帶指揮器自力式氮封閥在化工化纖應用

自力式氮封閥具有節能、動(dòng)作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)，廣泛應用于石油、化工等行業(yè)。自力式氮封閥無(wú)需外部能源，利用管道自身壓力即可進(jìn)行調節，能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)合工作，既方便又節約能源，降低成本。  

自力式氮封閥(即氮封裝置)主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，自力式氮封閥是一種無(wú)須外來(lái)能源，以彈簧為動(dòng)力核心利用被調介質(zhì)自身的壓力來(lái)控制閥芯位置變化，達到自動(dòng)調節和穩定壓力的目的，以保護罐內物料不被氮化及儲罐的安全。該閥由ZZYVP快速泄放閥及ZZV自力式微壓調節閥兩大部分組成?？焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。供氮裝置，將設在罐頂的取壓點(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導壓管引入檢測機構，介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與與彈簧、預緊力相平衡。

當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點(diǎn)時(shí)，平衡破壞，使指揮器閥芯，打開(kāi)，使閥前氣體經(jīng)減壓閥，節流閥、進(jìn)入主閥執行機構上、下膜室，打開(kāi)主閥閥芯，向罐內充注氮氣；當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點(diǎn)，由于預設彈簧力，關(guān)閉指揮器閥芯、由于主閥執行機構中的彈簧作用，關(guān)閉主閥，停止供氮。岳陽(yáng)市潤德化工化纖有限公司坐落在湖南省綠色化工產(chǎn)業(yè)園區內,公司地處風(fēng)景秀麗的文化名城----岳陽(yáng),毗鄰洞庭湖,緊靠湖南通江達海的港口—城陵磯新港國際港口,107國道、京廣高鐵、京珠高速公路擦肩而過(guò),長(cháng)江黃金水道環(huán)繞西北廠(chǎng)區,隨岳高速伴廠(chǎng)穿行而過(guò),水陸交通運輸十分便捷。

我廠(chǎng)擁有各類(lèi)技術(shù)人員,技術(shù)力量雄厚,設備精良,工人素質(zhì)較高,且與多所高等院校技術(shù)協(xié)作;是一家較具規模的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)精細化工的生產(chǎn)廠(chǎng)家,正戊醇和尼龍-66化纖等。為了適應市場(chǎng)經(jīng)濟發(fā)展的需要和躋身于國際市場(chǎng),本公司生產(chǎn)規模日益壯大,并且在高純度產(chǎn)品取得突破性進(jìn)展,由原來(lái)的單一精餾,通過(guò)技術(shù)改造,采用多塔聯(lián)用的精餾方法,從根本上解決了原來(lái)高塔堵塞檢修難的問(wèn)題,生產(chǎn)成本大大降低;各種產(chǎn)品的含量均提高到99.99%左右,總產(chǎn)能由原來(lái)的1萬(wàn)噸擴大到3萬(wàn)噸。我們堅持的質(zhì)量方針,堅持走“以質(zhì)量求生存、以管理求效益、以信譽(yù)求市場(chǎng)、以科技求發(fā)展"的道路,堅持“科技興業(yè)"的創(chuàng )業(yè)宗旨,潤德化工將以高品質(zhì)的產(chǎn)品、合理化的價(jià)格,及時(shí)的交貨及良好的服務(wù),為海內外客商提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,竭誠歡迎海內外客商前來(lái)洽談合作,共同發(fā)展。感謝多年來(lái)關(guān)心和支持潤德化工的客商和朋友們!

帶指揮器自力式氮封閥在化工化纖應用工作原理

       儲罐內壓力升高至設定壓力時(shí)，快速泄放閥迅速開(kāi)啟，將罐內多余壓力泄放。微壓調節閥在儲罐內壓力降低時(shí)，開(kāi)啟閥門(mén)，向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現場(chǎng)壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調節閥將壓力調節閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱(chēng)壓力0.1Mpa，壓力可按分段設定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質(zhì)溫度溫度≤80℃。

帶指揮器自力式氮封閥在化工化纖應用性能特點(diǎn)

1、無(wú)需外加能源，能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)合工作，既方便又節約能源，降低成本。

2、氮封裝置供氮，泄氮壓力設定方便，可在連續經(jīng)營(yíng)的條件下進(jìn)行。

3、壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小、動(dòng)作靈敏、裝置工作平衡。

4、采用無(wú)填料設計，閥桿所受磨擦力小、反應迅速、控制精度高。

5、供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1，減壓效果好、控制精度高。

6、氮氣壓力設定范圍廣，低至0.5Kpa高至1000Kpa，比值達高；

7、調節調壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動(dòng)作極靈敏。

帶指揮器自力式氮封閥在化工化纖應用參數：            

帶指揮器自力式氮封閥在化工化纖應用工作原理：  
當儲罐內壓力升高至設定壓力時(shí)，快速泄放閥迅速開(kāi)啟，將罐內多余壓力泄放。當微壓調節閥在儲罐內壓力降低時(shí)，開(kāi)啟閥門(mén)，向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現場(chǎng)壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調節閥將壓力調節閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱(chēng)壓力0.1Mpa，壓力可按分段設定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質(zhì)溫度溫度≤80℃。

  
 自力式氮封閥結構組成：      

帶指揮器自力式氮封閥在化工化纖應用 

主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制,以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。氮封裝置由快速泄放閥及微壓調節閥兩大部分組成?？焖傩狗砰y由壓力控制器及單座切斷閥組成。儲罐內壓力升高至設定壓力時(shí),快速泄放閥迅速開(kāi)啟,將罐內多余壓力泄放。微壓調節閥在儲罐內壓力降低時(shí),開(kāi)啟閥門(mén),向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現場(chǎng)壓力較高,必須安裝壓力調節閥。

氮封裝置的供(泄)氮壓力設定方便,且可在連續生產(chǎn)的條件下進(jìn)行;氮氣壓力設定范圍廣,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值達132倍,壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小,動(dòng)作極靈敏。

供氮壓力調整:在微壓調節閥壓力調節范圍內選定一設定值如1Kpa(100mm.w.c),通過(guò)調節調整螺絲2以改變彈簧3的預壓縮(拉伸)量來(lái)達到;

泄氮壓力調整:在快速泄放閥在的壓力控制器部分,通過(guò)調整座3,改變彈簧4預壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設定值應遠離供氮壓力值,如2Kpa(200mm.w.c);

呼吸閥高定值調整:在上述兩設定值調整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設定值應大于泄壓設定值。

帶指揮器自力式氮封閥（儲灌氮封）安裝及日常維護：

1、帶指揮器自力式氮封閥在化工化纖應用安裝：

（1）安裝前，檢查整機零件是否缺損或者松動(dòng)，對管道應進(jìn)行清洗，介質(zhì)流向應與閥體箭頭指向一致。

（2) 為便于現場(chǎng)維修與操作，閥四周應留有適當的空間。

（3）閥門(mén)應正立垂直安裝在水平管道上，閥體與管道的法蘭連接，要注意軸度，并應安裝在環(huán)境溫度不超過(guò)-25~55°C的場(chǎng)合使用。

2、使用

（1）開(kāi)啟閥前截止閥，使介質(zhì)緩慢流入閥體

（2)擰開(kāi)指揮器護罩，松開(kāi)指揮器調節螺釘

（3）調節指揮器主彈簧，使閥后壓力***定值

（4）固定指揮器調節螺釘，裝好護罩，調壓閥即可開(kāi)始工作

（5）不用時(shí)，關(guān)閉閥前截止閥

3、維護

（1）拆卸閥門(mén)時(shí)，要保護好精密零件的表面，拆裝閥座時(shí)，要使用專(zhuān)用工具

（2）閥芯與閥座，不管修理或者更換，密封面都必須進(jìn)行研磨

（3）彈簧若有裂縫跡象，必須更換

（4）密封墊片與0型圈每次檢修時(shí)全部更換，膜片根據檢查結果而定。

（5）閥門(mén)平時(shí)維護，只有觀(guān)察閥后導壓器上的壓力表是否符合設計值要求即可。另外若發(fā)現各連接處有滲漏，可擰緊螺母與螺釘或更換密封墊片與0型圈