不銹鋼氮封閥在橡膠加工應用

橡膠制品（rubber product）指以天然及合成橡膠為原料生產(chǎn)各種橡膠制品的活動(dòng),還包括利用廢橡膠再生產(chǎn)的橡膠制品。 廈門(mén)洪海機械有限公司成立于2002年，總部設在美麗的鷺島-廈門(mén)。并在上海設立研發(fā)中心。公司致力于信息化輪胎機械設備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售。公司掌握了輪胎機械設備的核心研發(fā)技術(shù)，研制開(kāi)發(fā)擁有自主知識產(chǎn)權的產(chǎn)品-全鋼、半鋼二次胎成型機等相關(guān)系列產(chǎn)品，本文對氮封儲罐在實(shí)際應用中出現的問(wèn)題進(jìn)行工藝改進(jìn),解決實(shí)際問(wèn)題。采用氮氣充填于固定頂儲罐的氣相空間謂之氮封。因氮氣的密度小于有機氣體而浮于其上故而形成氮封。氮封具有以下特點(diǎn):

①氮封可減少有機氣體揮發(fā);
②氮封能有效防止有毒氣體對周?chē)h(huán)境的污染;
③氮封可防止儲罐內爆炸性混合氣體的形成,且對儲存物質(zhì)的性質(zhì)無(wú)任何影響;
④氮封可以減少吸水性物質(zhì)對空氣中水分的吸收;
⑤氮封可以隔絕易氧化物質(zhì)與空氣中氧氣發(fā)生氧化反應。

不銹鋼氮封閥在橡膠加工應用制品基本特性: 

1.橡膠制品成型時(shí)，經(jīng)過(guò)大壓力壓制，其因彈性體所俱備之內聚力無(wú)法消除，在成型離模時(shí)，往往產(chǎn)生不穩定的收縮(橡膠的收縮率，因膠種不同而有差異) ，必需經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，才能和緩穩定。所以，當一橡膠制品設計之初，不論配方或模具，都需謹慎計算配合，若否，則容易產(chǎn)生制品尺寸不穩定，造成制品品質(zhì)低落。   

2.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體，塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類(lèi)主體不同，其成型固化的溫度范圍，亦有相當的差距，甚至可因氣候改變，室內溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產(chǎn)條件，需隨時(shí)做適度的調整，若無(wú)，則可能產(chǎn)生制品品質(zhì)的差異。

不銹鋼氮封閥在橡膠加工應用的作用及設置原則

1）氮封的作用主要是防止硫鐵化合物自燃、雷擊、靜電或明火等引燃罐頂空間的可燃氣體，同時(shí)防止儲存介質(zhì)氧化聚合等。

2）儲存易被空氣（或空氣中的水）污染或與空氣發(fā)生化學(xué)反應、易氧化、易聚合不穩定的物料時(shí)。

3）儲罐內易形成爆炸性可燃氣體的空間時(shí)。

4）儲存I、II 級毒性的甲B、乙A 類(lèi)液體儲罐的單罐容量大于5000m3時(shí)。

5）儲存含硫量較高的油品，易產(chǎn)生FeS自燃的情況時(shí)。

6）儲存沸點(diǎn)低于45℃或37.8℃的飽和蒸氣壓大于88kPa 的甲B類(lèi)液體，采用低溫常壓儲罐儲存時(shí)。

7）儲存沸點(diǎn)不低于45℃或在37.8℃時(shí)的飽和蒸氣壓不大于88kPa 的甲B、乙A類(lèi)液體化工品和輕石腦油采用固定頂儲罐、低壓儲罐或臥罐儲存時(shí)。

8）儲存丁二烯的球形儲罐

9）焦化汽油內浮頂儲罐

10）加工高硫、含硫原油的企業(yè)，儲存含有直餾石腦油組分的內浮頂儲罐.

 設在罐頂的取壓點(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導壓管引入檢測機構,反饋結構的設計使得介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測機構，在罐頂的罐呼吸閥能起安全作用，一般泄氮閥的壓力設定點(diǎn)略大于供氮閥的壓力設定點(diǎn)，以免供、泄氮裝置頻繁工作。在流量控制方面每個(gè)閥門(mén)都配有控制流量百分比的固定板孔,氣體密封系統的每個(gè)閥門(mén)尺寸根據氣體流量表排列，根據提供的穩定氣體壓力計算適應特定需要氣體密封的流量. 氮封閥中的氮氣可以起到置換裝置介質(zhì)、平衡系統的壓力等功能，用于保持容器頂部保護氣的壓力恒定，一般的氮氣壓力是常壓，主要作用在于減少揮發(fā)，如苯罐，二是放置介質(zhì)與空氣的反應，如堿罐。進(jìn)罐壓力一般減壓至1bar。適用于各類(lèi)大型儲罐的氣封保護系統，運行可靠，并廣泛適用于石油、化工等行業(yè)。