電動(dòng)高溫合金鋼通風(fēng)蝶閥在化工煙氣應用

     電動(dòng)通風(fēng)蝶閥采用與閥體相同材料加工成密封圈，由通風(fēng)蝶閥+電動(dòng)渦輪箱及閥門(mén)電動(dòng)執行器構成。電動(dòng)執行器有DZW多回轉型及精小型電動(dòng)執行器可選；其適用溫度隨閥體選材而定，公稱(chēng)壓力≤0.6MP工，一般適用工業(yè)、冶金、環(huán)保等管道作通風(fēng)調節介質(zhì)流量之用。
電動(dòng)高溫蝶閥系在引進(jìn)國外技術(shù)，結合國內制造工藝開(kāi)發(fā)而成的新一代電動(dòng)高溫蝶閥。電動(dòng)高溫蝶閥廣泛地應用于冶金、建材、化工、電站、玻璃等行業(yè)中的高溫氣體管道中，作為高溫氣體介質(zhì)流時(shí)調節或切斷裝置，電動(dòng)高溫蝶閥可與各種執行器配套使用組成不同性能設備。

電動(dòng)高溫合金鋼通風(fēng)蝶閥在化工煙氣應用

公稱(chēng)壓力：0.25MPa
額定轉角：0～90°
普通型泄漏率：≤3%
后座型低泄漏：≤1%
工作溫度：P9 t≤950℃；P8 t≤850℃；P7 t≤750℃；P6 t≤950℃；
P5 t≤550℃；P4 t≤450℃； P3 t≤350℃； P2 t≤250℃；
調節型：
電壓：220V 380VAC
輸入信號：0-10(4-20)mA.DC
兩開(kāi)關(guān)型：（配電動(dòng)裝置）
適用介質(zhì)：高溫煙氣或其它含塵高溫氣體電動(dòng)高溫蝶閥設計合理，裝拆容易，便于修理。
電動(dòng)高溫蝶閥結構簡(jiǎn)單緊湊、重量輕，90°旋轉，啟閉迅速。不銹鋼 耐高溫
采用偏心結構，減少密封圈的磨擦，延長(cháng)閥門(mén)的使用壽命。氣動(dòng) 電動(dòng)
密封結構設計合理，達到完成密封，泄漏為零，能適應較惡劣工況。

電動(dòng)高溫合金鋼通風(fēng)蝶閥在化工煙氣應用其主要特點(diǎn)為：
1.設計新穎、合理、結構，重量輕，啟閉迅速。
2.力矩小，操作方便，省力靈巧。
3.采用適應的材料以滿(mǎn)足低、中、高不同介質(zhì)溫度其及腐蝕性介質(zhì)等。
電動(dòng)通風(fēng)蝶閥--采用標準
設計標準：GB/T 12238-1989、JB/T8692-1998
法蘭連接尺寸：GB/T9115.1-2000 GB/T9113.1-2000
結構長(cháng)度：GB/T12221-1989壓力試驗：GB/T 13927-1992；JB/T9092-1999

電動(dòng)高溫合金鋼通風(fēng)蝶閥在化工煙氣應用性能參數

電動(dòng)高溫合金鋼通風(fēng)蝶閥在化工煙氣應用主要技術(shù)參數

主要零件的材質(zhì)

電動(dòng)高溫合金鋼通風(fēng)蝶閥在化工煙氣應用密封材料選用和適用溫度

蝶閥密封材料選用和適用溫度

3.電動(dòng)高溫合金鋼通風(fēng)蝶閥在化工煙氣應用主要技術(shù)參數

3.1       電源：電機為三相交流，380V（特殊訂貨660V、440V或220V），50Hz（特殊訂貨60Hz）；控制線(xiàn)電壓220V/50Hz（特殊訂貨60Hz）；遠程控制電壓24VDC。
3.2   工作環(huán)境：
3.2.1 環(huán)境溫度：-20—+60℃（特殊訂貨-60—+80℃）
3.2.2 相對溫度：≤90%（25℃時(shí)）
3.2.3 周?chē)橘|(zhì)：普通型和戶(hù)外型用于無(wú)易燃/易爆和無(wú)腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所；防爆型產(chǎn)品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面；dⅡBT4用于工廠(chǎng)，適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級T1-T4組的爆炸性氣體混合物。（詳見(jiàn)GB3836.1）
3.2.4 防護等級：戶(hù)外型為IP55（可訂制IP67）。
3.3     工作制：為短時(shí)10分鐘（可訂制30分鐘）
電動(dòng)通風(fēng)蝶閥--DZW電動(dòng)執行器參數
1.按使用環(huán)境分： Z 為普通型； ZW 為戶(hù)外型； ZB 為隔爆型； ZZ 為整體型； ZT 為調節型。 
    按輸出作用力分：有轉矩型和推力型。 
    本產(chǎn)品的性能符合 JB/T8528-1997 《普通型閥門(mén)電動(dòng)裝置技術(shù)條件》的規定。防爆型的性能符合 GB3836.1-83 《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備通用要求》， GB3836.2-83 《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備隔爆型電氣設備“ d "》及 JB/T8529-1997 《隔爆型閥門(mén)電動(dòng)裝置技術(shù)條件》的規定。
2.型號表示方法

電動(dòng)高溫合金鋼通風(fēng)蝶閥在化工煙氣應用電動(dòng)通風(fēng)蝶閥--精小型電動(dòng)執行器技術(shù)參數和性能

更換閥板密封圈、“0"形圈、蝶板、轉軸等材質(zhì)，可適用多種介質(zhì)和不同溫度。特別是電動(dòng)高溫蝶閥采用不銹鋼材質(zhì)鋼環(huán)，既防腐又耐磨，使適用范圍更加廣泛。電動(dòng)高溫蝶閥系在引進(jìn)國外技術(shù)，結合國內制造工藝開(kāi)發(fā)而成的新一代電動(dòng)高溫蝶閥。電動(dòng)高溫蝶閥廣泛地應用于冶金、建材、化工、電站、玻璃等行業(yè)中的高溫氣體管道中，作為高溫氣體介質(zhì)流時(shí)調節或切斷裝置，電動(dòng)高溫蝶閥可與各種執行器配套使用組成不同性能設備。電動(dòng)高溫蝶閥中的閥體、閥板采用耐熱鋼材料制作而成。電動(dòng)高溫蝶閥具有耐高溫、體積小、轉動(dòng)靈活、使用壽命長(cháng)、操作維護方便等特點(diǎn)對通風(fēng)蝶閥進(jìn)行了嚴格的檢查和測試，但有些產(chǎn)品在運輸過(guò)程中會(huì )出現一些自動(dòng)螺桿位移，需要重新調整、氣動(dòng)和液壓操作等。請參考配套驅動(dòng)裝置的操作說(shuō)明。

通風(fēng)蝶閥的安裝位置、高度和進(jìn)出口方向必須符合設計要求。安裝通風(fēng)蝶閥時(shí)應注意介質(zhì)流動(dòng)方向與閥體上標明的箭頭方向一致，連接應牢固、嚴密。開(kāi)啟位置應根據蝶板的旋轉角度確定。對于帶旁通閥的蝶閥，在開(kāi)啟前打開(kāi)旁通閥。

電動(dòng)通風(fēng)蝶閥應按照制造商的安裝說(shuō)明進(jìn)行安裝，重型蝶閥應具有堅實(shí)的基礎。通風(fēng)蝶閥的閥門(mén)在安裝前必須進(jìn)行外觀(guān)檢查，閥門(mén)的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門(mén)標志》GB 12220的規定。

我們大家在對通風(fēng)蝶閥進(jìn)行安裝的時(shí)候，我們都應該按照上面的安裝方法對我們這種通風(fēng)蝶閥進(jìn)行安裝。

電動(dòng)高溫合金鋼通風(fēng)蝶閥在化工煙氣應用的安裝說(shuō)明如下：

1、安裝前須仔細核對通風(fēng)蝶閥的標志、合格證是否符合使用要求，核實(shí)后應進(jìn)行清潔處理。未安裝使用的通風(fēng)蝶閥應存放在干燥的室內。保管時(shí)間較長(cháng)的通風(fēng)蝶閥，要定期清洗，吹干、涂防銹油。

3、通風(fēng)蝶閥與管道的連接螺栓，安裝時(shí)應按對角對方向多次擰緊，不得單件一次擰緊，以防受力不均而造成法蘭連接處泄漏。

4、通風(fēng)蝶閥安裝時(shí)，應以蝶板處于關(guān)閉位置為宜，防止雜物進(jìn)入閥腔搓傷密封面，切要兩端用法蘭對夾裝好后試壓。

5、通風(fēng)蝶閥與管道連接時(shí)，要求管道上使用對焊鋼法蘭或通風(fēng)蝶閥用法蘭。如果采用平焊鋼法蘭時(shí)，須要求法蘭內孔與墊圈內孔一樣大，以保證墊圈的有效密封面。

6、通風(fēng)蝶閥出廠(chǎng)時(shí)已將控制機構的啟閉行程調好，為防止電源接通時(shí)方向搞錯，用戶(hù)在一次接通電源前，要先手動(dòng)至關(guān)開(kāi)位置的1/3初。