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    氣動(dòng)帶手輪放料閥在化工反應釜應用
    點(diǎn)擊次數:2270      更新時(shí)間:2021-05-01

    氣動(dòng)帶手輪放料閥在化工反應釜應用

    用戶(hù)在選購合規的反應釜 產(chǎn)品,進(jìn)行使用前,需要多反應釜進(jìn)行必要的檢查。例如,檢查釜內、攪拌器、轉動(dòng)部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門(mén)是否符合安全要求。放料閥主要用于反應器,儲罐和其它容器的底部排料,借助于閥門(mén)底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現象。放料閥根據實(shí)際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開(kāi)啟閥門(mén)瞬間,可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕、并對密封圈進(jìn)行特種處理,使表面硬度達到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據需要是封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線(xiàn)密封,保證密封的可靠性,并可防止結疤。同時(shí),采取短行程閥瓣的設計。手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥輕松轉動(dòng)手輪,將切換手柄推移到(分)指示牌,即可進(jìn)行氣動(dòng)操作。 


    當氣源進(jìn)入電磁閥后,電磁閥自動(dòng)開(kāi)戾上(或下)輸氣口,電磁閥接通電源時(shí),閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟,斷電時(shí)閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉。紅色按鈕為手動(dòng)調試使用開(kāi)關(guān)按鈕。   反應完畢后,*行冷卻降溫,再將釜內的氣體通過(guò)管路泄放到室外,使釜內壓力降至常壓,嚴禁帶壓拆卸,再將主螺栓、螺母對稱(chēng)地松開(kāi)卸下,然后小心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上,卸蓋過(guò)程中應特別注意保護密封面。氣動(dòng)放料閥,包括閥體,閥體內安裝閥桿,閥體進(jìn)口安裝有閥座,閥桿一端穿過(guò)閥座后安裝有閥芯,閥體上方設置有填料套,閥桿另一端穿過(guò)填料套后連接有氣動(dòng)執行機構,所述填料套與閥桿之間填充有填料,填料套上端固定有套設在閥桿外的填料壓蓋,填料與填料壓蓋之間安裝有壓縮彈簧.本實(shí)用新型在填料上方安裝有壓縮彈簧,壓縮彈簧上方安裝有與填料套固定連接的填料壓蓋,填料壓蓋把壓縮彈簧壓緊,如果填料磨損,彈簧就會(huì )伸長(cháng)自動(dòng)把填料再壓緊些,填料處就不會(huì )泄漏,不用頻繁停機維修,使用起來(lái)非常方便.  

    序號

    品  名

    型 號 及 規 格

    單位

    數量

    1

    放料閥

    不銹鋼上展式放料閥FL41H-16P   DN65  PN16

    閥芯長(cháng)度加高:100MM

    1

    2

    執行器及配件

    不銹鋼上展式放料閥FL41H-16P   DN65  PN16

    閥芯長(cháng)度加高:100MM  配的閥門(mén)型號,不含閥

    氣動(dòng)執行器(氣動(dòng)帶手動(dòng)),國產(chǎn)常規電磁閥,

    氣動(dòng)叁零件,

    行程開(kāi)關(guān)(表示中控顯示開(kāi)關(guān)到位)無(wú)源觸點(diǎn)信號

    5

    3

    執行器及配件

    不銹鋼上展式放料閥FL41H-16P   DN32  PN16

    閥芯長(cháng)度加高:100MM  配的閥門(mén)型號,不含閥

    氣動(dòng)執行器(氣動(dòng)帶手動(dòng)),國產(chǎn)常規電磁閥,

    氣動(dòng)叁零件,

    行程開(kāi)關(guān)(表示中控顯示開(kāi)關(guān)到位)無(wú)源觸點(diǎn)信號

    1

    4

    執行器及配件

    搪玻璃上展式放料閥FL41TC  DN100/DN50 PN6

    閥芯長(cháng)度加長(cháng):100MM   配的閥門(mén)型號,不含閥

    氣動(dòng)執行器(氣動(dòng)帶手動(dòng)),國產(chǎn)常規電磁閥,

    氣動(dòng)叁零件,

    行程開(kāi)關(guān)(表示中控顯示開(kāi)關(guān)到位)無(wú)源觸點(diǎn)信號

    2

    5

    執行器及配件

    搪玻璃上展式放料閥FL41TC  DN125/DN80 PN6

    閥芯長(cháng)度加長(cháng):100MM  配的閥門(mén)型號,不含閥

    氣動(dòng)執行器(氣動(dòng)帶手動(dòng)),國產(chǎn)常規電磁閥,

    氣動(dòng)叁零件,

    行程開(kāi)關(guān)(表示中控顯示開(kāi)關(guān)到位)無(wú)源觸點(diǎn)信號

    7

    主要設備性能
    1、耐腐蝕性
    ①使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的用溫度為-290℃,最高溫度為425℃)
    ②使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣(不銹鋼材質(zhì)的使用溫度為-100℃,最高使用溫度為232℃)
    ③嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>150℃濃度>30%)。
    2、不銹鋼的一般工作溫度:≤150℃
    3、壓力范圍:0.6—2.5MPa
    4、通徑范圍:25-500mm

    三、氣動(dòng)帶手輪放料閥在化工反應釜應用氣動(dòng)工作原理:
    1、輕松傳動(dòng)手輪,將切換手柄推移到(分)指示牌,即可進(jìn)行氣動(dòng)操作。
    2、當氣源進(jìn)入電磁閥后,電磁閥自動(dòng)開(kāi)啟上(或下)輸氣口,電磁閥接通電源時(shí),閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟,斷電時(shí)閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉;紅色按鈕為手動(dòng)調試使用開(kāi)關(guān)按鈕。
    3、當氣源進(jìn)入氣缸上部時(shí),將活塞推向下部,即關(guān)閉閥門(mén)。
    4、當氣源進(jìn)入氣缸下部時(shí),將活塞推向上部,即開(kāi)啟閥門(mén)。
    5、連續作業(yè)時(shí),按上述作往返動(dòng)力。

     

    四、氣動(dòng)帶手輪放料閥在化工反應釜應用手動(dòng)工作原理:
    ①關(guān)閉氣源,在無(wú)氣源壓力下,輕松傳動(dòng)手輪,逐漸使切換手柄推移至(合)指示牌,即可進(jìn)行手動(dòng)操作。
    ②轉動(dòng)手輪,逆時(shí)針閥門(mén)開(kāi),順時(shí)針閥門(mén)關(guān)。
      另外,在反應釜的運作的過(guò)程中,也需要注意密封問(wèn)題。例如,針對普通物料的密封,可以允許小量泄漏,選擇填料密封;而針對有腐蝕的、不允許泄漏的物料,則需要選擇機械密封。反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶(hù)的要求任意選配。并在釜壁外設置夾套,或在器內設置換熱面,也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱反應釜、外(內)盤(pán)管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤(pán)管冷卻,攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過(guò)160轉以上宜使用齒輪減速機。開(kāi)孔數量、規格或其它要求可根據用戶(hù)要求設計、制作。

        1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,一般使用壓力小于2公斤。

      2.在一般中等壓力或抽真空情況會(huì )采用機械密封,一般壓力為負壓或40公斤。

      3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會(huì )采用磁力密封,一般反應釜壓力超過(guò)14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外,其他密封形式在超過(guò)120度以上會(huì )增加冷卻水套。  
      加料前,用戶(hù)應先開(kāi)反應釜的攪拌器,無(wú)雜音且正常的情況下,將料加到反應釜內,且加料數量不得超過(guò)工藝要求。  
      打開(kāi)蒸氣閥前,先開(kāi)回氣閥,后開(kāi)進(jìn)氣閥。打開(kāi)蒸氣閥應緩慢,使之對夾套預熱,逐步升壓,夾套內壓力不準超過(guò)規定值;開(kāi)冷卻水閥門(mén)時(shí),先開(kāi)回水閥,后開(kāi)進(jìn)水閥。  
      業(yè)內提醒,蒸氣閥門(mén)和冷卻閥門(mén)不能同時(shí)啟動(dòng),不銹鋼反應釜 蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準錘擊和碰撞。另外,需要隨時(shí)檢查反應釜運轉情況,發(fā)現異常應停機檢修。  
      釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線(xiàn)接觸,通過(guò)擰緊主螺母使它們相互壓緊,達到良好的密封效果。閥門(mén)、壓力表、安全閥的安裝也應該通過(guò)擰緊正反螺母,即達到密封的效果。  


    七、氣動(dòng)帶手輪放料閥在化工反應釜應用安裝時(shí)應注意以下事項:
    1、保持閥瓣于封圈密封面無(wú)污垢、泥沙。
    2、檢查填料于活塞是否密封良好,不得私拆裝,要技術(shù)人員的指導下。
    3、氣缸拆下長(cháng)時(shí)間不用時(shí),所有加工表面應涂防銹油,進(jìn)、排氣口應加防塵堵塞。


    八、氣動(dòng)帶手輪放料閥在化工反應釜應用在閥門(mén)安裝后進(jìn)行管路強度試壓時(shí)閥瓣必須修全部開(kāi)啟:
    1、安裝前應仔細核對使用情況是否與本閥門(mén)性能相符。
    2、檢查各部件是否擰緊。
    3、應保證在工作、維護和更換上的方便。

    本發(fā)明公開(kāi)一種氣動(dòng)放料球閥,包括一放料球閥,該放料球閥的閥桿連接一連桿機構,該連桿機構的另一端與一直行程氣缸連接;該直行程氣缸帶動(dòng)連桿機構運作進(jìn)而控制放料球閥開(kāi)或關(guān).本發(fā)明的一種氣動(dòng)放料球閥,體積小,閥體長(cháng)度短,關(guān)閉切斷能力強,無(wú)泄漏,且開(kāi)關(guān)靈敏.


    九、氣動(dòng)帶手輪放料閥在化工反應釜應用維護保養和安裝使用注意事項:
    1、閥門(mén)應整齊地存放在通風(fēng)干燥的庫房?jì)?,嚴禁堆置或露天存放,閥門(mén)通徑兩端須用盲板堵塞。
    2、安裝前須仔細檢查閥門(mén),并清除閥門(mén)內在運輸、存放過(guò)程中造成的損害。
    3、在安裝時(shí)應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動(dòng))是否靈活。
    4、閥門(mén)應安裝在無(wú)劇烈震動(dòng)和沖擊的地方,以及使用閥門(mén)無(wú)損害的場(chǎng)地。
    5、出料當受阻塞時(shí),可以使用金屬桿或硬性工具疏通,要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。
    6、應盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應介質(zhì)),以免縮短。
    7、根據介質(zhì)性能及使用期,應經(jīng)常檢查閥體頂部密封圈和孔板部的薄片。如發(fā)現有損壞應及時(shí)更換再使用。
    8、若發(fā)現閥門(mén)面有損壞時(shí)應立即停用,可用專(zhuān)門(mén)材料修補患處,或委托有生產(chǎn)單位生產(chǎn)。
    9、定期檢查閥桿和填料磨損情況,以免泄漏。
    10、定期對氣動(dòng)頭表面除塵和維護。
    11、氣動(dòng)執行器氮源應保持干燥和清潔,定期對過(guò)濾器進(jìn)行放水。
    12、氣動(dòng)執行器保持氮源壓力正常(0.4~0.7Mpa),電氣部分的電源信號無(wú)短路或斷路故障,防止進(jìn)水,保證電磁閥和回信開(kāi)關(guān)正常工作。
    13、氣動(dòng)執行器嚴禁敲打或撞擊手柄。
    14、氣動(dòng)操作時(shí),必須將切換手柄*推移至(分)指示處,切莫使手柄處于分合不明的狀態(tài),否則,將會(huì )損壞內部機件。
    15、氣動(dòng)執行器在正常工作情況下,每月檢驗一次,每年檢修一次。

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