石化襯氟阻火呼吸閥操作應用

　襯氟呼吸閥使用說(shuō)明是指既保證貯罐空間在一定壓力范圍內與大氣隔絕、又能在超過(guò)或低于此壓力范圍時(shí)與大氣相通(呼吸)的一種閥門(mén)。其作用是防止貯罐因超壓或真空導致破壞，同時(shí)可減少貯液的蒸發(fā)損失。主要由閥座、閥罩、保護罩及由真空和壓力控制的兩組啟閉裝置組成。啟閉裝置包括閥瓣、導桿、彈簧、彈簧座及密封環(huán)等。當罐內壓力達到額定呼出正壓時(shí)，壓力閥瓣開(kāi)啟，罐內蒸氣排出;當罐內真空度達到額定吸入負壓時(shí)，真空閥瓣開(kāi)啟，空氣進(jìn)入。
為了使閥門(mén)既有金屬的強度，又有耐腐蝕的特性，本公司選用鑄鋼、不銹鋼、做殼體，殼體內腔即介質(zhì)過(guò)流部件選用良好地耐腐蝕工程塑料作為襯里材料，采用鋼襯塑模壓工藝技術(shù)，根據閥門(mén)的規格大小及使用介質(zhì)，可選擇襯里厚度為3~8mm的氟塑料(F46、F4、PFA、PVDF）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE)、烯烴共聚物（PO）等為內襯材料，填料選擇聚四氟乙烯作為密封環(huán)。各個(gè)閥門(mén)均經(jīng)過(guò)電火花檢驗和水壓試驗。各種鋼襯塑閥門(mén)具有啟閉靈活、密封性能可靠、耐各類(lèi)酸、堿腐蝕性能好、使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。

一、襯PO、襯四氟呼吸閥作用;襯PO襯四氟呼吸閥適用于可回收氣體儲罐，如有氮氣封頂儲罐，它可直接從氮氣罐內吸入氮氣，也可接儲罐內的廢氮回收，真正做到了高效、節能。該閥可代替氮封裝置。帶雙接管呼吸閥適用于儲存內點(diǎn)低于28。C的甲類(lèi)油品和閃點(diǎn)低于100。C乙油品，如汽苯、煤油、輕柴油、厚油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐。

二、襯PO襯四氟呼吸閥工作原理：

呼吸閥安裝在儲罐頂部，既有阻火功能又解決罐內正壓，負壓的氣體，使罐內的液體進(jìn)出沒(méi)有受到阻礙，當外液體輸入罐內時(shí)有大量的氣體往外呼（稱(chēng)正壓）。如罐內液體往外輸出時(shí)罐內要從外空氣吸進(jìn)罐內（稱(chēng)負壓）。呼吸閥如停止工作時(shí)呼吸閥自動(dòng)關(guān)閉不會(huì )把罐內液氣往外泄漏，使罐內的液體質(zhì)量得到了有利的保障。
襯氟呼吸閥工作原理
　　當罐內介質(zhì)的壓力在襯氟呼吸閥使用說(shuō)明的控制操作壓力范圍之內時(shí)，呼吸閥不工作，保持油罐的密閉性;.當往罐內補充介質(zhì)，使罐內上部氣體空間的壓力升高，達到呼吸閥的操作正壓時(shí)，壓力閥被頂開(kāi)，氣體從呼吸閥呼出口逸出，使罐內壓力不在繼續增高，罐外的大氣將頂開(kāi)呼吸閥的負壓閥盤(pán)。

石化襯氟阻火呼吸閥操作應用有什么作用
　　襯氟呼吸閥使用說(shuō)明是維護儲罐氣壓平衡，減少介質(zhì)揮發(fā)的安全節能產(chǎn)品，呼吸閥充分利用儲罐本身的承壓能力來(lái)減少介質(zhì)排放，其原理是利用正負壓閥盤(pán)的重量來(lái)控制儲罐的排氣正壓和吸氣負壓;當往罐外抽出介質(zhì)，使罐內上部氣體空間的壓力下降，達到呼吸閥的操作負壓時(shí)，罐外的大氣將頂開(kāi)呼吸閥的負壓閥盤(pán)頂開(kāi)，使外界氣體進(jìn)入罐內，使罐內的壓力不再繼續下降，讓罐內與罐外的氣壓平衡，來(lái)保護儲罐的安全裝置。

一、石化襯氟阻火呼吸閥操作應用技術(shù)要求：操作壓力：

type a：+355pa(+36mmhbb2bbo) -295pa(-30mmhbb2bbo)

type b：+980pa(+100mmhbb2bbo) -295pa(-30mmhbb2bbo)

type c：+1750pa(+180mmhbb2bbo) -295pa(-30mmhbb2bbo)

type d：按用戶(hù)要求生產(chǎn)（特殊壓力等級）

備注：一般情況下，（阻火）呼吸閥的操作壓力以b型為準；

適用物料：汽油、煤油、柴油、芳烴、硫、空氣等石油化工物料；

環(huán)境溫度：-40℃-+60℃；

殼體材質(zhì)：ht、al、a3、18-8、304、304l、316、316l等。

法蘭標準：hg20592-97 pn1.0 （也可根據用戶(hù)的標準生產(chǎn)）。

備注：以下尺寸僅供參考，可根據用戶(hù)提供的尺寸生產(chǎn)。

二、石化襯氟阻火呼吸閥操作應用材料：

呼吸閥殼體 –碳鋼、鑄鋁、不銹鋼（根據訂單上材質(zhì)決定）

閥盤(pán)、閥桿、連接件 -ss304；

閥口、密封件、滑動(dòng)套 -f4 port；

防爆波紋阻火板：不銹鋼

保溫材料：流動(dòng)蒸汽

三、石化襯氟阻火呼吸閥操作應用制造和驗收標準：

sy7511-87 gb5908-86。

四、呼吸閥性能及特點(diǎn)：

1、呼吸閥的閥體能承受0.2mpa的水壓，無(wú)滲透和變形現象。

2、保溫呼吸閥耐低溫性能在空氣相對濕度大于70%，低溫度為-40℃時(shí)，經(jīng)過(guò)24小時(shí)的冷凍后，其閥盤(pán)開(kāi)啟壓力符合工作壓力要求，（允許壓差正負20pa）。

3、呼吸閥的閥盤(pán)部件動(dòng)作時(shí)，靈敏度高，動(dòng)作完成后，保證密封。

4、呼吸閥閥內留有足夠的空間，保證儲罐的通氣量。

5、呼吸閥沒(méi)達到工作壓力以前：公稱(chēng)通徑≤150mm，其泄漏量≤0.04m3/h；公稱(chēng)通徑≥220mm，其泄漏量≤0.4m3/h；當（阻火）呼吸閥達到了工作壓力以后：閥盤(pán)立即開(kāi)啟，保證儲罐正常的通氣要求。

6、保溫（阻火）呼吸閥的通氣量資料表、阻火呼吸閥公稱(chēng)通徑計算公式：

（1）石化襯氟阻火呼吸閥操作應用通氣量資料表

石化襯氟阻火呼吸閥操作應用要如何安裝
　　1、拆除包裝，閱讀產(chǎn)品說(shuō)明這點(diǎn)至關(guān)重要。
　　2、吊裝呼吸閥時(shí)，應選用適當的起吊工具，以免損傷呼閥閥盤(pán)保護帽。
　　3、檢查罐或水箱上的管法蘭的同軸度和垂直度，這對壓力真空泄放閥(呼吸閥)的正常使用至關(guān)重要。
　　4、檢查罐或水箱上的管法蘭的水線(xiàn)表面。它必須是干凈的，沒(méi)有劃傷，腐蝕，工具痕跡，并且平坦。
　　5、拆下法蘭端口保護蓋和其它包裝材料。
　　6、檢查墊片;確保該材料是適合于應用。
　　7、使用螺栓圓把墊圈置于中心。

石化襯氟阻火呼吸閥操作應用要如何選型
　　1、對安裝位置的要求和溫度范圍的要求，如寒冷地區就應選用全天候呼吸閥，而安裝在管道中的應選用管道式呼吸閥。
　　2、機械呼吸閥的控制壓力應與有關(guān)的承壓能力相適應。
　　3、機械呼吸閥的規格(法蘭通徑)應滿(mǎn)足油罐的zui大進(jìn)出油呼吸氣體流量要求。

石化襯氟阻火呼吸閥操作應用襯氟呼吸閥的排放計算
　　固定頂罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量：
　　LB=0.191×M(P/(100910-P))^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC
　　式中：LB-固定頂罐的呼吸排放量(Kg/a);
　　M-儲罐內蒸氣的分子量;
　　P-在大量液體狀態(tài)下，真實(shí)的蒸氣壓力(Pa);
　　D-罐的直徑(m);
　　H-平均蒸氣空間高度(m);
　　△T-一天之內的平均溫度差(℃);
　　FP-涂層因子(無(wú)量綱)，根據油漆狀況取值在1~1.5之間;
　　C-用于小直徑罐的調節因子(無(wú)量綱);直徑在0~9m之間的罐體，C=1-0.0123(D-9)^2 ; 罐徑大于9m的C=1;
　　KC-產(chǎn)品因子(石油原油KC取0.65，其他的有機液體取1.0)
　　工作排放是由于人為的裝料與卸料而產(chǎn)生的損失。因裝料的結果，罐內壓力超過(guò)釋放壓力時(shí)，蒸氣從罐內壓出;而卸料損失發(fā)生于液面排出，空氣被抽入罐體內，因空氣變成有機蒸氣飽和的氣體而膨脹，因而超過(guò)蒸氣空間容納的能力。
　　可由下式估算固定頂罐的工作排放：
　　LW=4.188×10^-7×M×P×KN×KC
　　式中：LW-固定頂罐的工作損失(Kg/m3投入量)
　　KN-周轉因子(無(wú)量綱)，取值按年周轉次數(K)確定。周轉次數=年投入量/罐容量
　　K<=36,KN=136
　　K>220,KN=0.26

石化襯氟阻火呼吸閥操作應用要如何維護保養
　　襯氟呼吸閥使用說(shuō)明的維護與保養每月一次，冬季每月兩次。其方法：先將閥蓋輕輕打開(kāi)，把真空閥盤(pán)和壓力閥盤(pán)取出，檢查閥盤(pán)與閥盤(pán)密封處、閥盤(pán)導桿與導桿套有無(wú)油污和臟物，如出現油污和臟物應清除干凈，然后裝回原位，上下拉動(dòng)幾下，檢查開(kāi)啟是否靈活可靠。如果一切正常，再將閥蓋蓋好緊固。在維護與保養中，如發(fā)現閥盤(pán)有劃痕、磨損等異?，F象，應馬上更換或與供貨公司聯(lián)系，以使及時(shí)得到解決.