SUS304不銹鋼倒密封氨用截止閥應用案例

 氨用截止閥設計為低進(jìn)高出，目的是使流動(dòng)阻力小，在開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)省力。同時(shí)閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，閥殼和閥蓋間的墊料與閥桿周?chē)奶盍喜皇芰?，不致長(cháng)時(shí)間受到介質(zhì)壓力和溫度的作用可延長(cháng)使用壽命，減少泄漏的幾率。另外這樣還可在閥門(mén)關(guān)閉的狀態(tài)下更換或增添填料，便于維修。按連接方式分為三種：法蘭連接、絲扣連接、焊接連接，閥體材質(zhì)有：WCB鑄鋼、LCB低溫鋼、304不銹鋼、316不銹鋼。

氨用截止閥倒密封設計的作用：

   氨用截止閥倒密封設計是在閥瓣頂部車(chē)一道凹槽、模壓四氟密封圈，在閥蓋螺紋處加工一道凸槽，當氨用截止閥手輪開(kāi)啟在位，稍微適當用力帶動(dòng)一下，使上下密封緊閉，倒密封可在閥門(mén)填料發(fā)生泄露時(shí)發(fā)揮作用，用來(lái)密封填料處的泄漏，還可在線(xiàn)更換填料（低溫低壓無(wú)危險的情況下）。

SUS304不銹鋼倒密封氨用截止閥應用案例結構特點(diǎn)及用途

1．中通法蘭為方形結構，閥桿采用間桿連接。

2．閥體密封面部位采用球凸狀，與閥腳以線(xiàn)吻合密封。

3．密封面采用巴氏合金，密封性能好，使用壽命長(cháng)

氨用截止閥主要性能規范

適用介質(zhì)：液、氣、氨、氮、氫

適用溫度： -10℃-200℃

SUS304不銹鋼倒密封氨用截止閥應用案例主要零件材料

SUS304不銹鋼倒密封氨用截止閥應用案例性能規范

SUS304不銹鋼倒密封氨用截止閥應用案例主要尺寸及重量

SUS304不銹鋼倒密封氨用截止閥應用案例工作原理

氨氣閥門(mén)的高壓腔與鋼瓶連接，低壓腔為氣體出口，并通往使用系統。高壓表的示值為鋼瓶?jì)荣A存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調節螺桿控制。

使用時(shí)先打開(kāi)鋼瓶總開(kāi)關(guān)，然后順時(shí)針轉動(dòng)低壓表壓力調節螺桿，使其壓縮主彈簧并傳動(dòng)薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門(mén)打開(kāi)。這樣進(jìn)口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節流減壓后進(jìn)入低壓室，并經(jīng)出口通往工作系統。轉動(dòng)調節螺桿，改變活門(mén)開(kāi)啟的高度，從而調節高壓氣體的通過(guò)量并達到所需的壓力值。

氨用截止閥都裝有安全閥。它是保護氨氣減壓閥并使之安全使用的裝置，也是氨氣減壓閥出現故障的信號裝置。如果由于活門(mén)墊、活門(mén)損壞或由于其它原因，導致出口壓力自行上升并超過(guò)一定許可值時(shí)，安全閥會(huì )自動(dòng)打開(kāi)排氣。

SUS304不銹鋼倒密封氨用截止閥應用案例使用方法：

1、按使用要求的不同，氨氣減壓閥有許多規格。最高進(jìn)口壓力大多為，進(jìn)口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規格較多，一般為，最高出口壓力為。

2、安裝氨氣減壓閥時(shí)應確定其連接規格是否與使用系統的接頭相一致。氨用截止閥采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者*吻合。因此，在使用時(shí)應保持兩個(gè)半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時(shí)也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。

3、氨用截止閥應嚴禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。

4、停止工作時(shí)，應將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調節螺桿以免彈性元件長(cháng)久受壓變形。

5、氨用截止閥應避免撞擊振動(dòng)，不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。