
上海申弘閥門(mén)有限公司
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供氮裝置在化工塑料應用
對于本類(lèi)別的閥門(mén),通常氮氣的氣壓在3×10^5-10×10^5Pa左右徘徊,氮封系統的罐頂呼吸閥起到了在主閥失靈或管內壓力不穩定時(shí)對閥門(mén)運行工作的安全作用,一般來(lái)說(shuō)泄氮閥的壓力設定點(diǎn)略大于供氮閥的壓力設定點(diǎn),這樣可以很好的避免氮氣裝置因為工作頻率緣故而導致泄漏等問(wèn)題發(fā)生而影響使用操作。因為氮封類(lèi)閥門(mén)裝置在控制上的精確性,在使用過(guò)程對泄氮閥壓力設定值時(shí)還需要仔細。
"安徽國風(fēng)塑業(yè)股份有限公司是由安徽國風(fēng)集團有限公司發(fā)起,采用募集方式設立的股份有限公司,公司總部設在合肥國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區內,是國家大型一檔企業(yè),下屬合肥金菱里克塑料有限公司、合肥華聚塑料有限公司、安徽國風(fēng)新型非金屬材料有限公司、國風(fēng)塑料廠(chǎng)、國風(fēng)注塑廠(chǎng)五個(gè)子公司。國風(fēng)塑業(yè)是以塑為主的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)型公司,安徽省塑料工業(yè)的,中國大的塑膠建材生產(chǎn)基地之一。國風(fēng)塑業(yè)的主導產(chǎn)品是塑料薄膜,其他塑料制品及各類(lèi)家電汽車(chē)系列配套件、非金屬新型材料。國風(fēng)塑業(yè)堅持以質(zhì)量、品種,造型美觀(guān),科技含量高而稱(chēng)雄市常其生產(chǎn)規模、技術(shù)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟效益均居全國同行的前列。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 | 單 價(jià) (元) | 金 額 (元) | 閥體材質(zhì)及 其它 |
1 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYVP-II DN15 PN10 進(jìn)口壓力 0.3-0.8 MPA, 出口壓力0.3-0.8 KPA | 臺 | 6 | 閥體鑄鋼 內件不銹鋼
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2 | 泄氮閥 | 泄氮閥ZXD DN25 PN10 起跳壓力3KPA | 臺 | 6 | 閥體鑄鋼 內件不銹鋼
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從結構上來(lái)看氮封閥主要的構成部分是氮封裝置,而通常從技術(shù)上而言氮封裝置還可分為泄氮裝置和供氮裝置兩個(gè),氮封閥的作用就是要當儲罐液面下降壓力降低時(shí),向罐內補充氮氣,當儲罐液面上升壓力增加時(shí),停止補充氮氣,同時(shí)被壓縮的氮氣從呼吸閥適量排出,從而始終保持罐內的氮氣壓力微量正壓。從細分化的結構上來(lái)看,氮封裝置還可以由壓力彈簧、指揮器、脈自力式氮封閥、控制閥門(mén)、執行器等級方面構建組成,所以運行中氮封閥另外的優(yōu)點(diǎn)還在于減壓效果出色,
供氮裝置在化工塑料應用
氮封裝置,由控制閥門(mén)、執行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。主要用于保持容器頂部保護氣體(一般為氮氣)的壓力恒定,以避免容器內物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類(lèi)大型儲罐的氣封保護系統。該產(chǎn)品具有節能、動(dòng)作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應用于石油、化工等行業(yè)。
供氮裝置,將設在罐頂的取壓點(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導壓管引入檢測機構,介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與與彈簧、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點(diǎn)時(shí),平衡破壞,使指揮器閥芯,打開(kāi),使閥前氣體經(jīng)減壓閥,節流閥、進(jìn)入主閥執行機構上、下膜室,打開(kāi)主閥閥芯,向罐內充注氮氣;當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點(diǎn),由于預設彈簧力,關(guān)閉指揮器閥芯、由于主閥執行機構中的彈簧作用,關(guān)閉主閥,停止供氮。
泄氮裝置,該裝置采用內反饋結構,介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測機構,介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預設彈簧預緊力相平衡。當罐內壓力升高至高于泄氮裝置壓力設定點(diǎn)時(shí),平衡被破壞,使閥芯上移,打開(kāi)閥門(mén),向外界泄放氮氣;當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點(diǎn),由于預設彈簧力作用,關(guān)閉閥門(mén)。
供氮裝置在化工塑料應用產(chǎn)品特點(diǎn):
氮封裝置的供(泄)氮壓力設定方便,且可在連續生產(chǎn)的條件下進(jìn)行;氮氣壓力設定范圍廣,低至0.5Kpa高至66Kpa,比值達132倍,壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小,動(dòng)作極靈敏。
供氮壓力調整:在ZZDG型微壓調節閥壓力調節范圍內選定一設定值如1Kpa,通過(guò)調節調整螺絲2以改變彈簧3的預壓縮(拉伸)量來(lái)達到;泄氮壓力調整:在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分,通過(guò)調整座3,改變彈簧4預壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設定值應遠離供氮壓力值,如2Kpa;呼吸閥高定值調整:在上述兩設定值調整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設定值應大于泄壓設定值。
供氮裝置在化工塑料應用主要零部件材料
零 件 名稱(chēng) | 材料 |
閥體 | ZG230-450 ZG1Cr18i9Ti |
閥桿、閥芯、閥座 | 1Cr18i9Ti |
膜片 | 丁腈橡膠夾增強絳綸織物 |
彈簧 | 60Si2Mn |
波紋管 | 1Cr18i9Ti |
供氮裝置在化工塑料應用執行機構
規 格 型 號 | 薄膜式 |
用 途 | 調 節 |
膜片材質(zhì) | 丁腈橡膠、氟橡膠、耐油橡膠 |
接 口 | M16×1.5 |
作用方式 | 壓力升高閥門(mén)打開(kāi)、壓力升高閥門(mén)關(guān)閉 |
使用溫度 | 氣體:-20~+120℃ |
標配閥門(mén)附件 | 取壓管(含取壓接頭) |
可選閥門(mén)附件 | 取壓接管、截止閥、壓力表、法蘭、墊片及緊固件 |
供氮裝置在化工塑料應用技術(shù)參數及性能指標
公稱(chēng)通徑DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||||||||
閥座直徑dn(mm) | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
額定流量系數Kv | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | ||||||||||
流量特性 | 快開(kāi) | ||||||||||||||
壓力調節范圍(MPa) | 0.4∽5.5、5∽10、9∽14、13∽19、18∽24、23∽28、27∽33、31∽38、36∽44、42∽51、49∽58、56∽66 | ||||||||||||||
公稱(chēng)壓力PN(Mpa) | 1.6 2.5 4.0 | ||||||||||||||
被調介質(zhì)溫度(℃) | ≤80℃ | ||||||||||||||
調節精度(%) | ±5% | ||||||||||||||
允許泄漏等級 | 標準型:IV級(GB/T4213-92)嚴密型:VI級(GB/T4213-92) |
泄氮裝置技術(shù)參數及性能指標
公稱(chēng)通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
額定流量系數(KV) | 6.9 | 11 | 30 | 30 | 48 | 75 | 80 | 190 |
額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | |||
流量特性 | 快開(kāi) | |||||||
壓力調節范圍(MPa) | 0.4∽5.5、5∽10、9∽14、13∽19、18∽24、23∽28 27∽33、31∽38、36∽44、42∽51、49∽58、56∽66 | |||||||
公稱(chēng)壓力PN(Mpa) | 0.1 | |||||||
被調介質(zhì)溫度(℃) | ≤80℃ | |||||||
調節精度(%) | ±5% | |||||||
允許泄漏等級 | 標準型:IV級(GB/T4213-92)嚴密型:VI級(GB/T4213-92) |
供氮裝置在化工塑料應用外型尺寸圖
易燃性物質(zhì)貯槽的氣層部有可能有爆炸性氣體,使氣層部處于缺氧狀態(tài),為不發(fā)生爆炸,應采用非活性氣體密封法。氮封裝置主要用于儲罐頂部,來(lái)維持儲罐的微正壓,隔離物料與外界的接觸,減少物料的揮發(fā)和浪費,保護儲罐安全。氮封閥無(wú)需外加能源,利用被調介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源。自動(dòng)控制閥門(mén)介質(zhì)流量,使閥后壓力保持恒定的壓力穩定裝置。
供氮裝置在化工塑料應用在對于氮封閥的調節能力上還可以看到其作用如下:
①首先是切斷功能,這反映閥門(mén)的一個(gè)內在質(zhì)量。
②其次是閥門(mén)的耐壓能力,這主要反映了閥門(mén)的一些安全指標以及閥門(mén)強度,這和閥門(mén)的泄漏指標等都是息息相關(guān)的,而選型上來(lái)看對金屬材料的選擇大多也是鑄鋼為主。
③第三是氮封類(lèi)閥門(mén)裝置的壓差能力,這一般來(lái)說(shuō)采用閥門(mén)關(guān)閉時(shí)的壓差來(lái)參考,如果設置不妥當極有可能在運行中閥芯會(huì )出現問(wèn)題。
④第四個(gè)是閥門(mén)的耐蝕功能,對于耐腐蝕而言一些特殊場(chǎng)合環(huán)境使用的閥門(mén)大多會(huì )有所需求,而氮封系列的閥門(mén)在抵抗介質(zhì)腐蝕和沖蝕能力上也有很高的要求,這樣閥門(mén)的使用壽命也長(cháng)了,這點(diǎn)尤其要注意一些管道介質(zhì)有含有顆粒等運輸的介質(zhì),常會(huì )有此類(lèi)需求。
⑤最后是氮封閥的耐溫性,在耐溫性上來(lái)說(shuō)這是此系列閥門(mén)的必須,能夠適應在不同條件下閥門(mén)對溫度的適應,這必須有較高的耐溫強度和安全指標的技術(shù)保障。
氮封閥的用途是將儲槽以氮封或者填充的方法覆蓋住,通常使用惰性氣體將物料覆蓋,這是防止爆炸的最好保護措施。如果儲槽內的內容物容易揮發(fā)或有毒,氮封閥能預防工人受傷或是設備和環(huán)境受到損傷。當內容物是食品或者其他物質(zhì),氮封閥能保護它,使它免于暴露在空氣或者濕氣中而使之受到氧化或者污染。多數情況下,桶槽氮封的氣體是純的干燥氮。氮封閥能使液體在桶槽內轉移進(jìn)出,或者借由熱能造成容量的改變而使內部壓力改變,借此防止桶槽內真空或者超過(guò)操作壓力。
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