超純水氮封閥系統優(yōu)化改進(jìn)方案

超純水氮封水箱的運行原理可以分為兩個(gè)方面：過(guò)濾和氮氣保護?！「鶕|(zhì)情況和出水水質(zhì)要求，一般采用過(guò)濾、兩級RO反滲,EDI裝置的工藝。超純水設備中的氮封水箱由兩大部分組成:快速泄壓閥和微壓調節閥?？焖侔踩y由壓力控制器和單座截止閥組成。當油箱中的壓力上升到設定壓力時(shí)，快速安全閥會(huì )迅速打開(kāi)，釋放油箱中多余的壓力。當儲罐中的壓力降低時(shí)，微壓力調節閥打開(kāi)閥門(mén)，并向儲罐中充入氮氣。由于微型調壓閥必須在0.1Mpa的壓力下使用，且現場(chǎng)N2壓力較高，須安裝調壓閥將壓力降至0.1Mpa以下才能使用。

超純水氮封閥系統優(yōu)化改進(jìn)方案超純水與空氣接觸的處理方法
充氮法:在水箱的水面上充入氮氣，以保持水箱內適當的正壓，防止大氣與水箱內的水面接觸。
膜包法:即在水箱內設置袋狀薄膜覆蓋水面，膜包隨水位升降，減少水面與空氣的接觸面積。
浮頂法:由密度低于水箱內水的輕質(zhì)材料制成的整體板狀浮頂漂浮在水面上，浮頂與水箱之間的縫隙用輕質(zhì)彈性材料(如海綿、泡沫塑料等)覆蓋。浮頂隨水面起伏。從而減少空氣與水面的接觸機會(huì )。
以上三種方法中，氮氣密封水箱最常見(jiàn)。

由于反滲透膜孔徑極小，在反滲透前安裝安全過(guò)濾器，防止大于5微米的顆粒通過(guò)，保護RO膜不受傷害。高壓泵的作用是增加進(jìn)水壓力，克服水的滲透壓。目前，通過(guò)增加水壓來(lái)增強過(guò)濾能力也是一種創(chuàng )新的水系統設計思路。與傳統方法相比，反滲透具有操作工藝簡(jiǎn)單、脫鹽效果好、無(wú)需加熱、不消耗酸堿資源、無(wú)二次污染、經(jīng)濟環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。在此設備后還可增加離子交換設備或EDI設備，用于制備超純水。目前，反滲透純水設備廣泛應用于海水淡化、工業(yè)純水、電子、電鍍、涂料、精密機械等行業(yè)。

超純水氮封閥系統優(yōu)化改進(jìn)方案常用系統工藝流程如下：　
　　原水→水箱→預處理系統→一級RO裝置→二級RO裝置→中間水箱→EDI裝置→脫氧膜組裝置→氮封純水箱（氮封閥安裝）→185nm除TOCUV裝置→拋光混床→膜濾裝置→用水點(diǎn)　

主要技術(shù)參數

超純水氮封閥系統優(yōu)化改進(jìn)方案規格及重量外形尺寸

　　超純水氮封閥系統優(yōu)化改進(jìn)方案制備超純水工藝簡(jiǎn)介

　　
　　1.原水：可用自來(lái)水或普通蒸餾水或普通去離子水作原水?！　?br/>　　2.機械過(guò)濾：通過(guò)砂濾和纖維柱濾除機械雜質(zhì)，如鐵銹和其他懸浮物等?！　?br/>　　3.活性炭過(guò)濾：活性炭是廣譜吸附劑，可吸附氣體成分，如水中的余氯等；吸附細菌和某些過(guò)渡金屬等。氯氣能損害反滲透膜，因此應力求除盡?！　?br/>　　4.反滲透膜過(guò)濾：可濾除95%以上的電解質(zhì)和大分子化合物，包括膠體微粒和病毒等。由于絕大多數離子的去除，使后級的使用壽命大大延長(cháng)?！?br/>　　5.紫外線(xiàn)消解：借助于短波（180nm-254nm）紫外線(xiàn)照射分解水中的不易被活性炭吸附的小有機化合物，如甲醇、乙醇等，使其轉變成CO2和水，以降低TOC的指標?！　?br/>　　6.EDI電除鹽:連續電除鹽（EDI，Electro-deionization或CDI,ContinuousElectrodeionization）,是利用混合離子交換樹(shù)脂吸附給水中的陰陽(yáng)離子，同時(shí)這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下，分別透過(guò)陰陽(yáng)離子交換膜而被去除的過(guò)程。此過(guò)程離子交換樹(shù)脂不需要用酸和堿再生?！　?br/>　　7.終端離子交換單元：混合離子交換床是除去水中離子的決定性手段。水中的TOC指標主要來(lái)自樹(shù)脂床。采用高質(zhì)量的離子交換樹(shù)脂就成為關(guān)鍵。所謂高質(zhì)量的樹(shù)脂，就是化學(xué)穩定性特別好，不分解，不含低聚物、單體和添加劑等的樹(shù)脂。一般采用核子級樹(shù)脂　　
　　8.0.2μm濾膜過(guò)濾，以除去水中的顆粒物到每毫升1個(gè)（小于0.2μm的）.經(jīng)過(guò)上述各步驟處理后生產(chǎn)出來(lái)的水就是超純水了?？蓾M(mǎn)足各種儀器分析，高純分析，痕量分析等的要求，達到電子級水的要求。

超純水氮封閥系統優(yōu)化改進(jìn)方案

超純水一般指電阻率達到18MΩ的水，它是良好的溶劑，對于環(huán)境中的二氧化碳、微生物、塵埃等有良好的溶解力。據經(jīng)驗，電阻率滿(mǎn)足15MΩ的EDI出水暴露在空氣中1分鐘電阻率就能下降到3-4MΩ，3分鐘后電阻率只能維持在2MΩ左右，可見(jiàn)要保證超純水的質(zhì)量，必須將制備好的超純水與空氣隔絕開(kāi)。
       一般而言，隔絕空氣與超純水的方法有薄膜袋法、氮封法、浮頂法，其中有以氮封法使用常見(jiàn)，效果好。氮封裝置就是氮封法的關(guān)鍵，它能及時(shí)及時(shí)快速的向水箱中填充足夠量氮氣從而隔離超純水與空氣。含有氮封裝置的水箱稱(chēng)為氮封水箱。
       氮封水箱一般用于EDI或拋光樹(shù)脂罐后端，作為緩沖水箱，由水箱、快速泄放閥及微壓調節閥幾大部分組成?？焖傩狗砰y由壓力控制器及單座切斷閥組成。當水箱內壓力升高至設定壓力時(shí)，快速泄放閥迅速開(kāi)啟，將罐內多余壓力泄放。微壓調節閥在儲罐內壓力降低時(shí)，開(kāi)啟閥門(mén)，向罐內充注氮氣。
       實(shí)際運行過(guò)程中氮封水箱可能會(huì )不起作用，這需要我們分析故障原因，一般而言泄放閥與微壓調節閥不動(dòng)作是主要的原因。

首先，超純水氮封水箱通過(guò)一系列的過(guò)濾器和除氧設備將存儲在箱內的水分子凈化佳的純度。其中，過(guò)濾器可以去除微粒和大分子雜質(zhì)，而除氧設備可以去除水分子中的溶解氧，從而保證水分子的純度。
其次，超純水氮封水箱會(huì )在箱體內注入氮氣，形成惰性氣氛。這種氮氣保護可以有效地防止物質(zhì)受到空氣、水分或其他不純雜質(zhì)的污染和氧化。同時(shí)，氮氣也可以保持箱內的壓力穩定，確保箱內物質(zhì)的安全儲存?？偟膩?lái)說(shuō)，超純水氮封水箱的運行原理就是通過(guò)密封、凈化和氮氣保護等多種手段，保證箱內存儲的物質(zhì)處于絕對純凈和安全的狀態(tài)。

超純水氮封閥系統優(yōu)化改進(jìn)方案的安裝與維護：

1、閥門(mén)安裝：

　?。?）安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動(dòng)。

　?。?）在安裝前，對管道應進(jìn)行清洗，閥門(mén)入口處要有足夠的直管段，并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

　?。?）閥門(mén)安裝前，應先清洗管道。

　?。?）安裝場(chǎng)地應考慮到人員設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。

　?。?）閥門(mén)應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時(shí)可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動(dòng)的場(chǎng)合，要用支撐架。

　?。?）介質(zhì)流動(dòng)方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無(wú)油。閥門(mén)應在環(huán)境溫度-20~55℃場(chǎng)所使用。 

2、超純水氮封閥系統優(yōu)化改進(jìn)方案閥門(mén)維護：

　?。?）清洗閥門(mén)：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應的清洗辦法。

　?。?）閥門(mén)的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應使用專(zhuān)用工具。

　?。?）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進(jìn)行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。

　?。?）閥桿：表面損壞，只能換新。

　?。?）推桿、導向與密封表面的損壞：對反作用執行機構必須換新，而對正作用執行機構，可用適當的修理后使用。

　?。?）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。

　?。?）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來(lái)可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據檢查結果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2-3年。

（8） 閥門(mén)組裝要注意對中，螺栓要在對角線(xiàn)上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠(chǎng)測試項目與方法調試，并在這期間，可準確地調整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。