YT43H先導活塞式化工蒸汽減壓閥技術(shù)規范

先導活塞式蒸汽減壓閥在普通減壓閥基礎上作了很大改進(jìn)，加大了活塞面積，改變了節流結構與密封形式，加大了過(guò)流面積等等，從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。主要用于蒸汽管路，起減壓穩壓作用。適用于流量大流量變化大，進(jìn)口壓力變化大的蒸汽管路。新型導閥活塞式減壓閥是一種引進(jìn)技術(shù)耐改進(jìn)的性能型蒸汽減壓閥與同類(lèi)Y43減壓閥比較，具有更高的調壓準確度。閥后壓力反饋更迅速，無(wú)論上游或者下游負荷波動(dòng)，減壓閥均能實(shí)現準確穩定的壓力控制，內置過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾了介質(zhì)中的污垢雜質(zhì)，保障了蒸汽減壓閥的正常運行。YT43H型先導活塞式蒸汽減壓閥為鑄鋼閥體，主要用于蒸汽管路，起減壓穩壓作用。當壓力調節范圍超過(guò)10：1時(shí)，應采用兩減壓閥串聯(lián)使用。
YT43H先導活塞式化工蒸汽減壓閥技術(shù)規范實(shí)物圖

YT43H先導活塞式化工蒸汽減壓閥技術(shù)規范性能特點(diǎn)：
1.YT43H蒸汽減壓閥吸震球形形活塞確保二次蒸汽壓力準確度
2.新型導閥活塞式減壓閥即使一次壓力或流量發(fā)生波動(dòng)，也能確保二次壓力的穩定性，自動(dòng)對中的特性使活塞運動(dòng)平穩，反應迅速及控制準確
3.減壓閥內置一次壓力及二次壓力感應通，大多數情況下無(wú)需外接壓力感應器。

YT43H先導活塞式化工蒸汽減壓閥技術(shù)規范結構作用:
活塞式先導活塞式減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調節介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開(kāi)度，使蒸汽減壓閥后壓力保持在一定范圍內，在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設定的范圍內。本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路，起減壓穩壓作用。
新型先導閥型活塞式減壓閥結構圖
Y43H先導活塞式蒸汽減壓閥是在蒸汽管道系統應用比較廣泛的一種減壓閥，其采用活塞作為驅動(dòng)閥芯動(dòng)作的元件。比薄膜作為驅動(dòng)元件的薄膜減壓閥更加耐用，使用壽命長(cháng)。
先導式結構使其調節精度更高，比直接作用式減壓閥精度高一倍。出口壓力偏差不大于出口壓力的5%。

YT43H先導活塞式化工蒸汽減壓閥技術(shù)規范

先導式減壓閥主要由先導閥和主閥組成。先導閥作為壓力調節的，主閥是導閥的執行者。二者密切配合，完成減壓過(guò)程。任何一方出現問(wèn)題，都會(huì )導致減壓過(guò)程失敗。
先導閥主要由導閥體，導閥芯，導閥座，導閥彈簧，調節彈簧，調節螺釘，膜片等零件組成。
先導閥的膜片可以感知閥后壓力，根據閥后壓力變化改變導閥芯的開(kāi)啟高度，控制進(jìn)口介質(zhì)流到活塞上方的流量。調節彈簧用來(lái)設定調節壓力范圍，轉動(dòng)調節螺釘可以改變出口壓力。
主閥由閥體，活塞，活塞環(huán)，缸套，主閥芯，主閥座，主閥彈簧，底蓋等零件組成。導閥流出的介質(zhì)到達活塞上方，在介質(zhì)壓力作用下推動(dòng)活塞向下運動(dòng)，帶動(dòng)主閥芯打開(kāi)。

YT43H先導活塞式化工蒸汽減壓閥技術(shù)規范結構圖

YT43H先導活塞式化工蒸汽減壓閥技術(shù)規范性能參數：

殼體試驗不包括膜片、頂蓋

YT43H先導活塞式化工蒸汽減壓閥技術(shù)規范零件材料：

YT43H先導活塞式化工蒸汽減壓閥技術(shù)規范流量系數：(Cv)

YT43H先導活塞式化工蒸汽減壓閥技術(shù)規范連接尺寸：(PN1.6-4.0)

YT43H先導活塞式化工蒸汽減壓閥技術(shù)規范工作原理：

順時(shí)針轉動(dòng)調節螺釘，壓縮調節彈簧，彈簧彈性變形后，推動(dòng)膜片先下動(dòng)作，同時(shí)導閥芯向下動(dòng)作，導閥芯開(kāi)啟，（介質(zhì)通過(guò)主閥體內導流孔，到達導閥芯位置等候多時(shí)了）。介質(zhì)通過(guò)導閥芯，導閥座密封面后，經(jīng)過(guò)導閥內導流孔到達主閥活塞上方。推動(dòng)活塞向下動(dòng)作，帶動(dòng)主閥芯開(kāi)啟，介質(zhì)從主閥芯和主閥座間流過(guò)，到達閥門(mén)出口處，閥后壓力開(kāi)始上升。
繼續順時(shí)針轉動(dòng)調節螺釘，閥后壓力持續上升。到達設定壓力值后，停止轉動(dòng)調節螺釘，并鎖緊它。閥后壓力經(jīng)過(guò)主閥體內反饋導流孔到達導閥膜片下方，作用在膜片下方的壓力和調節彈簧作用在膜片上方的力達到平衡。導閥芯保持一定開(kāi)度，主閥芯也保持一定開(kāi)度。進(jìn)出口壓力維持在平衡狀態(tài)。

YT43H先導活塞式化工蒸汽減壓閥技術(shù)規范工作原理
當出口壓力上升時(shí)，導閥膜片下方壓力隨著(zhù)上升，膜片下方壓力大于調節彈簧壓力，膜片向上移動(dòng)，導閥芯在導閥彈簧作用下趨向關(guān)閉，流向主閥活塞上方介質(zhì)壓力變小，主閥芯在主閥彈簧作用下趨向關(guān)閉，主閥芯和主閥座節流面積變小，使閥后壓力下降，直到重新達到平衡。
當出口壓力下降時(shí)，導閥膜片下方壓力下降，膜片下方壓力小于調節彈簧作用力，膜片向下移動(dòng)，帶動(dòng)導閥芯向下動(dòng)作，使導閥芯趨向開(kāi)啟，流經(jīng)主閥活塞上方介質(zhì)壓力加大，活塞向下動(dòng)作，帶動(dòng)主閥芯開(kāi)度加大，使閥后壓力上升，壓力重新恢復平衡。
Y43H先導活塞式蒸汽減壓閥，因為耐溫高，多用于蒸汽系統。因為閥芯密封都是金屬硬密封，所以只能減動(dòng)壓，不能減靜壓（靜壓指閥后管道內蒸汽沒(méi)有消耗，封閉在管道或容器內），介質(zhì)會(huì )從主閥芯和主閥座密封面少許泄露到出口端。這時(shí)閥后壓力會(huì )慢慢上升，超過(guò)設定值，導致后面安全閥開(kāi)啟。不使用時(shí)要關(guān)閉減壓閥進(jìn)口端截止閥，避免發(fā)生意外狀況。

YT43H先導活塞式化工蒸汽減壓閥技術(shù)規范連接口徑：
螺紋連接：DN32-DN50 BSPT NPT
法蘭連接：DN15-DN400
BS 16/25/40 DIN 16/25/40
JIS 16/25/40 ANSI 150/300LB
YT43H先導活塞式蒸汽減壓閥壓力控制范圍：
0.1-0.3Mpa
0.2-0.8Mpa
0.7-1.2Mpa
0.9-1.6Mpa

YT43H先導活塞式蒸汽減壓閥工作原理：
先導活塞式蒸汽減壓閥在管道中一般應當水平安裝。先導活塞式蒸汽減壓閥是氣動(dòng)調節閥的一個(gè)配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩定到一個(gè)定值，以便于調節閥能夠獲得穩定的氣源動(dòng)力用于調節控制。
先導活塞式蒸汽減壓閥的工作由閥后壓力進(jìn)行控制。當壓力感應器檢測到閥門(mén)壓力指示升高時(shí)，減壓閥閥門(mén)開(kāi)度減??；當檢測到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門(mén)開(kāi)度變大，以滿(mǎn)足控制要求。
先導活塞式蒸汽減壓閥的減壓比須在一定程度上高于系統值；小流量時(shí)它也應該能夠對正作用或者反作用控制信號做出響應。這些閥門(mén)應該針對有用控制范圍選擇，即流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類(lèi)型的閥門(mén)本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范圍。
先導活塞式蒸汽減壓閥安裝示意圖

YT43H先導活塞式化工蒸汽減壓閥技術(shù)規范安裝說(shuō)明：
安裝先導活塞式減壓閥之前須對管路系統進(jìn)行沖洗清理。以防焊渣，氧化皮等贓物流入閥內，影響閥門(mén)正常工作。
先導活塞式減壓閥應安裝在便于操作和維修的地方，并且須直立安裝在水平管道上，應注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿反裝。
蒸汽減壓閥在安裝使用時(shí)，應把旁通管道的截止閥打開(kāi)，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防減壓閥開(kāi)啟時(shí)產(chǎn)生水圾現象損壞減壓閥，當無(wú)異?，F象后，按順時(shí)針?lè )较蚓徛D調節螺釘，將出口壓力調至所需的壓力（以閥后表壓為準），調整后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護罩。
先導活塞式蒸汽減壓閥前應安裝過(guò)濾器，以防介質(zhì)中的雜物進(jìn)入閥內，影響其性能?！　?br/>安裝的減壓閥前后應有一段直管，閥前的直管長(cháng)度約為600毫米，閥后的直管長(cháng)度約為1000毫米。
一般蒸汽減壓閥都要求進(jìn)出口壓差須≥0.2Mpa。