用被調節介質(zhì)本身的壓力變化，對閥門(mén)前(K型)或后(B型)的壓力進(jìn)行恒壓或減壓。它配有冷凝器，可在350℃蒸汽下連續使用。膜式用于小于或等于0.7MPa的壓力，活塞式用于0.7 ~ 2.5 MPa的壓力。廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、食品。
自力式壓力調節閥無(wú)需外加能源，利用被調介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩定。自力式壓力調節閥具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設定點(diǎn)波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)。自力式壓力調節閥系列產(chǎn)品有單座、套筒、雙座三種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。自力式壓力調節閥產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20~300；泄漏量等級有II級、Ⅳ級和VI級三檔；流量特性為快開(kāi)；壓力分段調節從15~2500kPa。自力式壓力調節閥適用于蒸汽、液體、氣體、天然氣、氮氣、氯氣、空氣、氧氣（需禁油脫脂處理）等氣體管道上減壓穩壓。自力式壓力調節閥特殊規格可按客戶(hù)工況要求設計制造?！ ?/p>
ZZY自力式壓力調節閥選購指南工作原理
1)自力式閥后壓力調節的工作原理。閥前壓力P1經(jīng)過(guò)閥芯、閥座的節流后，變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過(guò)管線(xiàn)輸入上膜室內作用在頂盤(pán)上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥后壓力。當P2增加時(shí)，P2作用在頂盤(pán)上的作用力也隨之增加。
此時(shí)，頂盤(pán)上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關(guān)向閥座的位置。這時(shí)，閥芯與閥座之間的流通面積減少，流阻變大，P2降低，直到頂盤(pán)上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使P2降為設定值。同理，當P2降低時(shí)。作用方向與上述相反，這就是閥后壓力調節的工作原理。
2)自力式閥前壓力調節的工作原理同閥后壓力調節的工作原理，應注意閥芯反裝。
特性
自力式壓力調節閥不需要額外的能源，在無(wú)電無(wú)氣的地方也能工作，方便又節能。分段壓力范圍窄且相互交叉，調節精度高。壓力設定值可以在操作過(guò)程中連續設置。對于閥后的壓力調節，閥前和閥后的壓力比可以是10: 1 ~ 10: 8。橡膠膜片式檢測，執行機構測量精度高，動(dòng)作靈敏。采用壓力平衡機構，使控制閥靈敏準確。
ZZY自力式壓力調節閥選購指南工作原理:閥后壓力控制
工作介質(zhì)在閥芯和閥座后節流后，閥前壓力P1成為閥后壓力P2。P2通過(guò)控制管路輸入到執行機構的下膜室，作用在頂板上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯和閥座的相對位置和控制閥后的壓力。當閥門(mén)后的壓力P2增加時(shí)，P2施加在頂板上的力也增加。此時(shí)，頂盤(pán)的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯向閥座靠攏，直到頂盤(pán)的作用力與彈簧的反作用力達到平衡。此時(shí)，閥芯和閥座之間的流通面積減小，流動(dòng)阻力變大，從而使P2降低到設定值。同樣，當閥后壓力P2減小時(shí)，作用方向與上述相反，這就是自力式(閥后)調壓閥的工作原理。這種閥門(mén)一般應水平安裝在管道上。當有必要改變閥門(mén)后壓力P2的設定值時(shí)，調節調節螺母。
自力式壓力調節閥工作原理:閥前壓力控制
工作介質(zhì)在閥芯和閥座后節流后，閥前壓力P1成為閥后壓力P2。同時(shí)，P1通過(guò)控制管路輸入執行機構的上膜室作用于頂板，作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯與閥座的相對位置和控制閥前的壓力。當閥前壓力P1增加時(shí)，P1對頂板的作用力也增加。此時(shí)頂盤(pán)的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯遠離閥座，直到頂盤(pán)的作用力與彈簧的反作用力達到平衡。此時(shí)，閥芯和閥座之間的流通面積增大，流動(dòng)阻力減小，從而使P1降低到設定值。同樣，當閥前壓力P1減小時(shí)，作用方向與上述相反，這就是自力式(閥前)調壓閥的工作原理。當需要改變閥前壓力P1的設定值時(shí)，可以調節調節螺母。
ZZY自力式壓力調節閥選購指南產(chǎn)品特性
1，自力式壓力調節閥不需要外部能源，在沒(méi)有電，沒(méi)有氣的地方也能工作，方便節能。
2.壓力段窄且相互交叉，調節精度高。
3.壓力設定值可以在操作過(guò)程中連續設定。
4.對于閥后的壓力調節，閥前和閥后的壓力之比為10:1~10:8。
5.橡膠隔膜式檢測，檢測精度高，執行機構動(dòng)作靈敏。
6.采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、準確。
二、自力式調壓閥產(chǎn)品特點(diǎn)
（1）自力式調壓閥無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節約了能源。
（2）壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。
（3）壓力設定值在運行期間可連續設定。
（4）對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
（5）橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動(dòng)作靈敏。
（6）采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確。
三、ZZY自力式壓力調節閥選購指南主要技術(shù)參數
| 公稱(chēng)通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 額定流量系數Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
| 噪音衡量系數Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
| 允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
| PN40 | 2.0 | |||||||||||||
| 閥蓋形式 | 標準型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃ | |||||||||||||
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||||
| 閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||||
| 流量特性 | 線(xiàn)性 | |||||||||||||
四、ZZY自力式壓力調節閥選購指南執行器技術(shù)參數
| 有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
|---|---|---|---|---|
| 壓力設定范圍(MPa) | 0.8～1.6 | 0.1～0.6 | 0.015～0.15 | 0.005～0.035 |
| 0.3～1.2 | 0.05～0.3 | 0.01～0.07 | ||
| 保證壓力閥正常工作的 最小壓差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
| 允許上下膜室之間最大壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
| 材料 | 膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維 | |||
| 控制管線(xiàn)、接頭 | 銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4" | |||
注：※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。
五、自力式調壓閥主要性能指標
| 設定值偏差 | ±8% | |||
|---|---|---|---|---|
| 允許泄露量 (在規定實(shí)驗條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||
| 軟密封 | DN15～50 | DN65～125 | DN150～250 | |
| 10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min | ||
六、自力式調壓閥 最高工作溫度
| 公稱(chēng)通徑 | 15～125mm | 150～250mm | |
|---|---|---|---|
| 密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
| 冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長(cháng)件≤200℃ | ||
| 冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長(cháng)件≤300℃ ※ | ||
| 軟密封 | ≤150℃ | ||
注：※表示該閥允許工作溫度，僅當介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
七、ZZY自力式壓力調節閥選購指南主要零件材料
| 材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
|---|---|---|---|---|
主要 零件 | 閥體 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
| 膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
| 彈簧 | 60Si2Mn | |||
| 導向套 | HPb59-1 | |||
八、自力式調壓閥主要外形圖
ZZY自力式壓力調節閥選購指南安裝注意事項
(1)安裝前，應進(jìn)行管道進(jìn)氣口和嚴格的去污，并將焊渣等雜質(zhì)吹凈，否則會(huì )嚴重損壞閥門(mén)。
(2)自力式電控溫度調節閥應垂直安裝在水平管道上，介質(zhì)流向應與閥體上的箭頭一致。
(3)為使自動(dòng)控制系統或閥門(mén)維修能連續運行，應設置旁通閥，在閥前安裝過(guò)濾器和壓力表，并在傳感器附近安裝溫度計，便于現場(chǎng)監控和溫度設定。
(4)傳感器應浸沒(méi)在受控介質(zhì)中，水平或斜向上安裝。本公司的ZZY型自力式調壓閥無(wú)需外加能源，利用被調介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩定。自力式調壓閥具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)，自力式調壓閥廣泛應用于氣體、液體及介質(zhì)穩壓或泄壓穩壓的自動(dòng)控制。
自力式調壓閥系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節（K型）。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開(kāi)；壓力分段調節從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿(mǎn)足用戶(hù)工況要求。
