電子工業(yè)用超純水快裝氮封閥應用案例

半導體、集成電路芯片及封裝、液晶顯示、化工行業(yè)、高精度線(xiàn)路板、光電器件、各種電子器件、微電子工業(yè)、大規模、超大規模集成電路需用大量的高純水、超純水清洗半成品、成品。集成電路的集成度越高，對水質(zhì)的要求也越高。目前我國電子工業(yè)部把電子級水質(zhì)技術(shù)分為五個(gè)行業(yè)標準，分別為18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm，以區分不同水質(zhì)。用兩級反滲透制取電子工業(yè)超純水處理設備 采用兩級反滲透主機加EDI  制取電子工業(yè)超純水處理設備該類(lèi)安全設備需根據被保護設備、系統的具體工況參數進(jìn)行計算選型以更好地發(fā)揮保護作用，選定型號后方可進(jìn)行報價(jià)，為保證使用，請盡早通過(guò)在線(xiàn)咨詢(xún)、熱線(xiàn)電話(huà)、在線(xiàn)留言、郵件等方式和我們聯(lián)系，工作人員會(huì )安排相應區域的銷(xiāo)售工程師免費為您提供計算選型、報價(jià)及其他技術(shù)支持服務(wù)，幫您快速選擇合適的產(chǎn)品并盡快為您安排發(fā)貨或生產(chǎn)排期。

電子工業(yè)用超純水快裝氮封閥應用案例工作原理
氮封閥用來(lái)調節儲罐頂部惰氣體層的壓力。氮封閥感應儲罐內的壓力并在壓力降到低于設定壓力時(shí)打開(kāi)，以使惰性氣體流入。在壓力回升至設定壓力時(shí)，閥門(mén)關(guān)閉并停止，阻止惰性氣體繼續流入。氮封閥必須有三個(gè)外部接口，一個(gè)接口連接閥門(mén)和儲罐，測量?jì)迚毫?，第二個(gè)接口連接惰性氣體和閥門(mén)，惰性氣體供應囗。第三個(gè)接囗連接閥門(mén)的出囗和儲罐，為儲罐提供惰性氣體。
電子工業(yè)用超純水快裝氮封閥應用案例注意事項
1、氮封閥裝置必須可靠，惰性氣體有足量的供應。如果閥門(mén)損壞，供應不足，將會(huì )導致儲罐內的氧氣濃度偏高，而氧氣將會(huì )和蒸發(fā)介質(zhì)混合產(chǎn)生可燃物質(zhì)
2、應該以有效輸送的方式將惰性氣體引入到罐槽中。
3、必須防止任何來(lái)源的惰性氣體污染。任何惰性系統應該帶有適當的除濕設備，以將濕度維持在絕對極小值之內。制備電子工業(yè)用超純水的工藝流程

主要用于保持容量頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容量?jì)任锪吓c空氣直接按觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類(lèi)大型儲罐的氣封保護系統。該產(chǎn)品具有節能、動(dòng)作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。氮封閥被廣泛應用于石油、化工等行業(yè)。超純水設備通常由多介質(zhì)過(guò)濾器，活性碳過(guò)濾器，鈉離子軟化器、精密過(guò)濾器等構成前期預處理系統、RO反滲透主機系統、離子交換混床（EDI電除鹽系統）系統等構成主要設備系統。水箱均設有液位控制系統、水泵均設有壓力保護裝置、在線(xiàn)水質(zhì)檢測控制儀表、電氣采用PLC可編程控制器，真正做到了無(wú)人職守，同時(shí)在工藝選材上采用推薦和客戶(hù)要求相統一的方法，使設備與其它同類(lèi)產(chǎn)品相比較，具有更高的性?xún)r(jià)比和設備可靠性。采用碳鋼多級離子交換還未裝入樹(shù)脂的去離子設備制取電子工業(yè)超純水處理
電子工業(yè)用超純水的應用領(lǐng)域
1、半導體材料、器件、印刷電路板和集成電路；
2、超純材料和超純化學(xué)試劑；
3、實(shí)驗室和中試車(chē)間；
4、汽車(chē)、家電表面拋光處理；
5、光電產(chǎn)品；

二、電子工業(yè)用超純水快裝氮封閥應用案例產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、無(wú)需外加能源，能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)合工作，既方便，又節約能源，降低成本；
2、氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便，可在連續生產(chǎn)的條件下進(jìn)行；
3、壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動(dòng)作靈敏，裝置工作平穩；
4、采用無(wú)填料設計，閥桿所受磨擦力小，反應迅速，控制精度高；
5、供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100：1，減壓效果好，控制精度高；
6、為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥；
7、呼吸閥僅起安全作用，避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

三、電子工業(yè)用超純水快裝氮封閥應用案例結構與工作原理：

    氮封裝置是由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由反饋的壓開(kāi)型微壓調節閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH2O，通過(guò)氮封裝置精確控制。

    當儲罐進(jìn)液閥開(kāi)啟，向罐內添加物料時(shí)，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內壓力升至高于泄氮裝置壓力設定值時(shí)，泄氮裝置打開(kāi)，向外界釋放氮氣。使罐內壓力下降，降至泄氮壓力設定點(diǎn)時(shí)，泄氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。

    當儲罐出液閥開(kāi)啟，用戶(hù)放料時(shí)，氣相部分容積增大，罐內壓力降低，供氮裝置開(kāi)啟，向儲罐注入氮氣，使罐內壓力上升，當罐內壓力上升至供氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。

四、電子工業(yè)用超純水快裝氮封閥應用案例技術(shù)參數及性能指標： 

電子工業(yè)用超純水快裝氮封閥應用案例電子行業(yè)制備超水的工藝大致分成以下幾種：

1、采用離子交換樹(shù)脂制備超純水的傳統水處理方式，其基本工藝流程為：原水→沙炭過(guò)濾器→精密過(guò)濾器→原水箱→陽(yáng)床→陰床→混床（復床）→純水箱→純水泵→后置精密過(guò)濾器→用水點(diǎn)
2、采用反滲透水處理設備與離子交換設備進(jìn)行組合的方式，其基本工藝流程為：原水→沙炭過(guò)濾器→精密過(guò)濾器→原水箱→反滲透設備→混床（復床）→純水箱→純水泵→后置精密過(guò)濾器→用水點(diǎn)
3、采用反滲透水處理設備與電去離子（EDI）設備進(jìn)行搭配的的方式，這是一種制取超純水的最新工藝，也是一種環(huán)保，經(jīng)濟，發(fā)展潛力巨大的超純水制備工藝，其基本工藝流程為：原水→沙炭過(guò)濾器→精密過(guò)濾器→原水箱→反滲透設備→電去離子（EDI）→純水箱→純水泵→后置精密過(guò)濾器→用水點(diǎn)離子多級離子交換樹(shù)脂 采用反滲透加EDI電去離子 制取電子工業(yè)超純水處理 制取電子工業(yè)超純水處理
電子工業(yè)用超純水快裝氮封閥應用案例三種制備電子工業(yè)用超純水的工藝比較
目前制備電子工業(yè)用超純水的工藝基本上是以上三種，其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎上進(jìn)行不同組合搭配衍生而來(lái)?，F將他們的優(yōu)缺點(diǎn)分別列于下面：
1、第一種采用離子交換樹(shù)脂其優(yōu)點(diǎn)在于初投資少，占用的地方少，但缺點(diǎn)就是需要經(jīng)常進(jìn)行離子再生，耗費大量酸堿，而且對環(huán)境有一定的破壞。
2、第二種采用反滲透作為預處理再配上離子交換設備，其特點(diǎn)為初投次比采用離子交換樹(shù)脂方式要高，但離子設備再生周期相對要長(cháng)，耗費的酸堿比單純采用離子樹(shù)脂的方式要少很多。但對環(huán)境還是有一定的破壞性。
3、第三種采用反滲透作預處理再配上電去離子（EDI）裝置，這是目前制取超純水用來(lái)制取超純水的工藝，不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續制取超純水，對環(huán)境沒(méi)什么破壞性。其缺點(diǎn)在于初投資相對以上兩種方式過(guò)于昂貴。

我們公司生產(chǎn)的電子超純水設備特點(diǎn)
設備通常由多介質(zhì)過(guò)濾器，活性碳過(guò)濾器，鈉離子軟化器、精密過(guò)濾器等構成前期預處理系統、RO反滲透主機系統、離子交換混床（EDI電除鹽系統）系統等構成主要設備系統。水箱均設有液位控制系統、水泵均設有壓力保護裝置、在線(xiàn)水質(zhì)檢測控制儀表、電氣采用PLC可編程控制器，真正做到了無(wú)人職守，同時(shí)在工藝選材上采用推薦和客戶(hù)要求相統一的方法，使設備與其它同類(lèi)產(chǎn)品相比較，具有更高的性?xún)r(jià)比和設備可靠性。