化工涂料氮封裝置應用案例

氮封裝置具備著(zhù)安全性高、實(shí)用性強以及可用性好的特點(diǎn)，在很多場(chǎng)合里面都可以看到它的使用，特別是它的出現也更好地為人們帶來(lái)了安全的保障，所以是一種極受人們好評的裝置，氮封裝置主要用于儲罐**部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。 氮封裝置由ZZDQ快速泄放閥及ZZV微壓調節閥兩大部分組成?？焖傩狗砰y由壓力控制器及 ZMQ-16K型單座切斷閥組成。

天津科瑞達涂料化工有限公司坐落在天津經(jīng)濟技術(shù)開(kāi)發(fā)區，年生產(chǎn)能力20000噸。公司設有涂料技術(shù)研發(fā)中心，憑借雄厚的技術(shù)實(shí)力，在承擔和實(shí)際科研項目的同時(shí)，通過(guò)與Dupont、Kansai、Feidal等中多余哦國際企業(yè)的成功合作，擁有了一批具有知識產(chǎn)權的高新技術(shù)產(chǎn)品。汽車(chē)涂料，工業(yè)重防腐涂料及建筑涂料在汽車(chē)、軌道車(chē)輛、造船工業(yè)、防腐工程和建筑工程等領(lǐng)域得到了廣泛應用，并贏(yíng)得用戶(hù)普遍贊譽(yù)?？迫疬_涂料是新一代環(huán)境友好型產(chǎn)品，它具有更長(cháng)期的耐久性能，更經(jīng)濟，更應用性能。
氮封裝置(氮封閥)是本廠(chǎng)自主開(kāi)發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統，主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。該產(chǎn)品具有節能、動(dòng)作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應用于石油、化工等行業(yè)。

化工涂料氮封裝置應用案例產(chǎn)品特點(diǎn)
◇ 無(wú)需外加能源，能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)合工作，既方便，又節約能源，降低成本；
◇ 氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便，可在連續生產(chǎn)的條件下進(jìn)行；
◇ 壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動(dòng)作靈敏，裝置工作平穩；
◇ 采用無(wú)填料設計，閥桿所受摩擦力小，反應迅速，控制精度高；
◇ 供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1,減壓效果好，控制精度高；
◇ 為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥；
◇ 呼吸閥僅起安全作用，避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

 儲罐內壓力升高至設定壓力時(shí)，快速泄放閥迅速開(kāi)啟，將罐內多余壓力泄放。微壓調 節閥在儲罐內壓力降低時(shí)，開(kāi)啟閥門(mén)，向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為 0.1Mpa壓力以下，現場(chǎng)壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調節閥將壓力調節閥將壓力降低至 0.1Mpa以下才可使用。公稱(chēng)壓力0.1Mpa，壓力可按分段設定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下， 介質(zhì)溫度溫度≤80℃。如果想要總結這個(gè)裝置在實(shí)際應用當中的效果的話(huà)，大體上可以有這樣的幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)?；どa(chǎn)用涂料裝置,包括涂料架,所述涂料架的底部一側通過(guò)螺釘安裝有水平方向的安裝板,安裝板上焊接有豎直方向的固定桿,固定桿的內腔設有安裝槽,安裝槽的底部固定連接有彈簧,固定桿的一端連接有豎直方向的伸縮桿,在平時(shí)使用過(guò)程中,可將涂料箱一側的固定手架放置在壓板上,并將固定手架上的凸起放置在壓板上的槽孔內,使得涂料箱固定放置在涂料架上,并通過(guò)底部的出料口將涂料傳輸到涂料管中,當涂料使用完畢需要更換涂料箱時(shí),可拉動(dòng)控制柄,使得壓板與固定手架分離,而后水平取出涂料箱,進(jìn)行更換,方便了涂料箱的更換,提高了整體的工作效率。 

化工涂料氮封裝置應用案例

一、使用方便

這是一種不需要外能源的裝置，它不需要通電，也不需要其他的使用附加條件，對于氣壓、溫度等等也都沒(méi)有要求，所以它基本上可以做到在任何狀態(tài)下都能夠獨立運作，發(fā)揮作用，使用起來(lái)極其地方便。

特別是因為這個(gè)裝置并不需要外接電源，所以它在一些像是石油運輸、化工運輸的使用上面，也有著(zhù)鮮明的優(yōu)勢，應用起來(lái)會(huì )非常地方便，并且還能夠為人們做到節能、降耗的效果。

二、控制方便

氮封裝置的操作控制也是極為方便的，因為在這個(gè)裝置當中使用的是指揮器，操作起來(lái)精度*，減壓的比例可以達到一百比一，這就使得人們擁有著(zhù)更好的控制密度，同時(shí)裝置在減壓方面的效果也極其出色，能夠帶來(lái)良好的保護效果。

三、維護方便

為了防止在頻繁的開(kāi)關(guān)過(guò)程當中會(huì )影響到氮封裝置的使用壽命、產(chǎn)生提前的損耗，現在的裝置頂部都有著(zhù)呼吸閥的設置，這個(gè)設計的作用是非常顯而易見(jiàn)的，可以有效地幫助人們快速完成對于設備的日常使用與維護，避免了很多缺陷。

氮封裝置由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由內反饋的壓開(kāi)型微壓調節閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH2O.通過(guò)氮封裝置精確控制 。
當儲罐進(jìn)液閥開(kāi)啟，向罐內添加物料時(shí)，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內壓力升至高于泄氮裝置壓力設定值時(shí)，泄氮裝置打開(kāi)，向外界釋放氮氣，使罐內壓力下降，降至泄氮裝置壓力設定點(diǎn)時(shí)，泄氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。
當儲罐出液閥開(kāi)啟，用戶(hù)放料時(shí)，液面下降，氣相部分容積增大，罐內壓力降低，供氮裝置開(kāi)啟，向儲罐注入氮氣，使罐內壓力上升，當罐內壓力上升至供氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。

供氮裝置工作原理
供氮裝置結構如右圖所示，將設在罐頂的取壓點(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導壓管引入檢測機構(7)、介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與彈簧(8)、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點(diǎn)時(shí)，平衡被破壞，使指揮器閥芯(6)打開(kāi)，從而使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5)、節流閥(4)、進(jìn)入主閥執行機構(3)上、下膜室，打主開(kāi)閥閥芯(2)、向罐內充注氮氣；當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點(diǎn)時(shí)，由于預設彈簧力，關(guān)閉指揮器閥芯(6)又由于主閥執行機構中彈簧作用，關(guān)閉主閥，停止供氮。