氣動(dòng)常開(kāi)型球閥在化工應用

氣動(dòng)球閥是由截止閥演變而來(lái)。它具有相同的旋轉90度提動(dòng)作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道通過(guò)其軸線(xiàn)。球面和通道口的比例應該是這樣的，即當球旋轉90度時(shí)，在進(jìn)、出口處應全部呈現球面，從而截斷流動(dòng)。本類(lèi)閥門(mén)在管道中可任意位置安裝?？勺稣{節(帶定位器)，啟閉作用(附件可選)。球閥的種類(lèi)也比較多，根據連接方式和材質(zhì)的不同，分類(lèi)也不同，具體不細說(shuō)，會(huì )在文章中有介紹到。石油化工管道作為物料運輸的特殊設備，起到連接各種設備和相關(guān)系統設施的作用，以使石化裝置成為一個(gè)有機的整體，也為各種流體的運輸安全提供重要保障。但在實(shí)際的管道設計工作中，管道種類(lèi)和使用工況不同等多方面因素，影響到管道設計的安全。因此管道設計者要設計一個(gè)符合要求的管道，需要考慮到多方面的因素，特別需留意管道設計中的注意事項，采取有效的措施保證管道設計的安全耐用。是在引進(jìn) 國外新的技術(shù)的基礎上進(jìn)行更新設計，精心制造的產(chǎn)品,是替代老工業(yè)上用的氣動(dòng)截止閥的替代品。采用電磁換向或直接在汽缸內配置彈簧（單作用彈簧復位）及4-7kgf/cm2氣源即可控制閥門(mén)角度運轉；以壓縮空氣為動(dòng)力，實(shí)現閥桿帶動(dòng)閥芯在閥體內轉動(dòng)90℃，可以實(shí)現全開(kāi)——全開(kāi)的轉角功能。該產(chǎn)品按其密封性能分為金屬密封與軟密封。具有結構緊湊、體積精小、運行可靠、密封性好、維修容易、安裝方便、適應性強等特點(diǎn)。

當壓縮空氣從A管咀進(jìn)入氣動(dòng)執行器時(shí)，氣體推動(dòng)雙活塞向兩端(缸蓋端)直線(xiàn)運動(dòng)，活塞上的齒條帶動(dòng)旋轉軸上的齒輪逆時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)90度，閥門(mén)即被打開(kāi)。此時(shí)氣動(dòng)執行閥兩端的氣體隨B管咀排出。反之，當壓縮空氣從B官咀進(jìn)入氣動(dòng)執行器的兩端時(shí)，氣體推動(dòng)雙塞向中間直線(xiàn)運動(dòng)，活塞上的齒條帶動(dòng)旋轉軸上的齒輪順時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)90度，閥門(mén)即被關(guān)閉。此時(shí)氣動(dòng)執行器中間的氣體隨A管咀排出。以上為標準型的傳動(dòng)原理。根據用戶(hù)需求，氣動(dòng)執行器可裝置成與標準型相反的傳動(dòng)原理，即選準軸順時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)為開(kāi)啟閥門(mén)，逆時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)為關(guān)閉閥門(mén)。單作用(彈簧復位型)氣動(dòng)執行器A管咀為進(jìn)氣口，B管咀為排氣孔(B管咀應安裝消聲器)。A管咀進(jìn)氣為開(kāi)啟閥門(mén)，斷氣時(shí)靠彈簧力關(guān)閉閥門(mén)。 

2、這里的單作用是指氣缸帶彈簧復位，當斷氣、斷電情況發(fā)生，閥門(mén)靠氣缸里面的彈簧進(jìn)行復位，使閥門(mén)關(guān)閉或者打開(kāi)。(常閉或常開(kāi)可選)。雙作用是指氣缸靠壓縮空氣實(shí)現啟閉。

二、氣動(dòng)常開(kāi)型球閥在化工應用閥內組件

1、閥芯型式：O型閥芯；                                

2、閥芯材料：A105、304、316、316L； 

3、閥桿材料：2Cr13、304、316；

4、閥座材料：聚四氟乙烯（PTFE），對蒞聚苯（PPL）；

5、壓蓋材料：WCB碳鋼；                         

6、流量特性：快開(kāi)。

三、執行機構

1、氣缸形式：雙缸式（單作用彈簧復位）； 

2、氣缸工作壓力：4-7kgf/cm2 ；

3、氣缸空氣耗量: 1-131L；                                       

4、氣缸開(kāi)關(guān)時(shí)間: 7-30秒；    

5、氣缸材質(zhì)：HT200鑄鐵；       

6、適用環(huán)境溫度：-20℃至70℃；

7、回轉角度：90°±3°。            

四、附件配置（根據工況需求選用）

1、電磁換向閥：電壓220VAC或110VAC或24VDC、單電控或雙電控、普通型或防爆型；

2、限位開(kāi)關(guān)（回訊器）：機械式或感應式、普通型或防爆型；

3、空氣過(guò)濾減壓器；

4、手動(dòng)操作器；

5、快速排氣閥；

氣動(dòng)常開(kāi)型球閥在化工應用
采用新型系列AT型氣動(dòng)執行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復位），齒輪齒條傳動(dòng)，安全可靠；大口徑閥門(mén)采用系列AW型氣動(dòng)執行器拔叉式傳動(dòng)，結構合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀(guān)。
3、可在頂部、底部安裝手動(dòng)操作機構。
4、齒條式連接可調節開(kāi)啟角度、額定流量。
5、執行器可選帶電訊號反饋指示及各類(lèi)附件以實(shí)現自動(dòng)化操作。
6、IS05211標準連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調的節螺釘可使標準產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調范圍。確保與閥門(mén)的同步精度。
優(yōu)質(zhì)氣動(dòng)閥門(mén)上海品牌WCB碳鋼常開(kāi)式雙作用氣動(dòng)開(kāi)關(guān)型球閥根據工況及用戶(hù)的需要，球閥可以設計為防火結構。球閥的耐火設計執行API 6D及JB/T6899等標準的規定，一旦發(fā)生火災而使軟密封圈燒損時(shí)，球閥的防火結構可阻止介質(zhì)的大量泄漏，防止火災進(jìn)一步擴大。

氣動(dòng)常開(kāi)型球閥在化工應用

石油化工管道的設計水平直接關(guān)系到石油化工企業(yè)的經(jīng)濟效益以及運行的安全性，由于管道所輸送物質(zhì)具有特殊的性質(zhì)，并且受到運行環(huán)境的限制，會(huì )對管道運行的安全性和穩定性產(chǎn)生不同程度的影響。在石油化工管道設計時(shí)，根據生產(chǎn)所需，合理布置管道，做好管架的設置，嚴格控制管材的質(zhì)量和數量，加強對材料的檢測和低溫損害處理，確保管道設計符合規范標準的要求，為石油化工企業(yè)的高效運行創(chuàng )造有利的條件。