化工園區供熱先導隔膜式蒸汽減壓閥應用

先導隔膜自力式減壓穩壓閥相對于其他電動(dòng)氣動(dòng)壓力控制閥，無(wú)需外部動(dòng)力，節約能源；安裝方便，調試簡(jiǎn)單容易；維護量小，本質(zhì)安全，可用于危險易爆區域。在城市化進(jìn)程不斷推進(jìn)的背景下，石油、化工、醫藥等企業(yè)數量越來(lái)越多，為了合理利用土地資源，減少企業(yè)基礎投資，目前普遍通過(guò)建立化工園區，由園區集中提供水、電、汽、氣等能源，吸引相關(guān)企業(yè)入駐?；@區內，蒸汽是各企業(yè)日常生產(chǎn)能源，在建立化工園區集中供熱蒸汽管網(wǎng)的過(guò)程中需要考慮各企業(yè)的用汽量及用汽特點(diǎn)，合理敷設管網(wǎng)，同時(shí)還需要綜合考慮管網(wǎng)建設中的環(huán)境保護、節能降耗和投資成本等問(wèn)題。本文從蒸汽網(wǎng)的運營(yíng)和設計入手，討論項目的一些節能降耗措施，希望對化工園區蒸汽管網(wǎng)設計和運營(yíng)研究帶來(lái)幫助。

一、化工園區供熱先導隔膜式蒸汽減壓閥應用蒸汽網(wǎng)的設計

蒸汽網(wǎng)設計的關(guān)鍵在于確保整個(gè)園區用熱的協(xié)調性、安全性和經(jīng)濟性，同時(shí)在蒸汽管道正常運營(yíng)的基礎上降低管網(wǎng)損耗，本系列減壓閥是本公司參考產(chǎn)品而研制開(kāi)發(fā)成功的新型先導式超大膜片減壓閥,本產(chǎn)品在普通減壓閥的基礎上做了很大的改進(jìn).膜片采用了新型材料,并加式了式作面積,因此閥門(mén)上游壓力或下游負荷細微的變化都能及時(shí)準確的反饋到主閥膜片,來(lái)調節主閥的開(kāi)度,確保下游壓力的穩定。

　　 本產(chǎn)品的另一個(gè)突出的特點(diǎn)為：同一個(gè)閥體上可安裝和互換多個(gè)導閥在穩壓的同時(shí)，實(shí)現溫度控制、上游壓力的控制、遠程的開(kāi)關(guān)控制等。這種導閥式結構設計，一方面雙閥芯的結構消除了上游壓力的影響；另外一方面下游反饋壓力與設定值之間的差異經(jīng)主隔膜放大，使得減壓閥反應非常靈敏，從而保證了下游蒸汽壓力的穩定。

化工園區供熱先導隔膜式蒸汽減壓閥應用具體措施如下：

（一）熱用戶(hù)調研

在前期準備工作中需要調查分析熱用戶(hù)的用熱規律?；@區入駐了大量企業(yè)，各企業(yè)生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)規模存在較大差異，各企業(yè)用熱參數、熱負荷需求量均不同，一些企業(yè)需要高溫高壓高品質(zhì)蒸汽，一些企業(yè)低壓蒸汽即可滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，一些企業(yè)對溫度是剛性要求，一些企業(yè)對壓力是剛性要求，一些企業(yè)全天連續生產(chǎn)，一些企業(yè)間斷生產(chǎn)，還有一些企業(yè)用熱負荷極不穩定，因此必須做好熱用戶(hù)的調研工作，了解企業(yè)的生產(chǎn)工藝，用汽特征，以此統籌規劃園區蒸汽管網(wǎng)，保證管網(wǎng)運營(yíng)的可靠性和經(jīng)濟性。

先導式蒸汽減壓閥是一個(gè)減壓穩壓閥，其不論上游壓力變化還是蒸汽流量變化均能穩定下游蒸汽壓力，在蒸汽全流量和零流量時(shí)都能保證下游蒸汽壓力的穩定。減壓閥不能直接按照管道口徑配置，必須依據上下游壓力、蒸汽流量、流量波動(dòng)、要求壓力精度等參數進(jìn)行選型。先導隔膜式減壓閥非常適合于關(guān)鍵工業(yè)設備蒸汽的減壓穩壓，也適合負載波動(dòng)較大的車(chē)間蒸汽主管或支管的壓力控制。由于蒸汽中的冷凝水和雜質(zhì)對減壓閥的穩定和壽命有很大影響，需要在蒸汽減壓閥前安裝高效汽水分離器和100目不銹鋼濾網(wǎng)蒸汽過(guò)濾器。確保長(cháng)久使用效果。

1.減壓比達20:1,過(guò)去的兩段減壓現在用一段即可實(shí)現。

2.由于膜片大,又采用外部檢測構造,可以控制穩定的二次側壓力。

3.由于Cv值大,流量及控制能力的飛躍提高,比通常的公稱(chēng)通徑小1~2個(gè)號碼的產(chǎn)品也可使用。

4.由于閥門(mén)為單球形,其密封性提高,滲漏量較小。

5.可管理0.02Mpa以下的低壓。

閥體:鑄鋼/不銹鋼.閥內件：不銹鋼.膜片：不銹鋼。

*二次側壓力的檢測方法：

一般為外部測方法,也生產(chǎn)其他規格的內部檢測方法的產(chǎn)品,但其Cv值要小。

*減壓比:20:1。

*二次側調整壓力:一次側壓力(表壓)的85％以下。

*最小壓差:0.05 Mpa(0.5kgf/cm2)。

*??閥座滲漏量:額定流量的0.01％以下。

化工園區供熱先導隔膜式蒸汽減壓閥應用主要技術(shù)參數：

（二）化工園區供熱先導隔膜式蒸汽減壓閥應用蒸汽管網(wǎng)的設計原則??

1管道布置

蒸汽管道的敷設一般遵循距離短、線(xiàn)路直的原則，熱源盡量靠近負荷大的用戶(hù)，科學(xué)合理地進(jìn)行管道敷設。當前以地下敷設和地上架空敷設為主要形式，其中架空敷設要和周邊建筑物保持協(xié)調，不宜架空的地段選擇地下埋設。近年來(lái)我國蒸汽管道直埋敷設技術(shù)長(cháng)足發(fā)展，應用廣泛。

2化工園區供熱先導隔膜式蒸汽減壓閥應用管道組成件

蒸汽管道的組成件主要包括管道、閥門(mén)、管件、疏水裝置、安全裝置、計量裝置等。蒸汽管道材質(zhì)的選擇主要與蒸汽的壓力和溫度有關(guān)，通常以焊接鋼管和無(wú)縫鋼管為主。管件的種類(lèi)繁多，包括三通、彎頭、大小頭、接管座等。安全閥主要在管道超壓時(shí)進(jìn)行泄壓保護，一般垂直安裝，排放管與大氣相連接。疏水閥可以及時(shí)排出管道內產(chǎn)生的凝結水，避免管道中因存在大量凝結水引起水擊事故，設計時(shí)需要根據輸水量和疏水壓差合理選擇疏水閥的型號及類(lèi)別。在熱源出口以及熱用戶(hù)入口位置一般均會(huì )安裝流量裝置，用于計量結算。

3化工園區供熱先導隔膜式蒸汽減壓閥應用蒸汽管道熱補償

化工園區內，蒸汽管道一般與其他物料管道一起，在化工園區管廊上進(jìn)行敷設。蒸汽管道在通汽停汽時(shí)會(huì )出現熱脹冷縮情況，為了保障蒸汽管道在熱狀態(tài)下自身的穩定性及周邊管道、綜合管廊的安全性，必須對蒸汽管道進(jìn)行合理的熱補償。一般利用自然彎角進(jìn)行熱膨脹的自然補償或者設置補償器的方式，比如方形補償器、波紋補償器、套管式補償器、旋轉補償器等，設計時(shí)需要根據管網(wǎng)的布置確定補償器的形式與規格?，F在熱網(wǎng)多用自然補償和旋轉補償器補償、波紋管補償器補償相結合的方式。

如何動(dòng)態(tài)設定化工園區供熱先導隔膜式蒸汽減壓閥應用的工作壓力呢？

1．首先確定所有截止閥已關(guān)閉。

2．取下導閥彈簧帽,逆時(shí)針旋轉調節螺栓至彈簧松馳狀態(tài)。確定彈簧處于垂直位置,并在導座中心。

3．按如下順序打開(kāi)截止閥：

a) 打開(kāi)蒸汽主管疏水閥前的截止閥。這將確保減壓閥前的蒸汽不含冷凝水。

b) 打開(kāi)感應管的隔離閥。

c) 打開(kāi)下游截止閥。

d) 緩慢打開(kāi)入口截止閥。

4．順時(shí)針緩慢旋轉調節螺栓,至下游壓力表顯示要求的減壓壓力。

5．系統壓力穩定后,可能需再次調節導閥彈簧 。裝好彈簧罩,擰緊鎖緊螺母。

6．注意一擰緊導閥法蘭接口,確保無(wú)泄漏。

啟動(dòng)前正常的位置是主閥關(guān)閉,導閥由彈簧力作用打開(kāi)。蒸汽經(jīng)由導閥進(jìn)入主隔膜室,一部分蒸汽則經(jīng)由控制孔流出。當導閥流入的蒸汽大于由控制孔流出的蒸汽。主隔膜室中的控制壓力增大,打開(kāi)主閥。隨著(zhù)蒸汽流過(guò)主閥,下游壓力的增量經(jīng)由感應管反饋作用在導閥隔膜下部,該作用力平衡了隔膜上部的彈簧壓縮力,使導閥逐漸關(guān)閉節流,從而維持主隔膜室中的壓力,控制主閥的開(kāi)度輸送適量的蒸汽。調節導閥隔膜上的彈簧,即可改變下游的設定壓力。當不需要蒸汽時(shí),感應管壓力增大,關(guān)閉導閥,控制壓力，由控制孔釋放,使主閥緊密關(guān)閉。