下展式測溫放料閥在化工制藥應用

放料閥主要用于反應器，儲罐和其他容器的底部排料，借助于閥門(mén)底部法蘭焊接于儲罐和其他容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)常在容器底部的留現象。放料閥根據實(shí)際情況的需要，放底結果設計為平底，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。閥體內腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開(kāi)啟閥門(mén)瞬間，可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對密封圈進(jìn)行特種處理，使表面硬度達到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據需要時(shí)封面均堆焊接有硬質(zhì)合金，密封面采用線(xiàn)密封，密封的可靠性，并可防止結疤。同時(shí)，采取短行程閥瓣的設計。

下展式測溫放料閥在化工制藥應用

在化工、石油、冶金、制藥、、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式，例如，手動(dòng)，氣動(dòng)（彈簧復位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動(dòng)、液動(dòng)，齒輪等。 HG5-81-10/11型號放料閥，產(chǎn)品的內部如上圖所介紹，放料閥是主要采用不銹鋼或者碳鋼材質(zhì)制造生產(chǎn)的，用于工業(yè)生產(chǎn)當中的放入原料用于生產(chǎn)。主要應用在化工、食品、石油等等項目當中，由于采用特殊的材質(zhì)制造，使放料閥在放料作業(yè)有著(zhù)非常好的耐腐蝕性能，能夠長(cháng)期穩定的運行。

放料閥產(chǎn)品質(zhì)量可靠，因為閥門(mén)構造簡(jiǎn)單，產(chǎn)品密封性能好，應用范圍廣，閥門(mén)的保養與維修都很方便，適合工業(yè)生產(chǎn)當中大量的應用。阜陽(yáng)欣奕華制藥科技有限公司成立于2017年5月，位于安徽省太和縣經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區。公司主要從事原料藥和藥品生產(chǎn)?，F公司已自主研發(fā)50余個(gè)醫藥中間體和原料藥產(chǎn)品，，公司秉承“客戶(hù)導向，質(zhì)量至上"的質(zhì)量方針，以客戶(hù)需求為中心，保證產(chǎn)品品質(zhì)，提高技術(shù)創(chuàng )新能力。WZP型鉑電阻溫度傳感器Pt1000是利用元件電磁參量隨溫度變化的特性對溫度與溫度有關(guān)的參量進(jìn)行檢測的裝置。因其線(xiàn)性度相對較好，耐氧化能力很強，并且溫度范圍寬，其測溫的范圍從-200℃～+650℃，目前在工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究工作中得到廣泛使用。

該傳感器的信號處理電路需要完成將與溫度有關(guān)的電阻變化信號變換成統一的電壓信號。pt1000是鉑熱電阻,它的阻值會(huì )隨著(zhù)溫度的變化而改變.PT后的1000即表示它在0℃時(shí)阻值為1000歐姆,在300℃時(shí)它的阻值約為2120.515歐姆.它的工業(yè)原理:當PT1000在0攝氏度的時(shí)候他的阻值為1000歐姆,它的的阻值會(huì )隨著(zhù)溫度上升它的阻值是成勻速增漲的.這里提出采用三線(xiàn)制恒流源驅動(dòng)方案克服引線(xiàn)電阻、自熱效應,利用單片機系統校正控制方案實(shí)現元器件漂移和鉑電阻傳感器精度校準,在上位機中采用MLS數值算法實(shí)現噪聲抵消,大大提高了溫度測量精度和穩定度.

1、下展式測溫放料閥在化工制藥應用Pt1000的輸出特性曲線(xiàn)

將Pt1000放入高低溫實(shí)驗箱中，將溫度設定為-30℃～+70℃，測得溫度傳感器在不同溫度下的電阻值，測得數據如圖1所示。在測量溫度范圍內，Pt1000輸出電阻值與溫度成一定的比例關(guān)系。但是在高溫和低溫條件下，有一定的偏差，需要在調理電路中進(jìn)行溫度補償。

下展式測溫放料閥在化工制藥應用主要設備性能

（一）、耐腐蝕性

1、使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯（WCB材質(zhì)的終于低用溫度-29℃， 高溫度為425℃。）

2、使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳（不銹鋼材質(zhì)的 低使用溫度為-100℃， 高使用溫度為232℃）

3、嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度>150℃，濃度>30%）

（二）、不銹鋼的一般工作溫度：≤150℃

（三）、壓力范圍：0.6~2.5Mpa

（四）、通徑范圍：25~250mm

下展式測溫放料閥在化工制藥應用主要零件材質(zhì)

下展式測溫放料閥在化工制藥應用維護保養和安裝使用注意事項

1、 閥門(mén)應整體的存放在通風(fēng)干燥庫房?jì)?，嚴禁堆置或露天存放，閥門(mén)通徑兩端需板堵塞。

2、 安裝前需仔細檢查閥門(mén)，并清除閥門(mén)內在運輸、存放過(guò)程中造成的損害。

3、 在安裝前應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。

4、 閥門(mén)應安裝在無(wú)劇烈震動(dòng)和沖擊的地方，以及使用閥門(mén)無(wú)損害的場(chǎng)地。

5、 當出料受堵塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。

6、 應盡量避免酸堿介質(zhì)替使用（除中和反應介質(zhì)），以免縮短壽命。

7、 根據介質(zhì)性能及使用期，應經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現有損壞應及時(shí)更換再使用。

8、 若發(fā)現閥門(mén)面有損壞時(shí)應立即停用，可用材料修補患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位生產(chǎn)。