自力式減壓閥在石油化工應用

自力式閥后壓力調節的工作原理：總有閥后、閥前控制兩種，閥前壓力P1經(jīng)過(guò)閥芯、閥座的節流后，變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過(guò)管線(xiàn)輸入上膜室內作用在頂盤(pán)上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥后壓力。當P2增加時(shí)，P2作用在頂盤(pán)上的作用力也隨之增加。此時(shí)，頂盤(pán)上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關(guān)向閥座的位置。這時(shí)，閥芯與閥座之間的流通面積減少，流阻變大，P2降低，直到頂盤(pán)上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使P2降為設定值。同理，當P2降低時(shí)。作用方向與上述相反，這就是閥后壓力調節的工作原理。 關(guān)于自力式壓力調節閥的應用也非常的廣泛，突出方面在黏度較高的介質(zhì)中的應用。

自力式減壓閥在石油化工應用

石油化工裝置的規模也在逐漸擴大，對其中石油化工管道的設計要求也越來(lái)越嚴格。石油化工管道作為物料運輸的特殊設備，起到連接各種設備和相關(guān)系統設施的作用，以使石化裝置成為一個(gè)有機的整體，也為各種流體的運輸安全提供了重要保障。但在實(shí)際的管道設計工作中，管道種類(lèi)和使用工況不同等多方面因素，影響到管道設計的安全。因此管道設計者要設計一個(gè)符合要求的管道，需要考慮到多方面的因素，特別需留意管道設計中的注意事項，采取有效的措施保證管道設計的安全耐用，保證管道設計的安全合理。自力式壓力減壓閥是一種無(wú)需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當動(dòng)力源、引入執行膜室產(chǎn)生推力，控制節流元件運動(dòng)達到自動(dòng)調節。具有測量、執行、控制的綜合功能?？稍跓o(wú)氣、無(wú)電的場(chǎng)所。廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門(mén)自控系統中各種設備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩壓（用于閥后壓力調節）泄壓、穩壓（用于閥前壓力調節）的自動(dòng)控制。根據用戶(hù)不同的工況條件可選用不同的閥芯結構型式以及不同執行機構，以達到的控制效果。

自力式減壓閥在石油化工應用

腐蝕

腐蝕是管道周?chē)h(huán)境介質(zhì)通過(guò)化學(xué)反應對管道材料的破壞，在很大程度上影響到管道的安全。腐蝕破壞管道的表現形式有應力腐蝕、均勻腐蝕、局部腐蝕和大氣腐蝕等。由于不同管道材料所處環(huán)境的不同，其自身的耐腐蝕程度也不同。管道所處的環(huán)境一般比較復雜且易于變化，加上材料本身也存在一定缺陷，使腐蝕更難以預料和控制。

物理?yè)p傷

石油管道的物理?yè)p傷主要表現在低溫脆性斷裂和高溫破壞兩個(gè)方面。在低溫條件下，當管道材料的溫度低于其脆性轉變溫度時(shí)，易導致其沖擊韌性下降進(jìn)而發(fā)生脆性斷裂。在高溫下管道材料的性能會(huì )發(fā)生惡性變化，例如蠕變失效、碳鋼和碳相鋼的石墨化和回火脆化等，都容易導致管道材料的弱化和脆化。同時(shí)管道金屬材料處于交變荷載或溫度周期變化的環(huán)境下容易出現疲勞，導致金屬變形損傷甚至斷裂，嚴重影響石油化工管道的安全性。

密封效果

目前石油化工管道密封主要采用管法蘭密封和閥門(mén)密封兩種方式，以防止管道腐蝕和泄漏，保證管道安全。法蘭密封由法蘭、螺栓、墊片(圈)三部分共同作用，法蘭的剛度及密封面型式、墊片性法蘭對密封效果都有直接影響，如果管道產(chǎn)生位移也會(huì )影響法蘭密封效果，進(jìn)而影響管道安全。閥門(mén)泄露分內漏和外漏兩種，據統計閥門(mén)和法蘭泄露的釋放量約為2/3，發(fā)生泄露直接影響到管道安全，甚至產(chǎn)生更嚴重的后果。因此，采取有效措施防止閥門(mén)和法蘭泄露對石油化工裝置的安全具有重要意義。

自力式減壓閥在石油化工應用設計注意事項
石油化工管道材料特別是金屬材料的選擇，影響到管道安全、檢修和技術(shù)改造等各個(gè)方面，不當的管道材料很可能裝置導致爆炸或者引發(fā)其他安全事故，因此選擇恰當的管道材料的選擇十分必要。不同材料的法蘭連接應選用不同的墊片，高等級法蘭采用金屬墊片以承受較高的密封比壓，低硬度法蘭對應的螺栓應該選擇高等級。

自力式減壓閥在石油化工應用如有需要請參照以下減壓閥調壓步驟：

1、閉減壓閥前的閘閥，開(kāi)啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境將調節螺釘按逆時(shí)針旋轉至上位置（相對出口壓力），然后關(guān)閉減壓閥后閘閥；

2、慢慢開(kāi)啟減壓閥前的閘閥至全開(kāi)；

3、順時(shí)針慢慢旋轉調節螺釘，將出口壓力調至所需要的壓力（以閥后表壓為準），調整好后，將鎖緊；

4、螺母鎖緊打開(kāi)減壓閥后閘閥；

5、如在調整時(shí)出口壓力高于設定壓力，須從步開(kāi)始重新調整，即只能從低壓向高壓調。