上海申弘閥門(mén)有限公司
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YK43X先導活塞式氣體減壓閥操作使用說(shuō)明
活塞式氣體減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調節介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開(kāi)度，使閥后壓力保持在一定范圍內，并在閥體內或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門(mén)稱(chēng)為減壓減溫閥。先導活塞式氣體減壓閥由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過(guò)調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過(guò)導閥啟閉驅動(dòng)活塞調節主閥節流部位過(guò)流面積的大小，實(shí)現減壓穩壓功能。
YK43X先導活塞式氣體減壓閥應用范圍：
活塞式氣體減壓閥產(chǎn)品主要用于氣體管路，如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。先導活塞式氣體減壓閥(YK43F、YK43X)是通過(guò)調節，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩定的閥門(mén)。從流體力學(xué)的觀(guān)點(diǎn)看，減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節流元件，即通過(guò)改變節流面積，使流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節，使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。
YK43X先導活塞式氣體減壓閥操作使用說(shuō)明工作原理
作用原理是減壓閥靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進(jìn)出口水壓差自動(dòng)調節。定比減壓原理是利用閥體中浮動(dòng)活塞的水壓比控制，進(jìn)出口端減壓比與進(jìn)出口側活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩無(wú)振動(dòng);閥體內無(wú)彈簧，故無(wú)彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮;密封性能良好不滲漏，因而既減動(dòng)壓(水流動(dòng)時(shí))又減靜壓(流量為0時(shí));特別是在減壓的同時(shí)不影響水流量。
減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調節介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開(kāi)度，使閥后壓力保持在一定范圍內，并在閥體內或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門(mén)稱(chēng)為減壓減溫閥，在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力和溫度值在一定的范圍內。
YK43X先導活塞式氣體減壓閥操作使用說(shuō)明工作原理及其結構
減壓閥出廠(chǎng)時(shí)，調節彈簧處于未壓縮狀態(tài)，此時(shí)主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)，使用時(shí)按順時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)調節螺釘，壓縮調節彈簧，使膜片下移頂開(kāi)付閥瓣，介質(zhì)由a孔進(jìn)入活塞上方，活塞在介質(zhì)壓力的作用下，向下移動(dòng)推動(dòng)主閥瓣離開(kāi)主閥座，使介質(zhì)流向閥后，同時(shí)由c孔進(jìn)入膜片下方，當閥后壓力超過(guò)調定壓力時(shí)，推動(dòng)膜片上移壓縮調節彈簧。付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動(dòng)，使流入活塞上方的介質(zhì)減小，壓力也隨之下降，此時(shí)主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動(dòng)下上移，使主閥瓣與主閥座的間隙減小，介質(zhì)流量隨之減少，使閥后壓力隨之下降到新的平衡，反之當閥后壓力低于調定壓力時(shí)，主閥瓣和主閥座間隙增大，介質(zhì)流量隨之增加，使閥后壓力隨之增高達到新的平衡。
YK43X先導活塞式氣體減壓閥操作使用說(shuō)明標準規范：
設計制造標準：GB12246
結構長(cháng)度標準：GB/T 12221-2005
連接法蘭標準：GB/T 9113
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 |
1 | 減壓閥
| 先導活塞式減壓閥YK43F-64C PN64 DN50 介質(zhì)液化氣， 進(jìn)口 6 MPa，出口0.5-1Mpa 連接方式：凸面法蘭 進(jìn)法蘭到出法蘭長(cháng)度：270MM 螺絲孔中線(xiàn)距離距125MM 4個(gè)螺栓孔，18MM大小 | 臺 | 5 |
YK43X先導活塞式氣體減壓閥操作使用說(shuō)明技術(shù)參數
| 公稱(chēng)壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
| 密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| *高進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
| 壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
| 流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
| *小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
| 滲漏量 | X/F(聚四氟乙稀/橡膠)：O Y(硬密封)：GB12245-1989 | |||||
*：殼體試驗不包括膜片、頂蓋
YK43X先導活塞式氣體減壓閥流量系數：(Cv)
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
YK43X先導活塞式氣體減壓閥零件材料與工況：
| 零件名稱(chēng) | 零件材料 |
| 閥體 閥蓋 底蓋 | WCB/FCB* |
| 閥座 閥盤(pán) | 2Cr13/304* |
| 缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻)/304* |
| 活塞 | 2Cr13/銅合金/銅合金* |
| 活塞環(huán) | 合金鑄鐵/對位聚苯* |
| 導閥座 導閥桿 | 2Cr13/304* |
| 膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
| 主閥 導閥彈簧 | 50CrVA |
| 調節彈簧 | 60Si2Mn |
| 密封墊(X/F型號) | 橡膠/聚四氟乙稀 |
| 導閥體 導閥蓋 | 25/304* |
*：用于氧氣介質(zhì)時(shí)的材料
八.YYK43X先導活塞式氣體減壓閥操作使用說(shuō)明安裝注意事項：
1. 減壓閥前段要裝Y型過(guò)濾器，安裝減壓閥之前必須對管路系統進(jìn)行沖洗清理，防止焊渣，氧化皮等贓物進(jìn)入閥門(mén)內部，容易導致閥門(mén)卡死，影響閥門(mén)正常工作
2. 減壓閥應安裝在便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管道上，應注意使管路介質(zhì)的流向與閥體箭頭的方向一致，切勿裝反
3. 減壓閥在安裝使用時(shí)，應先把旁通管路上的截止閥打開(kāi)排除管路中的氣體，以防止減壓閥產(chǎn)生氣蝕現象損壞減壓閥，當無(wú)異?，F象后，按順時(shí)針?lè )较蚓徛D調節螺釘，將出口壓力調整到設定壓力（以閥后壓力表為準），設定好以后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護罩。
4. 減壓閥的進(jìn)口壓力和出口壓力之間的最小壓差要＞0.2MPA，否則閥門(mén)無(wú)法正常開(kāi)啟。
5. 減壓閥前后應該有一段支管，閥前直管≥600MM，閥后直管長(cháng)度≥1000MM。
6. 管道末端要加裝安全閥，防止減壓閥失效后，安全閥可以起跳泄壓，保護管道安全。
九.YK43X先導活塞式氣體減壓閥操作使用說(shuō)明調試方法：
1. 關(guān)閉上游(減壓閥閥前）截止閥或其他切斷閥
2. 打開(kāi)下游（減壓閥閥后）截止閥或者其他切斷閥，把出口壓力泄壓（排空），避免背壓產(chǎn)生，影響減壓閥壓力設定精度。
3. 將減壓閥調節螺釘逆時(shí)針旋松，使彈簧處于自由狀態(tài)（相對出口壓力值）。
4. 慢慢開(kāi)啟上游（減壓閥閥前）截止閥貨其他切斷閥到全開(kāi)。
5. 順時(shí)針慢慢往下擰緊調節螺釘，出口壓力將逐步升高，直到設定值將調節螺釘鎖定。
如果調壓過(guò)頭，須從第一步開(kāi)始重新調，即從低壓往高壓調整。
十. YK43X先導活塞式氣體減壓閥操作使用說(shuō)明訂購須知：
1. 減壓閥實(shí)際進(jìn)口壓力，出口壓力
2. 注明管道口徑和壓力
3. 氣體名稱(chēng)，溫度及流量
4. 連接法蘭標準
