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不銹鋼內螺紋球閥在化工油品應用
內螺紋球閥PN16~PN63適用于工作溫度 -29~180℃(密封圈為聚四氟)或 -29~300℃(密封圈為對位聚苯)的各種管路上,用于截斷或接通管路中的介質(zhì),選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多種介質(zhì)。油品的化工化驗主要包括了環(huán)境監測以及化學(xué)研究,是一項在實(shí)驗室中開(kāi)展的化學(xué)分析,其常存在于不同化驗研究室與實(shí)驗室中。通過(guò)開(kāi)展油品的化工化驗能夠對各類(lèi)化學(xué)物質(zhì)的濃度達標情況、對自然環(huán)境以及人體的危害程度進(jìn)行有效檢測。如果在進(jìn)行化驗時(shí)出現化學(xué)物質(zhì)濃度超標的現象,則必然會(huì )對周邊環(huán)境造成嚴重的損害,因此需要引起重視。防止化驗以及加工過(guò)程中出現污染,才可以有效解決石油化工企業(yè)對環(huán)境污染的問(wèn)題。
二、不銹鋼內螺紋球閥在化工油品應用油品化工化驗的重要性分析
根據石油化工油品相關(guān)化驗指標可知,油品化驗的黏度和酸值直接影響著(zhù)油品質(zhì)量的優(yōu)劣,這二個(gè)化驗指標同時(shí)也是油品檢測過(guò)程中所需重視的地方。在進(jìn)行油品化驗時(shí),必須采用科學(xué)合理的檢測方法來(lái)檢測這兩個(gè)指標,以保證實(shí)際油品的質(zhì)量。在原油開(kāi)始直至生成油品的這一系列過(guò)程需經(jīng)過(guò)諸多環(huán)節,但都必須做好各個(gè)環(huán)節的檢測工作,特別是在出廠(chǎng)前。只要確保設計方案正確、油品評價(jià)工作到位,作業(yè)實(shí)施順利,方能有效保證原油質(zhì)量以及生產(chǎn)環(huán)節不會(huì )對油品產(chǎn)生影響。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 |
1 | 球閥 | 內螺紋球Q11F-16P PN16 DN65 2.5寸 必須符合國家標準,產(chǎn)品出廠(chǎng)前必須經(jīng)過(guò)技術(shù)規范的試壓、打壓、壓力及密封試驗,并提供檢驗 報告及合格證書(shū)。產(chǎn)品上必須有銘牌、技術(shù)參數及規格型號,表面顏色一致,光潔無(wú)磕痕,閥體承壓力≥16 公斤賣(mài)方保證所有球閥均為全新未使用過(guò)的304 不銹鋼制造,各項指標嚴格按照國家 現行標準執行,不含塑化劑、重金屬等, | 臺 | 5 |
2 | 球閥 | 內螺紋球Q11F-16P PN16 DN40 1.5寸 必須符合國家標準,產(chǎn)品出廠(chǎng)前必須經(jīng)過(guò)技術(shù)規范的試壓、打壓、壓力及密封試驗,并提供檢驗 報告及合格證書(shū)。產(chǎn)品上必須有銘牌、技術(shù)參數及規格型號,表面顏色一致,光潔無(wú)磕痕,閥體承壓力≥16 公斤賣(mài)方保證所有球閥均為全新未使用過(guò)的304 不銹鋼制造,各項指標嚴格按照國家 現行標準執行,不含塑化劑、重金屬等, | 臺 | 5 |
不銹鋼內螺紋球閥在化工油品應用產(chǎn)品用途與性能規范:
1、Q11F內螺紋球閥廣泛適用于食品、環(huán)保、冶金、石油化工等管路系統中,具有調節管路流量及截流等功能。
2、該閥根據閥體、密封材料的不同可適用于工作溫度-30~380℃的蒸汽、石油或一般腐蝕性流體介質(zhì)管路上,作為控制介質(zhì)的啟閉機構。
不銹鋼球閥的性能如下:
1、快速排出設備產(chǎn)生的冷凝水,使設備的加熱效率保持在較好的狀態(tài),防止設備內的冷凝水滯留,保證設備內的蒸汽空間. 始終保持較高的的加熱效率。
2、減少不銹鋼球閥本身的蒸汽消耗。所謂不銹鋼球閥本身的蒸汽耗量,一般是指蒸汽泄漏量,它是不銹鋼球閥運轉所需的蒸汽量與熱損失之和。如果不銹鋼球閥不能全部截留冷凝水,不僅會(huì )對使用該設備的蒸汽性能產(chǎn)生重大影響,甚至會(huì )使生產(chǎn)設備整個(gè)癱瘓。
3、在啟動(dòng)時(shí)快速排出裝置內的空氣和低溫冷凝水,縮短預熱運行時(shí)間。蒸汽啟動(dòng)時(shí),蒸汽供應管道和蒸汽使用設備充滿(mǎn)空氣,除非將它們拆除,否則無(wú)法供應蒸汽。
產(chǎn)品特征
公稱(chēng)壓力 | 適用介質(zhì) | 適用穩定范圍 | 螺紋類(lèi)型 |
1.6-6.4MPa | 水、油、氣及某些腐蝕性液體(W。O。G) | -20~232℃~350℃ | G。NPT。BSPT。BSP。DI259/2999 |
不銹鋼內螺紋球閥在化工油品應用主要零件材料
零件名稱(chēng) | 材質(zhì) |
密封圈 | 聚四氟乙烯PTFE |
球體 | 不銹鋼SS316 |
密封墊 | 聚四氟乙烯PTFE |
閥蓋 | 不銹鋼SS316 |
閥體 | 不銹鋼CF8M |
閥桿 | 不銹鋼SS316 |
止推墊圈 | 聚四氟乙烯PTFE |
填料 | 聚四氟乙烯PTFE |
填料壓蓋螺母 | 不銹鋼SS304 |
墊圈 | 不銹鋼SS304 |
閥桿螺母 | 不銹鋼SS304 |
手柄套 | 塑料PLASTIC |
手柄 | 不銹鋼SS304 |
不銹鋼內螺紋球閥在化工油品應用
內螺紋球閥適用于PN1.0~4.0MPa,工作溫度-29~180℃(密封圈為增強聚四氟乙烯)或-29~300℃(密封圈為對位聚苯)的各種管路上,用于截斷或接通管路中的介質(zhì),選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多種介質(zhì)。驅動(dòng)方式有氣動(dòng)、電動(dòng)、手動(dòng)。
A)、不銹鋼內螺紋球閥在化工油品應用拆卸
使閥處于半開(kāi)位置,沖洗、清除閥體內外可能存在的危險物質(zhì)。
關(guān)閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線(xiàn)上*移除。
依序拆卸驅動(dòng)裝置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆卸體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈。
確認閥球在“關(guān)斷"位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。
由閥體中孔向下輕推閥桿直到*取出,然后取出O型圈及閥桿下填料。
注意:請謹慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。
B)、不銹鋼內螺紋球閥在化工油品應用重新組裝
清洗和檢查拆下零件,強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。
按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。
不銹鋼內螺紋球閥在化工油品應用注意事項
1)必須*查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作。
?。?) 非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長(cháng)時(shí)間浸泡。
?。?)裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對稱(chēng)、逐步、均勻地擰緊。
?。?)清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
?。?)分解下來(lái)的每單個(gè)球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
?。?)球閥分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時(shí)宜使用專(zhuān)用工具。
?。?)清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(cháng)時(shí)間擱置,否則會(huì )生銹、被灰塵污染。
?。?)新零件在裝配前也需清洗干凈。
(9)使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時(shí),可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
(10)裝配時(shí)應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內腔。