氣動(dòng)帶手動(dòng)搪瓷測溫放料閥操作說(shuō)明

本實(shí)用新型一種新型的測溫放料閥的有益效果是，通過(guò)計算機終端實(shí)時(shí)監測物料介質(zhì)的溫度，進(jìn)行處理之后通過(guò)執行器將閥瓣開(kāi)啟和關(guān)閉，進(jìn)而實(shí)現流暢的放料。氣動(dòng)搪瓷放料閥具有耐高溫、耐腐蝕、耐壓力之功效，廣泛應用于化工自動(dòng)化控制領(lǐng)域。氣動(dòng)搪玻璃放料閥是我廠(chǎng)新開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品。該閥門(mén)自動(dòng)化程度高，可遠距離操作，安全可靠，抗腐能力強，且具有手控和氣控雙功能。它可以輸出力和直線(xiàn)位移，配上各種電動(dòng)操作器，可完成調節系統的“手動(dòng)←→自動(dòng)"的無(wú)擾動(dòng)切換，及時(shí)對被調節對象的遠方手動(dòng)操作。 

優(yōu)選地，所述閥瓣和閥桿采用一體式結構，且在所述閥桿的中心部位鉆長(cháng)通孔，在所述閥瓣的中心位置鉆沉孔，所述長(cháng)通孔和所述沉孔供所述溫度傳感器設置。即溫度傳感器經(jīng)由閥桿的長(cháng)通孔穿入閥瓣的沉孔內，閥瓣與物料介質(zhì)接觸，并能將溫度傳導致閥瓣，閥瓣內的溫度傳感器能感知溫度并傳輸至計算機終端，進(jìn)而放料閥開(kāi)啟的同時(shí)測試溫度的目的。

優(yōu)選地，所述執行組件包括執行器、對夾塊和連接桿，所述執行器通過(guò)連接桿與閥桿安裝座固定連接，所述執行器的輸出軸通過(guò)對夾塊與所述閥桿連接，并能控制所述閥桿移動(dòng)。執行器與計算機連接，并能執行計算機的命令，實(shí)現自動(dòng)化的卸料。

氣動(dòng)帶手動(dòng)搪瓷測溫放料閥操作說(shuō)明工作原理

1、輕松轉動(dòng)手輪,將切換手柄推移到(分)指示牌,即可進(jìn)行氣動(dòng)操作。

2、當氣源進(jìn)入電磁閥后,電磁閥自動(dòng)開(kāi)戾上(或下)輸氣口,電磁閥接通電源時(shí),閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟,斷電時(shí)閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉。紅色按鈕為手動(dòng)調試使用開(kāi)關(guān)按鈕。

3、當氣源進(jìn)入氣缸上部時(shí),將活塞推向下部,即關(guān)閉閥門(mén)。

4、當氣源進(jìn)入氣缸下部時(shí),將活塞推向上部,即開(kāi)啟閥門(mén)。

5、連續作業(yè)時(shí),按上述作往返動(dòng)力。

二、手動(dòng)放料閥工作原理:

1、關(guān)閉氣源,在無(wú)氣源壓力下,輕松轉動(dòng)手輪,逐漸使切換手柄推移至(合)指示牌,即可進(jìn)行手動(dòng)操作。

2、轉動(dòng)手輪,逆時(shí)針閥門(mén)開(kāi),順時(shí)針閥門(mén)關(guān)。

三、氣動(dòng)執行器的日常維護工作:

1、氮源應保持干燥和清潔,定期對過(guò)濾器進(jìn)行放水。

2、保持氮源壓力正常(0.4~0.7Mpa),電氣部分的電源信號無(wú)短路或斷路故障,防止水,保證電磁閥和回信開(kāi)關(guān)正常工作。

3、在正常工作情況下,每月檢驗一次,每年檢修一次。

四、手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥 注意:

該閥門(mén)能耐各種濃度的酸、堿、鹽溶液及各種有機物料的輸送。 使用壓力≤0.4MPa 適用溫度≤150℃ 注重細節的改進(jìn)... 進(jìn)口搪玻璃放料閥閥座位于出料口，并以密封罩形式伸入反應釜底部，實(shí)現無(wú)縫連接。  

    另外，內部閥芯還增加了不銹鋼夾片保護。和舊型號一樣，新型號的出料 底閥均按照PED要求和QHD標準設計。 您可以*信賴(lài)。它可成為你在生產(chǎn)系統上具有經(jīng)濟效益和操作安 全的伙伴。我們提供的專(zhuān)業(yè)服務(wù)不僅在于制造過(guò)程，而且貫穿于招標、規劃安 裝以及后續服務(wù)。同時(shí)，在反應釜下方空間有限的情況下。  

1、氣動(dòng)操作時(shí),必須將切換手柄*推移至(分)指示處,切莫使手柄 處于分合不明的狀態(tài),否則,將會(huì )損壞內部機件。

2、嚴禁敲打或撞擊手柄。

五、氣動(dòng)帶手動(dòng)搪瓷測溫放料閥操作說(shuō)明安裝時(shí)應注意以下事項:

1、保持閥瓣于封圈密封面無(wú)污垢、泥沙.。

2、檢查填料于活塞是否密封良好, 不得私自拆裝,要技術(shù)人員的指導下。

3、氣缸拆下長(cháng)時(shí)間不用時(shí),所有加工表面應涂防銹油,進(jìn)、排氣口應加防塵堵塞。

六、在氣動(dòng)帶手動(dòng)搪瓷測溫放料閥操作說(shuō)明安裝后進(jìn)行管路強度試壓時(shí)閥瓣必須修全部開(kāi)啟:

1、安裝前應仔細核對使用情況是否與本閥門(mén)性能相符。

2、檢查各部件是否擰緊。

3、應保證在工作、維護和更換上的方便。

  搪玻璃反應釜等搪瓷設備以其優(yōu)良的耐腐蝕性及科學(xué)合理，被廣泛應用于化工、石油、印染、制藥、食品加工等各個(gè)領(lǐng)域中。然而要想盡可能的延長(cháng)搪瓷設備的使用壽命，充分發(fā)揮搪瓷設備的生產(chǎn)效益，除了在選擇搪瓷反應釜設備的生產(chǎn)廠(chǎng)家注意以外，也要在使用過(guò)程中對搪瓷反應釜設備定期進(jìn)行檢驗。下面為大家介紹一下如何對搪瓷反應釜設備定期進(jìn)行檢驗？希望對于您在日后的設備維護保養中有所幫助。搪瓷放料閥操作方便,開(kāi)啟自由,閥瓣裝配維修簡(jiǎn)單, 密封結構合理, 耐腐蝕性強，是經(jīng)常用到的閥門(mén)。

氣動(dòng)帶手動(dòng)搪瓷測溫放料閥操作說(shuō)明維護搪瓷放料閥時(shí)需注意：

1、放料閥安裝前須仔細進(jìn)行檢查，同時(shí)對閥門(mén)內在運輸、存放過(guò)程中造成的損害進(jìn)行清除。放料閥安裝的位置必須避免劇烈震動(dòng)和沖擊，以防止因此對閥門(mén)造成損害。

2、安裝放料閥時(shí)需注意各部位的螺絲的受力平衡和升降靈活。放料閥出料受到阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，但要注意在疏通時(shí)不能損害閥瓣和密封圈接觸面。

3、放料閥應盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用，以免閥門(mén)受到腐蝕而使其壽命縮短。根據介質(zhì)性能和使用情況，應經(jīng)常檢查搪瓷放料閥閥體頂部的密封圈和孔板部的薄片。如有損壞現象發(fā)生需及時(shí)更換。

4、搪瓷放料閥要整齊地存放在通風(fēng)干燥庫房?jì)?，不能隨意堆置或露天存放。存儲過(guò)程中閥門(mén)通徑兩端須用盲板堵塞。

5、搪瓷放料閥的維護是使其可以正常工作，延長(cháng)其使用壽命的必要手段。

     使用瓷層測厚儀對搪瓷反應釜的搪玻璃涂層的厚度進(jìn)行測定（對受進(jìn)、出料頻繁沖刷的搪玻璃面及接管部位）。定期對搪玻璃層的厚度進(jìn)行檢驗，每次檢驗的位置不變，如果通過(guò)儀器檢測發(fā)現涂層變薄應引起重視，爆瓷發(fā)生后造成更大的損失。如果搪玻璃涂層發(fā)生損壞，應進(jìn)行重要的修補。

氣動(dòng)搪瓷放料閥具有耐高溫、耐腐蝕、耐壓力之功效，廣泛應用于化工自動(dòng)化控制領(lǐng)域。氣動(dòng)搪玻璃放料閥是我廠(chǎng)新開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品。該閥門(mén)自動(dòng)化程度高，可遠距離操作，安全可靠，抗腐能力強，且具有手控和氣控雙功能。它可以輸出力和直線(xiàn)位移，配上各種電動(dòng)操作器，可完成調節系統的“手動(dòng)←→自動(dòng)"的無(wú)擾動(dòng)切換，及時(shí)對被調節對象的遠方手動(dòng)操作。 

下面結合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。溫度感應器感知溫度之后，將信息傳輸至計算機，通過(guò)計算機終端實(shí)時(shí)監測物料介質(zhì)的溫度，計算機進(jìn)行處理之后通過(guò)執行器將閥瓣開(kāi)啟和關(guān)閉，進(jìn)而實(shí)現流暢的放料，特別是易結晶和冷凝的物料介質(zhì)。以上實(shí)施方式只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人了解本實(shí)用新型的內容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護范圍，凡根據本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實(shí)用新型的保護范圍內。