2507雙相鋼法蘭球閥在化工鹽水應用

2507雙相鋼法蘭球閥,F53雙相不銹鋼球閥主要成分由于具有奧氏體+鐵素體雙相組織，且兩個(gè)相組織的含量基本相當，故兼有奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)。屈服強度可達400Mpa ~ 550MPa，是普通奧氏體不銹鋼的2倍。與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的韌性高，脆性轉變溫度低，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著(zhù)提高；同時(shí)又保留了鐵素體不銹鋼的一些特點(diǎn)，如475℃脆性、熱導率高、線(xiàn)膨脹系數小，具有超塑性及磁性等。與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的強度高，特別是屈服強度顯著(zhù)提高，且耐孔蝕性、耐應力腐蝕、耐腐蝕疲勞等性能也有明顯的改善。

　　雙相不銹鋼按其化學(xué)成分分類(lèi)，可分為Cr18型、Cr23(不含Mo)型、Cr22型和Cr25型四類(lèi)。對于Cr25型雙相不銹鋼又可分為普通型和超級雙相不銹鋼，其中應用較多的是Cr22型和Cr25型。我國采用的雙相不銹鋼以瑞典產(chǎn)居多，具體牌號有：3RE60(Cr18型)，SAF2304 (Cr23型)，SAF2205 (Cr22型)，SAF2507(Cr25型)。 我國水資源面臨的形勢十分嚴峻，水資源短缺、水污染嚴重、水生態(tài)環(huán)境惡化等問(wèn)題日益突出，已成為制約經(jīng)濟社會(huì )可持續發(fā)展的主要瓶頸。嚴格把控水資源管理制度是解決我國水問(wèn)題的有效途徑，其中化工企業(yè)濃鹽水處理作為重要的一環(huán)備受關(guān)注。

　　化工濃鹽水經(jīng)過(guò)微波高效沉淀系統處理后依次進(jìn)入R-MF過(guò)濾器、自清洗過(guò)濾器，水質(zhì)經(jīng)過(guò)初步處理滿(mǎn)足UF裝置進(jìn)水要求，經(jīng)UF裝置過(guò)濾后再進(jìn)入曲線(xiàn)微導力系統，其濃水進(jìn)Neterfo極限分離系統進(jìn)行深度處理，出水水質(zhì)達到回用標準。

2507雙相鋼法蘭球閥在化工鹽水應用化工廠(chǎng)生產(chǎn)中的濃鹽水回用特點(diǎn)：

　　1、效沉淀系統占地面積小、工程造價(jià)低，可針對性將TOC、色度、金屬、硬度含量降低，在拓寬使用領(lǐng)域的同時(shí)，其耐高負荷沖擊的特質(zhì)，配合的配水系統保證處理效果。

　　2、分離系統是針對高鹽水濃縮而設計的，運行壓力可達到120bar，適用于高鹽度廢水、海水、以及各種高濃度水性物料的高倍數濃縮和處理。其膜元件經(jīng)過(guò)優(yōu)化的組件構造，采用結實(shí)耐用的耐高壓分離膜片，確保耐受高運行壓力，噸水運行成本比傳統設備降低約30%。 

2507雙相鋼法蘭球閥在化工鹽水應用有以下性能特點(diǎn)：

（1）含鉬雙相不銹鋼在低應力下有良好的耐氯化物應力腐蝕性能。一般18-8型奧氏體不銹鋼在60°C以上中性氯化物溶液中容易發(fā)生應力腐蝕斷裂，在微量氯化物及硫化氫工業(yè)介質(zhì)中用這類(lèi)不銹鋼制造的熱交換器、蒸發(fā)器等設備都存在著(zhù)產(chǎn)生應力腐蝕斷裂的傾向，而雙相不銹鋼卻有良好的抵抗能力。

（2）含鉬雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能。在具有相同的孔蝕抗力當量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）時(shí)，雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相仿。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕性能與AISI 316L相當。含25%Cr的，尤其是含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過(guò)了AISI 316L。

（3）具有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。在某些腐蝕介質(zhì)的條件下，適用于制作泵、閥等動(dòng)力設備。

（4）綜合力學(xué)性能好。有較高的強度和疲勞強度，屈服強度是18-8型奧氏體不銹鋼的2倍。固溶態(tài)的延伸率達到25%，韌性值AK（V型槽口）在100J以上。

（5）可焊性良好，熱裂傾向小，一般焊前不需預熱，焊后不需熱處理，可與18-8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接。

（6）含低鉻（18%Cr）的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼寬，抗力小，可不經(jīng)過(guò)鍛造，直接軋制開(kāi)坯生產(chǎn)鋼板。含高鉻（25%Cr）的雙相不銹鋼熱加工比奧氏體不銹鋼略顯困難，可以生產(chǎn)板、管和絲等產(chǎn)品。

（7）冷加工時(shí)比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應大，在管、板承受變形初期，需施加較大應力才能變形。

（8）與奧氏體不銹鋼相比，導熱系數大，線(xiàn)膨脹系數小，適合用作設備的襯里和生產(chǎn)復合板。也適合制作熱交換器的管芯，換熱效率比奧氏體不銹鋼高。

（9）仍有高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性?xún)A向，不宜用在高于300°C的工作條件。雙相不銹鋼中含鉻量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。

2507雙相鋼法蘭球閥,F53雙相不銹鋼球閥用于煉油、化肥、造紙、石油、化工等耐海水耐高溫濃硝酸等。

2507雙相鋼法蘭球閥在化工鹽水應用操作和使用

　　1)操作前須確認管路和閥已被沖洗過(guò)。

　　2)閥的操作按執行機構輸入信號大小帶動(dòng)閥桿旋轉完成:正向旋轉1/4圈(90°)時(shí)，閥關(guān)斷。反向旋轉1/4圈(90°)時(shí)，閥開(kāi)啟。

　　3)當執行機構方向指示箭頭與管線(xiàn)平行時(shí)，閥門(mén)為開(kāi)啟狀態(tài);指示箭頭與管線(xiàn)垂直時(shí)，閥門(mén)為關(guān)閉狀態(tài)

　　擁有較長(cháng)的使用壽命和免維修期，將依賴(lài)以下幾個(gè)因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數據

2507雙相鋼法蘭球閥在化工鹽水應用注意：

　　雙相鋼硬密封球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內部依舊存在受壓流體

　　維修前，解除管線(xiàn)壓力并使閥門(mén)處于打開(kāi)位置

　　維修前，斷開(kāi)電源或氣源

　　維修前，將執行機構與支架脫離

　　必須先查明雙相鋼球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作

　　分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時(shí)宜使用**工具

　　裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對稱(chēng)、逐步、均勻地擰緊

　　清洗劑應與雙相鋼球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。雙相鋼硬密封球閥非金屬零件用純凈水或酒精清洗

　　分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等

　　非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長(cháng)時(shí)間浸泡

　　清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長(cháng)時(shí)間擱置，否則會(huì )生銹、被灰塵污染

　　新零件在裝配前也需清洗干凈

　　使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與雙相鋼球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時(shí)，可用例如特別潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂

　　裝配時(shí)應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內腔

雙相鋼法蘭球閥由于彈簧負荷的作用使輔助密封膨脹，實(shí)現閥體與閥座之間的密封.彈簧的載荷足以提供閥座與球體間可靠密封,在低壓條件下，可以在閥座密封面與球體之間設計有密封脂注入系統。

雙相不銹鋼（Duplex Stainless Steel，簡(jiǎn)稱(chēng)DSS），指鐵素體與奧氏體各約占50%，一般較少相的含量最少也需要達到30%的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。

該類(lèi)鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無(wú)室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著(zhù)提高，同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。