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    ZZY自力薄膜式蒸汽壓力調節閥技術(shù)規范
    點(diǎn)擊次數:1068      更新時(shí)間:2022-08-26

    ZZY自力薄膜式蒸汽壓力調節閥技術(shù)規范

    本實(shí)用新型利用了壓力制衡原理在有流體介質(zhì)流動(dòng)穿過(guò)閥門(mén)通道時(shí),閥門(mén)的開(kāi)啟程度取決于閥門(mén)通道上下游的流體介質(zhì)的壓力差的大小及閥門(mén)通道下游的流體介質(zhì)的壓力的大小。當閥門(mén)通道上下游的介質(zhì)的壓力差增大時(shí),調節氣缸缸筒上下腔的介質(zhì)的壓力差及閥瓣上下部的介質(zhì)的壓力差都會(huì )增大,以致閥門(mén)有開(kāi)得更大的傾向,于是閥門(mén)通道下游的介質(zhì)的壓力會(huì )相對增大,閥門(mén)通道下游的介質(zhì)的壓力的增大會(huì )使減壓式先導閥的開(kāi)啟程度減小,從而使調節氣缸缸筒上下腔的介質(zhì)的壓力差減小,于是閥門(mén)便有開(kāi)得更小的傾向,閥門(mén)上緊接著(zhù)存在的開(kāi)得更大和開(kāi)得更小的這兩種傾向使得閥門(mén)上的閥瓣、調節螺桿、調節氣缸調節桿和活塞等連成一體的閥門(mén)的閥心部分易于到達受力平衡位置,從而使閥門(mén)的開(kāi)啟程度易于達到穩定狀態(tài)。

    ZZY自力薄膜式蒸汽壓力調節閥技術(shù)規范

    相反,當閥門(mén)通道上下游的介質(zhì)的壓力差減小時(shí),調節氣缸缸筒上下腔的介質(zhì)的壓力差及閥瓣上下部的介質(zhì)的壓力差都會(huì )減小,以致閥門(mén)有開(kāi)得更小的傾向,于是閥門(mén)通道下游的介質(zhì)的壓力會(huì )相對減小,閥門(mén)通道下游的介質(zhì)的壓力的減小會(huì )使減壓式先導閥的開(kāi)啟程度增大,從而使調節氣缸缸筒上下腔的介質(zhì)的壓力差增大,于是閥門(mén)便有開(kāi)得更大的傾向,閥門(mén)上緊接著(zhù)存在的開(kāi)得更小和開(kāi)得更大的這兩種傾向使得閥門(mén)上的閥瓣、調節螺桿、調節氣缸調節桿和活塞等連成一體的閥門(mén)的閥心部分易于到達受力平衡位置,從而使閥門(mén)的開(kāi)啟程度易于達到穩定狀態(tài)

    ZZY自力薄膜式蒸汽壓力調節閥技術(shù)規范產(chǎn)品特點(diǎn)

    ◆維護量小,介質(zhì)直接控制,無(wú)需外加能源的節能控制閥

    ◆不銹鋼波紋管壓力平衡式,不平衡力小,靈敏度高

    ◆支持內取壓和外取壓

    ◆設定點(diǎn)范圍寬,可通過(guò)調節螺母方便的調整設定點(diǎn)

    ◆執行器與彈簧可隨意組配,從而實(shí)現多種調節范圍

    ◆對于高密封要求,使用軟密封閥芯

    ◆標準低噪音閥芯一對于更高的降噪要求,可使用帶減噪器的特殊型號

    ◆采用標準模塊化設計,三化水平ZZY自力薄膜式蒸汽壓力調節閥技術(shù)規范高,通過(guò)組合件,可進(jìn)行多項組合控制

    ◆DN≥150時(shí),采用膜片平衡式

    ZZYP自力式調節閥46.jpg


    產(chǎn)品型號
    類(lèi)別
    型號
    類(lèi)別
    型號
    單座壓閉型
    ZZYP-16~64B
    單座壓閉型
    ZZYP-16~64K
    雙座壓閉型
    ZZYN-16~64B
    雙座壓閉型
    ZZYN-16~64K
    套筒壓閉型
    ZZYM-16~64B
    套筒壓閉型
    ZZYM-16~64K

    注:1.自力式壓力調節閥壓閉型用于閥后壓力調節,當閥后壓力升高,閥門(mén)關(guān)閉,以達到減壓,穩壓的目的。
    2.壓開(kāi)型用于閥后壓力調節,當閥后壓力升高,閥門(mén)打開(kāi),以達到泄壓,穩壓的目的。

    自力式蒸汽壓力調節閥 主要技術(shù)參數
    公稱(chēng)通徑DN(mm)
    20
    25
    32
    40
    50
    65
    80
    100
    125
    150
    200
    閥座直徑DN(mm)
    10
    12
    15
    20
    額定流量系數Kv
    1.8
    2.4
    4.4
    4
    11
    20
    30
    48
    75
    120
    190
    300
    480
    760
    允許壓差(MPa)
    2.5
    2.0
    1.6
    1.0
    公稱(chēng)壓力(MPa)
    1.6 4.0 6.4
    固有流量特性
    快開(kāi)
    保證調壓閥正常工作 的**小壓差P(MPa)
    0.05
    壓力分段范圍 (KPa)
    15~50  40~80  60~100  80~140  120~80 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 800~1000 900~2000     
    工作溫度℃
    液體≤140;氣體≤80;配冷凝器和散熱片≤350
    適合介質(zhì)
    氣體、蒸汽、低粘度液體
    法蘭尺寸、型式
    PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式 或根據用戶(hù)要求選配其它標準型式的法蘭(如:ANSI、JIS、DIN等標準) 
    結構長(cháng)度
    按GB12221-89標準
    可配附件
    冷凝器(用于介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合)、散熱片等。
    執行機構信號接口
    內螺紋M16×1.5

    注:自力式壓力調節閥壓力分段范圍可根據用戶(hù)要求進(jìn)行設計。

    ZZYP自力式減壓閥066.png

    蒸汽壓力自動(dòng)控制閥 主要性能指標注
    控制精度%
    ±8
    允許泄 漏量
    硬密封(L/H)
    單座(Ⅳ級):≤10-4閥額定容量:雙座、套筒(Ⅱ級)、≤5×10-3×閥額定容量
    軟密封(ml/min)
    DN(mm)
    20
    25
    32
    40
    50
    65
    80
    100
    125
    150
    200
    0.15
    0.3
    0.45
    0.6
    0.9
    1.7
    4.0
    6.75

    蒸汽壓力控制閥 外形尺寸及重量


    ZZYP-16K自力式壓力調節閥016.png


    確定壓力調節范圍

    壓力調節范圍是分段的。請參閱主要參數和性能指標??刂茐毫x擇為盡可能靠近調節范圍的中心。

    閥后調壓閥,閥前壓力與閥后壓力之間的關(guān)系

    自調節閥本身就是一個(gè)調節系統,該閥本身有一定的壓降要求。對于閥后(B型)的調壓閥,為確保背壓在一定范圍內,閥前的壓力必須達到一定值。

    整個(gè)機器以某種方式工作。

    自力式壓力調節閥(K型)是一種調節閥,用于控制閥前的壓力。處于初始位置的閥芯處于關(guān)閉位置。當閥前的壓力逐漸增加時(shí),閥會(huì )逐漸打開(kāi),直到閥前的壓力穩定在所需的參考值上。價(jià)值

    自力式壓力調節閥(B型)是一種調節閥,用于控制閥后方的壓力。初始位置的卷軸處于打開(kāi)位置。當閥后的壓力逐漸增加時(shí),閥逐漸關(guān)閉,直到閥后的壓力穩定在所需的壓力為止。

    在閥門(mén)通道上游的介質(zhì)的壓力的大小處于能打開(kāi)閥的工作壓力范圍內且一定的情況下,閥門(mén)的閥心部分的位置也決定著(zhù)閥門(mén)通道下游的介質(zhì)的壓力的大小及調節氣缸缸筒上下腔的介質(zhì)的壓力差的大小,因此,閥門(mén)的閥心部分必定會(huì )處于某一確定的受力平衡位置而處于受力平衡狀態(tài),該受力平衡的位置決定了閥門(mén)的開(kāi)啟程度;在閥門(mén)通道上游的介質(zhì)的壓力的大小變化到一個(gè)新值但仍處于能打開(kāi)閥的工作壓力范圍內時(shí),閥門(mén)的閥心部分必定會(huì )處于某一新的確定的受力平衡位置而處于受力平衡狀態(tài),該新的受力平衡的位置決定了閥門(mén)的新的開(kāi)啟程度。在沒(méi)有流體介質(zhì)流動(dòng)穿過(guò)閥門(mén)通道時(shí),閥門(mén)會(huì )自動(dòng)關(guān)閉。


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