空氣減壓閥出現故障排除方法

　空氣減壓閥說(shuō)明書(shū)是通過(guò)調節，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩定的閥門(mén)。從流體力學(xué)的觀(guān)點(diǎn)看，減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節流元件，即通過(guò)改變節流面積，使流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節，使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。

空氣減壓閥出現故障排除方法

是一種自動(dòng)降低管路工作壓力的專(zhuān)門(mén)裝置，它可將閥前管路較高的液體壓力減少至閥后管路所需的水平。減壓閥的構造類(lèi)型很多，按結構形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式等。按閥座數目可人為單座式和雙座式。按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。按介質(zhì)可以分為氮氣減壓閥、氫氣減壓閥、氧氣減壓閥等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進(jìn)出口水壓差自動(dòng)調節。定比減壓原理是利用閥體中浮動(dòng)活塞的水壓比控制，進(jìn)出口端減壓比與進(jìn)出口側活塞面積比成反比，這種減壓閥工作平穩無(wú)振動(dòng)，使得國內減壓閥生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)一步提高；
氣體減壓閥執行標準，按JB/T2205－2000《減壓閥結構長(cháng)度》為主的通用類(lèi)。目前國內大多數減壓閥生產(chǎn)廠(chǎng)家均按本標準設計生產(chǎn)，但本標準也不盡，規格不全。根據廠(chǎng)家所生產(chǎn)的減壓閥規格及掌握的資料來(lái)看，各廠(chǎng)家連接尺寸也不盡統一，建議通用機械研究所對JB/T2205－2000《減壓閥結構長(cháng)度》進(jìn)行修訂。建議設計院及用戶(hù)按標準選用，減壓閥生產(chǎn)廠(chǎng)家按標準設計制造。

空氣減壓閥出現故障排除方法原理
首先空氣減壓閥使用的膜片是滾動(dòng)式膜片，并且在空氣減壓閥進(jìn)行工作的時(shí)候，在空氣減壓閥的輸入端會(huì )產(chǎn)生壓力的波動(dòng)，這個(gè)時(shí)候，空氣減壓閥的減壓閥膜片就會(huì )進(jìn)行一些自動(dòng)的調整，保證空氣減壓閥之內的壓力能夠平穩的輸出來(lái)，并且保持壓力的穩定性?，F在的空氣減壓閥有很多的種類(lèi)，一些組合式的過(guò)濾減壓閥會(huì )根據壓力的情況來(lái)進(jìn)行精密減壓，從而也提升了空氣減壓閥的壽命和精密度。
空氣減壓閥出現故障排除方法工作原理
　　作用原理是減壓閥靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進(jìn)出口水壓差自動(dòng)調節。定比減壓原理是利用閥體中浮動(dòng)活塞的水壓比控制，進(jìn)出口端減壓比與進(jìn)出口側活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩無(wú)振動(dòng);閥體內無(wú)彈簧，故無(wú)彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮;密封性能良好不滲漏，因而既減動(dòng)壓(水流動(dòng)時(shí))又減靜壓(流量為0時(shí));特別是在減壓的同時(shí)不影響水流量。

空氣減壓閥出現故障排除方法

　　減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調節介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開(kāi)度，使閥后壓力保持在一定范圍內，并在閥體內或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門(mén)稱(chēng)為減壓減溫閥，在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力和溫度值在一定的范圍內。氣體減壓閥(reducing valve)是采用控制閥體內的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調節介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開(kāi)度，使閥后壓力保持在一定范圍內，并在閥體內或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門(mén)稱(chēng)為減壓減溫閥。氣體減壓閥常出現的故障會(huì )有哪些?空氣減壓閥出現故障排除方法解決的方法是什么?

一、空氣減壓閥出現故障排除方法壓力無(wú)法調節
1、缸套與活塞間隙過(guò)大。方法：更換缸套或活塞。
2、調節彈簧勞損或調節范圍超過(guò)彈簧上下限值。方法：更換新的或合適的彈簧。
二、空氣減壓閥出現故障排除方法介質(zhì)無(wú)法通過(guò)或通過(guò)量非常小。
此種情形一般都為通道堵塞，清除通道污物即可。

三、空氣減壓閥出現故障排除方法閥后壓力不穩。
1、入口壓力波動(dòng)范圍過(guò)大。方法：盡量保持入口壓力在較小范圍波動(dòng)。
2、要求流量和實(shí)際流量相差過(guò)大。方法：重新計算流量，選用適合的口徑。
　　減壓控制回路中，減壓閥的出口壓力是用來(lái)控制電液換向閥或外控順序閥等的控制油液壓力大小的，當電液換向閥或外控順序閥換向或工作后，減壓閥出油口流量變?yōu)榱?，但壓力還需保持原先調定的壓力。這種情況下，因閥出口流量為零，流經(jīng)減壓口的流量只有先導流量。由于先導流量很少，一般在2L/min之內，因此主閥減壓口基本上接近全關(guān)位置(開(kāi)度極小)，先導流量由三角槽或斜錐面處流出，如果主閥芯配合過(guò)松或磨損過(guò)大，則泄漏量增加。按流量連續性定理，這部分泄漏量也必須從主閥芯阻尼孔流來(lái)，即流經(jīng)阻尼孔的流量由先導流量和泄漏量?jì)刹糠謽嫵?，而阻尼孔面積和主閥彈簧腔油液壓力未變(彈簧腔油液壓力由已調好的調壓彈簧預壓縮量確定)，為使通過(guò)阻尼孔的流量增加，必然引起主閥下腔油液壓力的升高。因此，當減壓閥出口壓力調定后，如果出口流量為零時(shí)，出口壓力會(huì )因主閥芯配合過(guò)松或磨損過(guò)大而升高。

空氣減壓閥出現故障排除方法出現故障的排除方法
　　故障現象：壓力波動(dòng)不穩定
　　故障分析：
　　1、油液中混入空氣
　　2、阻尼孔有時(shí)堵塞
　　3、滑閥與閥體內孔圓度超過(guò)規定，使閥卡住
　　4、彈簧變形或在滑閥中卡住，使滑閥移動(dòng)困難或彈簧太軟
　　5、鋼球不圓，鋼球與閥座配合不好或錐閥安裝不正確
空氣減壓閥出現故障排除方法排除方法：
　　1、排除油中空氣
　　2、清理阻尼孔
　　3、修研閥孔及滑閥
　　4、更換彈簧
　　5、更換鋼球或拆開(kāi)錐閥調整
　　故障現象：二次壓力升不高
空氣減壓閥出現故障排除方法故障分析：
　　1、外泄漏
　　2、錐閥與閥座接觸不良
　　排除方法：
　　1、更換密封件、緊固螺釘，并保證力矩均力
　　2、修理或更換
　　故障現象：不起減壓力作用
　　故障分析：
　　1、泄油口不通;泄油管與回油管相連，并有回油壓力
　　2、主閥芯在全開(kāi)位置時(shí)卡
　　排除方法：
　　1、泄油管必須與回油管道分開(kāi)，單獨回入油箱
　　2、修理、更換零件。檢查油質(zhì)

空氣減壓閥出現故障排除方法安裝有什么要求
　　1、減壓閥的安裝應在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。
　　2、減壓閥安裝前應檢查：其規格型號應與設計相符;閥外控制管路及導向閥各連接件不應有松動(dòng);外觀(guān)應無(wú)機械損傷，并應清除閥內異物。
　　3、減壓閥水流方向應與供水管網(wǎng)水流一致。
　　4、應在進(jìn)水側安裝過(guò)濾器，并宜在其前后安裝控制閥。
　　5、可調式減壓閥宜水平安裝，閥蓋應向上。
　　6、比例式減壓閥宜垂直安裝;當水平安裝時(shí)，單呼吸孔減壓閥其孔口應向下，雙呼吸孔減壓閥其孔口應呈水平位置。
　　7、安裝自身不帶壓力表的減壓閥時(shí)，應在其前后相鄰部位安裝壓力表。

空氣減壓閥出現故障排除方法有哪些注意事項
　　1、為了操作和維護方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。
　　2、空氣減壓閥說(shuō)明書(shū)安裝必須嚴格按照閥體上的箭頭方向保持與流體流動(dòng)方向一致。如果水質(zhì)不清潔，含有一些雜質(zhì)，必須在減壓閥的上游進(jìn)水口安裝過(guò)濾器。
　　3、為了防止閥后壓力超壓，應在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)減壓閥。
　　4、減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門(mén)，過(guò)濾器必須安裝在減壓閥的進(jìn)水管前，而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后!
　　5、如果需要將減壓閥安裝在熱水系統時(shí)，您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積，又可以防止熱水回流或壓力波動(dòng)對減壓閥的影響，確保減壓閥長(cháng)期正常工作。