石油化工儲罐氮封閥系統應用案例

儲罐氮封系統是利用氮氣在封閉的儲罐氣體空間形成一種微弱的正壓裝置，目的是防止儲罐內儲存介質(zhì)與空氣中的氧氣接觸，使之與外界隔絕，防止產(chǎn)品的氧化變質(zhì)，另外通過(guò)保持儲罐的微正壓避免罐頂及罐壁變形。但是，氮封系統使用過(guò)程中會(huì )出現失效情況。這就要通過(guò)對氮封系統保護的介質(zhì)性質(zhì)、氮封系統安裝、氮封閥結構和材質(zhì)、環(huán)境等方面進(jìn)行分析，從而采用最佳的方案，確保氮封系統完好運行。

6.2.2當單罐容積小于或等于5000m3的內浮頂儲罐采用易熔材料制作的浮盤(pán)時(shí)，應設置氮氣保護等安全措施；
6.2.2條文解釋?zhuān)簩τ谟刑厥庖蟮募?、乙液體物料，如苯乙烯、加氫原料、丙烯腈等易聚合、易氧化或有毒的液體物料，選用固定頂儲罐或臥式儲罐加氮封儲存也是可行的；
6.2.4A條款：儲存溫度超過(guò)120℃的重油固定頂罐應設置氮氣保護。
6.2.4條文解釋?zhuān)翰捎霉潭敼藁虻蛪簝迌Υ婕最?lèi)液體時(shí)，為了防止油氣大量揮發(fā)和改善儲罐的安全狀況，應采取減少日曬升溫的措施。其措施主要包括固定式冷卻水噴淋（霧）系統、氣體放空或氣體冷凝固流、加氮封或涂刷合格的隔熱涂料等。

石油化工儲罐氮封閥系統應用案例

是本廠(chǎng)自主開(kāi)發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統，主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。該產(chǎn)品具有節能、動(dòng)作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應用于石油、化工等行業(yè)。氮封閥由供氮裝置供氮閥和泄氮裝置泄氮閥兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由內反饋的壓開(kāi)型微壓調節閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH2O.通過(guò)氮封裝置精確控制。氮封閥 產(chǎn)品特點(diǎn)無(wú)需外加能源，能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)合工作，既方便，又節約能源，降低成本；
氮封閥壓力設定方便，可在連續生產(chǎn)的條件下進(jìn)行；
壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動(dòng)作靈敏，裝置工作平穩；
采用無(wú)填料設計，閥桿所受摩擦力小，反應迅速，控制精度高；
供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1,減壓效果好，控制精度高；
為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥；
罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導致罐內壓力過(guò)高或過(guò)低時(shí)，起到安全作用，在正常情況下不工作
泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進(jìn)液閥口徑一致
一般泄氮閥的壓力設定點(diǎn)略大于供氮閥的壓力設定點(diǎn)，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費氮氣、影響設備的使用壽命
若用戶(hù)工況與造型手冊有異，望來(lái)電與本廠(chǎng)技術(shù)開(kāi)發(fā)部聯(lián)系，協(xié)商解決氮封閥  主要零部件材料閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9
閥內件：1Cr18Ni9Ti
膜蓋：A3、1Cr18Ni9Ti 膜片：夾增強滌綸織物丁橡膠、氟橡膠
彈簧：60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti
* 根據用戶(hù)要求，槽罐氮封閥(供氮閥泄氮閥)閥體、閥內件、膜蓋可采用其它牌號材質(zhì)氮封閥  

石油化工儲罐氮封閥系統應用案例

石油化工儲罐氮封閥系統應用案例主要技術(shù)參數供氮裝置

石油化工儲罐氮封閥系統應用案例泄氮裝置

3.石油化工儲罐氮封閥系統應用案例　　氮封裝置的作用是防止儲罐揮發(fā)性有毒或可燃氣體泄放到罐外危害安全，以一定的微壓氮氣在罐內保持一定的壓力，氮封閥是設在罐頂的。取壓點(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導壓管引入檢測機構，反饋結構的設計使得介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測機構，在罐頂的罐呼吸閥能起安全作用，一般泄氮閥的壓力設定點(diǎn)略大于供氮閥的壓力設定點(diǎn)，以免供、泄氮裝置頻繁工作。
　　在流量控制方面每個(gè)閥門(mén)都配有控制流量百分比的固定板孔，氣體密封系統的每個(gè)閥門(mén)尺寸根據氣體流量表排列，根據提供的穩定氣體壓力計算適應特定需要氣體密封的流量。
　　氮封閥中的氮氣可以起到置換裝置介質(zhì)、平衡系統的壓力等功能，用于保持容器頂部保護氣的壓力恒定，一般的氮氣壓力是常壓，主要作用在于減少揮發(fā)，如苯罐，二是防止介質(zhì)與空氣的反應，如堿罐，防止儲罐內物料與氧接觸會(huì )氧化或發(fā)生化學(xué)反應；還有可以稀釋呼出氣體的濃度。進(jìn)罐壓力一般減壓至1bar。適用于各類(lèi)大型儲罐的氣封保護系統，運行可靠，并廣泛適用于石油、化工等行業(yè)。

石油化工儲罐氮封閥系統應用案例條文解釋?zhuān)?）對于會(huì )產(chǎn)生高濃度有機廢氣的反應罐、貯罐、過(guò)濾器等設備，為避免與氧氣形成爆炸性混合物，應采用氮封系統保護，并以正壓輸送方式輸送到廢氣總管。
6.2.2條文解釋?zhuān)瑢τ趩喂奕莘e小于100m3或易氧化、易聚合等有特殊要求的甲 B、乙 A類(lèi)液體物料儲存，可選用固定頂罐加氮氣或惰性氣體密封。
4.《石油庫設計規范》（GB 50074-2014）
6.1.2及其條文解釋規定，當選用內浮頂儲罐、固定頂儲罐儲存沸點(diǎn)低于45℃或在37.8℃時(shí)的飽和蒸氣壓大于88kPa的甲B類(lèi)液體時(shí)，應設置氮氣密封保護系統。

當采用容量小于或等于10000m3的固定頂儲罐、低壓儲罐或容量不大于100m3的臥式儲罐儲存沸點(diǎn)不低于45℃或在37.8℃時(shí)的飽和蒸氣壓不大于88kPa的甲B、乙A類(lèi)液體化工品和輕石腦油時(shí)，應設置氮氣密封保護系統。儲存Ⅰ、Ⅱ級毒性的甲B、乙A類(lèi)液體儲罐應設置氮封保護系統。有些甲B、乙A類(lèi)液體化工品有防聚合等特殊儲存需要，不適宜采用內浮頂儲罐，可選用固定頂儲罐、低壓儲罐和容量小于或等于50m3的臥式儲罐，但應采取氮封等安全保護措施，典型的易自聚不穩定的丁二烯、苯乙烯儲罐，應設置氮封系統，防止空氣進(jìn)入儲罐。