PLC遠程智能控制電動(dòng)高壓氣體減壓閥控制原理

PLC是一種由程序控制運行的設備，其工作方式與微型計算機不同，微型計算機運行到結束指令END時(shí)，程序運行結束。 PLC運行程序時(shí)，會(huì )按順序依次逐條執行存儲器中的程序指令，當執行完最后的指令后，并不會(huì )馬上停止，而是又重新開(kāi)始再次執行存儲器中的程序，如此周而復始，PLC的這種工作方式稱(chēng)為循環(huán)掃描方式 。上述的高壓氣體減壓閥，其中，所述電動(dòng)氣壓控制器還包括控制器外蓋，所述控制器外蓋與所述控制器本體連接，所述控制單元、所述排氣電磁閥及所述進(jìn)氣電磁閥容置在所述控制器外蓋與所述連接器本體圍合的空間內。 

設計的電控壓力控制系統，是由電動(dòng)調節閥、壓力變送器、壓力調節儀組成，可以完成現代工業(yè)過(guò)程中對管道壓力的全自動(dòng)控制。具有安裝方便、響應快、控制精度高、整定方便、性能可靠等特點(diǎn)。廣泛適用于化工、食品、生物醫藥、環(huán)保、冶金、給排水、造紙、電力等行業(yè)。電動(dòng)壓力調節閥是一種常見(jiàn)的調節閥，了解他的工作原理和應用對調節閥的選型和使用很有幫助，根據市場(chǎng)上常用的電動(dòng)調節閥產(chǎn)品，來(lái)闡述下進(jìn)口電動(dòng)壓力調節閥的定義，工作原理和應用范圍。

PLC遠程智能控制電動(dòng)高壓氣體減壓閥控制原理定義

電動(dòng)壓力調節閥是屬于電動(dòng)調節閥的一種類(lèi)型，目的是用來(lái)控制流體的介質(zhì)的壓力，他包含電動(dòng)執行器，調節閥，壓力變送器，控制器，調節儀一套產(chǎn)品，電動(dòng)執行機構為電子式一體化結構，內有伺服放大器，輸入控制信號(4～20mADC或1～5VDC)及電源即可控制閥門(mén)開(kāi)度，將電流信號轉變成相對應的直線(xiàn)位移，自動(dòng)地控制調節閥開(kāi)度達到對壓力連續調節，以達到自動(dòng)控制閥后的壓力。

人工智能溫控器/調節儀采用真正的人工智能算式，儀表啟動(dòng)自整定功能，可以根據被控對象的特性，自動(dòng)尋找參數以達到很好的控制效果，無(wú)需人工整定參數?？販鼐然具_±0.1℃，無(wú)超調、欠調，達*水平?？膳c各類(lèi)傳感器、變送器配合使用，實(shí)現對溫度、壓力、液位、容量、力等物理量的測量顯示，并配合各種執行器對電加熱設備和電磁、電動(dòng)閥進(jìn)行PID調節和控制、報警控制、數據采集等功能。適用于工業(yè)爐，電爐，烘箱，試驗設備，制鞋機械，注塑機械，包裝機械，食品機械，印刷機械等行業(yè)。

PLC遠程智能控制電動(dòng)高壓氣體減壓閥控制原理

   儀表具有多種輸入類(lèi)型，一臺儀表可以配接不同的輸入信號，大大減少了備表的數量。儀表可選擇單組PID控制或兩組PID運算控制(如加熱/冷卻控制系統)。PIC控制輸出可選：電流、電壓、SSR固態(tài)繼電器、單/三相SCR過(guò)零觸發(fā)、閥門(mén)正反轉控制等多種方式?？筛郊游皇綀缶刂?、模擬變送輸出、RS485/232通訊等功能。

PLC遠程智能控制電動(dòng)高壓氣體減壓閥控制原理控制原理：

PLC控制原理主要是循環(huán)掃描，掃描的工作方式主要分三個(gè)階段，即輸入采樣階段、用戶(hù)程序執行階段和輸出刷新階段。每執行一次這三個(gè)階段都是一次掃描周期。所以，掃描周期的時(shí)間長(cháng)短是不固定的，取決于我們信號的變化和程序的復雜程度。說(shuō)白了，就是根據輸入信號去執行相應的輸出動(dòng)作。

使用范圍: 壓力控制系統，已在蒸汽管道、天然氣管道上控制壓力上得到了廣泛的使用。在工廠(chǎng)生產(chǎn)制造改裝自動(dòng)壓力控制系統上取得了重要的突破，形成了一套智能化、專(zhuān)業(yè)化的控制系統。

PLC遠程智能控制電動(dòng)高壓氣體減壓閥控制原理特點(diǎn)：

（1）位置式pid控制的輸出與整個(gè)過(guò)去的狀態(tài)有關(guān)，用到了誤差的累加值；而增量式pid的輸出只與當前拍和前兩拍的誤差有關(guān)，因此位置式pid控制的累積誤差相對更大；

（2）增量式pid控制輸出的是控制量增量，并無(wú)積分作用，因此該方法適用于執行機構帶積分部件的對象，如步進(jìn)電機等；而位置式pid適用于執行機構不帶積分部件的對象，如電液伺服閥。

（3）由于增量式pid輸出的是控制量增量，如果計算機出現故障，誤動(dòng)作影響較小，而執行機構本身有記憶功能，可仍保持原位，不會(huì )嚴重影響系統的工作，而位置式的輸出直接對應對象的輸出，因此對系統影響較大。

　　PLC處在運行模式時(shí)，就會(huì )循環(huán)掃描程序并實(shí)時(shí)刷新輸入輸出信號，將掃描到輸入信號存放在輸入映像存儲區，供內部程序處理。然后將程序處理后的輸出存放到輸出映像存儲區，再關(guān)聯(lián)實(shí)際的輸出信號去執行動(dòng)作。對于我們PLC應用人員來(lái)說(shuō)，對他的執行原理不渡糾結，只需要知道我們是用輸入控制輸出就可以了。至于控制時(shí)序取決于我們的程序結構。還有就是在編程時(shí)要注意PLC掃描周期的影響，從上到下，從左到右，利用好掃描周期有利于我們去執行程序，但如果不注意掃描周期就會(huì )產(chǎn)生難以發(fā)現的程序BUG。

PID壓力控制儀及壓力傳感器組成(還可選擇分時(shí)段智能控制壓力),控制精度高,電動(dòng)壓力調節閥流道呈S流線(xiàn)型，選用進(jìn)口密封環(huán)。整體具有工作平穩、允許壓差大、流量特性精確噪音低等特點(diǎn)。特別適用于允許壓差小、閥前后壓差較大的工作場(chǎng)合。上述的高壓氣體減壓閥，其中，所述控制單元包括單片機處理器、通訊電路、開(kāi)關(guān)量輸出驅動(dòng)電路、開(kāi)關(guān)量采集電路、模擬量信號調理電路、A/D采集電路、存儲器電路、節點(diǎn)編號電路及電源電路，所述單片機處理器、所述通訊電路、所述開(kāi)關(guān)量采集電路、所述模擬量信號調理電路、所述A/D采集電路、所述存儲器電路及所述節點(diǎn)編號電路集成在第一印制板上，所述開(kāi)關(guān)量輸出驅動(dòng)電路和所述電源電路集成在第二印制板上，所述第一印制板和所述第二印制板通過(guò)印制板連接器連接。