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    先導活塞式減壓閥在化工材料應用
    點(diǎn)擊次數:1190      更新時(shí)間:2021-05-30

    先導活塞式減壓閥在化工材料應用

    本實(shí)用新型公開(kāi)了一種先導活塞式減壓閥,包括閥體、上閥蓋以及安全罩,閥體內貫穿有流道,流道內固設有主閥座且該主閥座將流道分為進(jìn)流腔和出流腔兩個(gè)部分,閥體內設有活塞,活塞上連接有主閥瓣,主閥瓣的下方安裝有主閥彈簧,上閥蓋內設有副閥瓣以及副彈簧,安全罩內設有副閥座,副閥座的上方設有調節彈簧,閥體外壁設有取樣通道,取樣通道的一端連通有儲存腔,儲存腔的開(kāi)口端上設有密封件,取樣通道內固設有緩沖板,緩沖板上分布有若干的出水孔,取樣通道設有橡膠緩沖塊,橡膠緩沖塊與緩沖板之間形成一緩沖空腔,橡膠緩沖塊上劃槽。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:能對閥體內的流體進(jìn)行便捷的取樣,使得該閥門(mén)能具有更廣的適用領(lǐng)域。

    序號

    品  名

    型 號 及 規 格

    單位

    數量

    1

    減壓閥

    先導活塞式減壓閥YK43F-25C  DN50 

    介質(zhì):氮氣

    進(jìn)口壓力     MPA

    出口壓力     MPA

    2

    為了完成本實(shí)用新型提出的任務(wù),設計者大膽摒棄了傳統設計思路,提出了在現有先導活塞式減壓閥的基礎上,采用外反饋管替代內反饋通道的技術(shù)方案。該技術(shù)方案所揭示的先導活塞式減壓閥包括主閥體、副閥體、閥蓋、主、副閥芯、閥桿、彈簧、副閥座、活塞、膜片、調節彈簧、彈簧座、調節螺栓和進(jìn)、出口反饋管。膜片固定在閥蓋與副閥體形成的空腔內。膜片上方閥蓋空腔內設置有由彈簧座固定的調節彈簧,并與閥蓋頂上的調節螺栓相連。膜片下方的階梯空腔內依次安裝有副閥座、連成一體的副閥芯、閥桿及彈簧,其中副閥桿穿過(guò)副閥座與膜片動(dòng)接觸。廣州貝亨環(huán)保材料有限公司我公司主要生產(chǎn)隔熱環(huán)、金屬、非金屬密封墊片,兩大類(lèi)十幾個(gè)系列,品種主要普通型金屬纏繞墊、、內外環(huán)金屬纏繞墊、石棉橡膠板墊片、耐油石棉墊片、非石棉墊片、齒形復合墊、波齒復合墊、聚四氟乙烯墊、石墨填料環(huán)、高強石墨復合墊、三元乙丙橡膠墊、氯丁橡膠墊、銅墊、鋁墊、金屬包覆墊、四氟包覆墊、橢圓墊、陶瓷纖維墊、八角墊等。我們的產(chǎn)品主要用于石油化工、煉油、電力、制藥等裝置的設備法蘭及管法蘭密封。正在開(kāi)發(fā)的*化工材料的研究開(kāi)發(fā)、技術(shù)創(chuàng )新、生產(chǎn)制造、加工應用、市場(chǎng)動(dòng)向及產(chǎn)品發(fā)展趨勢。隨著(zhù)我國化工新材料領(lǐng)域取得巨大的發(fā)展,本刊也不斷發(fā)展壯大,在化工新材料領(lǐng)域享有較高聲譽(yù)。


    在副閥座旁側空腔底部上開(kāi)有一向下的通孔,該通孔與副閥體和主閥體相連形成的缸腔相通,缸腔中安置有活塞。主閥體中部左右兩側各開(kāi)有一帶法蘭盤(pán)的流體介質(zhì)進(jìn)、出口通道,并通過(guò)中間隔壁上開(kāi)的水平閥口相通,連成一體的主閥芯與主閥桿與位于流體介質(zhì)進(jìn)口通道下部彈簧座上的彈簧相連,并由其支撐,其中主閥桿依次穿過(guò)閥口、缸腔底與缸腔內活塞動(dòng)接觸。進(jìn)、出口反饋管外接于閥體前后兩側,其中進(jìn)口反饋管一端與主閥體流體介質(zhì)進(jìn)口通道相通,另一端與副閥體內的副閥芯所在的空腔相通,而出口反饋管一端則與主閥體流體介質(zhì)出口通道相通,另一端與膜片下方的空腔相通。

    先導活塞式減壓閥在化工材料應用產(chǎn)品特征

    1、用于壓縮空氣的管道介質(zhì)。

    2、屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。

    3、通過(guò)調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導閥啟閉驅動(dòng)活塞調節主閥節流部位過(guò)流面積的大小,實(shí)現減壓穩壓功能。進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口聽(tīng)壓力和溫度值在一定的范圍內

     

    先導活塞式減壓閥在化工材料應用主要技術(shù)參數和性能指標:  

    公稱(chēng)壓力(Mpa) 

    1.6 

    2.5 

    4.0 

    6.4 

    10.0 

    16.0 

    殼體試驗壓力(Mpa)* 

    2.4 

    3.75 

    6.0 

    9.6 

    15.0 

    24 

    密封試驗壓力(Mpa) 

    1.6 

    2.5 

    4.0 

    6.4 

    10.0 

    16.0 

    進(jìn)口壓力(Mpa) 

    1.6 

    2.5 

    4.0 

    6.4 

    10.0 

    16.0 

    出口壓力范圍(Mpa) 

    0.1-1.0 

    0.1-1.6 

    0.1-2.5 

    0.5-3.5 

    0.5-3.5 

    0.5-4.5 

    壓力特性偏差(Mpa)△P2P 

    GB12246-1989 

    流量特性偏差(Mpa)P2G 

    GB12246-1989 

    最小壓差(Mpa) 

    0.15 

    0.15 

    0.2 

    0.4 

    0.8 

    1.0 

    滲漏量 

    X/F(聚四氟乙稀/橡膠):O Y(硬密封):GB12245-1989 

    *:殼體試驗不包括膜片、頂蓋 

    二、減壓閥流量系數(Cv)  

    DN 

    15 

    20 

    25 

    32 

    40 

    50 

    65 

    80 

    100 

    125 

    150 

    200 

    250 

    300 

    350 

    400 

    500 

    Cv 

    2.5 

    6.5 

    16 

    25 

    36 

    64 

    100 

    140 

    250 

    400 

    570 

    780 

    1020 

    1500 

    三、主要零件材料  

    零件名稱(chēng) 

    零件材料 

    閥體 閥蓋 底蓋 

    WCB/FCB* 

    閥座 閥盤(pán) 

    2Cr13/304* 

    缸套 

    2Cr13/25(鍍硬鉻)/304* 

    活塞 

    2Cr13/銅合金/銅合金* 

    活塞環(huán) 

    合金鑄鐵/對位聚苯* 

    導閥座 導閥桿 

    2Cr13/304* 

    膜片 

    1Cr18Ni9Ti 

    主閥 導閥彈簧 

    50CrVA 

    調節彈簧 

    60Si2Mn 

    密封墊(X/F型號) 

    橡膠/聚四氟乙稀 

    導閥體 導閥蓋 

    25/304* 

    :用于氧氣介質(zhì)時(shí)的材料 

     

    先導活塞式減壓閥在化工材料應用安裝說(shuō)明:

    ①為了操作和維護方便,該先導活塞式減壓閥一般直立安裝在水平管道上,橫向安裝須特別說(shuō)明。
    ②安裝時(shí)應注意使管路中介質(zhì)的流向與先導活塞式減壓閥休上所示箭頭的方向一致。
    ③為了防止先導活塞式減壓閥后壓力超壓,應在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)安全閥。
    本實(shí)用新型涉及一種先導活塞式減壓閥.該閥的主要技術(shù)特征是在已有先導活塞式減壓閥結構的基礎上,將原來(lái)開(kāi)在主,副閥體上相接構成的反饋壓力信號進(jìn),出口通道去掉,改為由外接于閥體上的兩根反饋管代替,因而不僅使加工制造容易,結構合理,體積小,重量輕,調壓性能好,而且清洗,維修更為方便,可廣泛用于對空氣,氧氣,氮氣,二氧化碳,乙炔和惰性氣體等介質(zhì)的輸送.

    通過(guò)調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導閥啟閉驅動(dòng)活塞調節主閥節流部位過(guò)流面積的大小,實(shí)現對氣體的減壓穩壓功能。從流體力學(xué)的觀(guān)點(diǎn)看,減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節流元件,即通過(guò)改變節流面積,使流速及流體的動(dòng)能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節,使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。

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