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    石油化工全天候機械式阻火呼吸閥計算應用
    點(diǎn)擊次數:771      更新時(shí)間:2023-09-19

    石油化工全天候機械式阻火呼吸閥計算應用

    是目前國內較新產(chǎn)品,該產(chǎn)品集阻火器、呼吸閥為體,其新穎的結構為,它是石化儲罐的安全設備,其最大的優(yōu)點(diǎn)是阻火性能好、呼吸性能穩定、結構簡(jiǎn)單,重量輕,維修方便。該產(chǎn)品適用于儲存閃點(diǎn)低于28℃的甲類(lèi)油品和閃點(diǎn)低于60℃的乙類(lèi)油品,如汽油、煤油、柴油、原油、甲苯、乙醇、芳烴、硫等介質(zhì)儲罐上使用,它在35℃-60℃的溫度環(huán)境中正常工作。

    GFQ-2型新型全天候阻火呼吸閥用于安裝原油、汽油、煤油、輕柴油、芳烴等固定頂式儲罐上的主要設備。全天候阻火呼吸閥是起蒸發(fā)損耗與保護儲罐在受超壓或真空時(shí)免遭破壞的作用。此閥通常與阻火器配套使用。全天候阻火呼吸閥具有通風(fēng)量大、密封性能好、泄漏量小、耐腐蝕等特點(diǎn)。

    保溫阻火呼吸閥1.jpg

    根據國家標準《石油化工企業(yè)設計防火規范》(GB50160-92)之規定:“儲存甲、乙類(lèi)液體的固定頂罐,應設阻火器和呼吸閥"??梢?jiàn)呼吸閥、阻火器是儲罐不要缺少的安全設施。它不僅能維持儲罐氣壓平衡,確保儲罐在超壓或真空時(shí)免遭破壞,且能減少罐內介質(zhì)的揮發(fā)和損耗。它充分利用油罐本身的承壓能力來(lái)減少油蒸氣排放,其原理是利用閥盤(pán)的重量來(lái)控制油罐的呼氣正壓和吸氣負壓。當罐內氣體的壓力在機械呼吸閥的控制壓力范圍之內時(shí),呼吸閥不動(dòng)作,保持油罐的密閉性;當罐內氣體空間的壓力升高,達到呼吸閥的控制正壓時(shí),壓力閥被頂開(kāi),氣體從罐內逸出,使罐內壓力不在繼續增高;當罐內氣體空間的壓力下降,達到呼吸閥的控制負壓時(shí),罐外的大氣將頂開(kāi)真空閥而進(jìn)入罐內,使罐內的壓力不在繼續下降。
          我公司生產(chǎn)的呼吸閥,具有結構緊湊、通氣量大、泄漏量小、密封性能好等特點(diǎn)。最近又開(kāi)發(fā)了具有水準的防爆阻火呼吸閥(HXF-IZ型),阻火器位于呼吸閥吸入口處,杜絕火源進(jìn)入呼吸閥殼體內。具有體積小、重量輕、檢修、清洗、更換方便等優(yōu)點(diǎn)。
    全天候防爆阻火呼吸閥產(chǎn)品特點(diǎn):

    1、該產(chǎn)品結構合理、造型美觀(guān)、外殼采用:鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鑄造鋁合金、耐腐蝕好。
    2、閥盤(pán)、閥封環(huán)采用聚四氟乙烯材料,耐低耐、防凍性能好,阻層芯子采用不銹鋼材料、耐腐蝕性能強、耐燒,阻爆等各項技術(shù)性能具有突出*性。
    3、該閥是安裝在固定頂罐上的通風(fēng)阻火裝置,減少儲存物蒸發(fā)損耗,控制儲罐壓力作用,它的功能允許易燃易爆氣體通過(guò)對火焰有阻止窒息作用。
    4、該閥具有通風(fēng)量大,泄漏量小,耐腐蝕,防凍性好的特點(diǎn)。
    5、它能對儲罐內外壓差進(jìn)行自動(dòng)調節等特點(diǎn)。
    6、阻火層易檢修,易清洗,安裝方便檢查時(shí)不用拆卸呼吸閥。
    7、水壓試驗合格。

    ZFQ-1防爆阻火呼吸閥01.jpg

    石油化工全天候機械式阻火呼吸閥計算應用產(chǎn)品性能:

    1、耐低溫防凍性能合格,在42℃操作2小時(shí),壓力盤(pán)、真空閥盤(pán)和密封環(huán)均無(wú)變形現象,符合設計要求。
    2、耐高溫36℃時(shí)連續操作72小時(shí),動(dòng)10000次,壓力閥盤(pán)、真空閥盤(pán)和導桿接觸面無(wú)任何磨損和碰傷跡象,導桿升降靈敏無(wú)卡死現象。
    3、阻爆性能合格,連續3次阻爆性能試驗每次都阻火成功。
    4、耐燒合格。

    序號

     

    型 號 及 規 格

    單位

    數量

    1

    呼吸閥

    全天候機械式阻火呼吸閥 ZFQ-1 DN250  PN10

    螺絲孔中心距350MM

    12個(gè)螺絲孔,螺絲孔大小23MM

    正壓開(kāi)啟壓力:1KPA

    負壓開(kāi)啟壓力:-298PA

    6

    2

    呼吸閥

    全天候機械式阻火呼吸閥 ZFQ-1 DN200  PN10

    螺絲孔中心距295MM

    8個(gè)螺絲孔,螺絲孔大小23MM

    正壓開(kāi)啟壓力:1KPA

    負壓開(kāi)啟壓力:-298PA


    4

    3

    呼吸閥

    全天候機械式阻火呼吸閥 ZFQ-1 DN150  PN10

    螺絲孔中心距240MM

    8個(gè)螺絲孔,螺絲孔大小23MM

    正壓開(kāi)啟壓力:1KPA

    負壓開(kāi)啟壓力:-298PA

    2

    全天候防爆阻火呼吸閥主要技術(shù)參數:

    正壓

    355Pa(36毫米水柱)

    負壓

    295Pa(30毫米水柱)

    B級正壓

    980Pa(100毫米水柱)

    負壓

    295Pa(30毫米水柱)

    C級正壓

    1765Pa(180毫米水柱)

    負壓

    295Pa(30毫米水柱)

    國標法蘭連接外形尺寸:GB、JB

    全天候防爆阻火呼吸閥零部件材料:

    閥體材料

    碳鋼WCB、不銹鋼304、316、鋁合金

    正壓閥盤(pán)材料

    不銹鋼304、316、鋁合金

    負壓閥盤(pán)材料

    不銹鋼304、316、四氟PTFE

    環(huán)境溫度℃

    -30~60

    操作壓力Pa

    -295~98000 -30mmH2O~+10000mmH2O


    阻火呼吸閥12.jpg

    石油化工全天候機械式阻火呼吸閥計算應用操作壓力:
    正壓:355Pa(36毫米汞柱); 負壓:295Pa(30毫米汞柱)
    B級正壓:980Pa(100毫米汞柱); 負壓:295Pa(30毫米汞柱)
    C級正壓:1765 Pa(180毫米汞柱) 負壓:295Pa(30毫米汞柱)
    訂貨時(shí)請指明產(chǎn)品名稱(chēng)、型號、規格與壓力等級。
    呼吸排放計算

      固定頂罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量:

      LB=0.191×M(P/(100910-P))^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC

      式中:LB-固定頂罐的呼吸排放量(Kg/a);

      M-儲罐內蒸氣的分子量;

      P-在大量液體狀態(tài)下,真實(shí)的蒸氣壓力(Pa);

      D-罐的直徑(m);

      H-平均蒸氣空間高度(m);

      △T-一天之內的平均溫度差(℃);

      FP-涂層因子(無(wú)量綱),根據油漆狀況取值在1~1.5之間;

      C-用于小直徑罐的調節因子(無(wú)量綱);直徑在0~9m之間的罐體,C=1-0.0123(D-9)^2 ; 罐徑大于9m的C=1;

      KC-產(chǎn)品因子(石油KC取0.65,其他的有機液體取1.0)

    ZFQ-1防爆阻火呼吸閥14.jpg

    石油化工全天候機械式阻火呼吸閥計算應用工作排放計算

      工作排放是由于人為的裝料與卸料而產(chǎn)生的損失。因裝料的結果,罐內壓力超過(guò)釋放壓力時(shí),蒸氣從罐內壓出;而卸料損失發(fā)生于液面排出,空氣被抽入罐體內,因空氣變成有機蒸氣飽和的氣體而膨脹,因而超過(guò)蒸氣空間容納的能力。

      可由下式估算固定頂罐的工作排放:

      LW=4.188×10^-7×M×P×KN×KC

      式中:LW-固定頂罐的工作損失(Kg/m3投入量)

      KN-周轉因子(無(wú)量綱),取值按年周轉次數(K)確定。周轉次數=年投入量/罐容量

      K<=36,KN=1

      36<K<=220,KN=11.467×K^-0.7026

      K>220,KN=0.26

    ZFQ-1防爆阻火呼吸閥12.jpg

    石油化工全天候機械式阻火呼吸閥計算應用的維護與保養:  
             呼吸閥的維護與保養每月一次,冬季每月兩次。其方法:先將閥蓋輕輕打開(kāi),把真空閥盤(pán)和壓力閥盤(pán)取出,檢查閥盤(pán)與閥盤(pán)密封處、閥盤(pán)導桿與導桿套有無(wú)油污和臟物,如出現油污和臟物應清除干凈,然后裝回原位,上下拉動(dòng)幾下,檢查開(kāi)啟是否靈活可靠。如果一切正常,再將閥蓋蓋好緊固。在維護與保養中,如發(fā)現閥盤(pán)有劃痕、磨損等異?,F象,應馬上更換或與我公司聯(lián)系,以使及時(shí)得到解決。

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