供水調度調流調壓閥設計方案在小流量工況時(shí)閥門(mén)對流體具有良好的消能效果，有效防止氣蝕;當大流量工況時(shí)，閥門(mén)可消減流體部分能量，并對流體的部分能量有所保留，保證閥門(mén)具有足夠的過(guò)流能力。其主要優(yōu)點(diǎn)如下：實(shí)現流量的控制，可以保持恒定流量;實(shí)現大壓差范圍內的調節，保持閥后壓力穩定;可以選擇手動(dòng)和電動(dòng)兩種控制方式，電動(dòng)調流調壓閥還可以實(shí)現遠程控制，操作人員無(wú)需到達現場(chǎng)，即可根據需要進(jìn)行高精度調節。
　　調量調節閥在小流量工況是對閥門(mén)具有良好的流體消能效果，有效防止氣蝕;當流量較大時(shí)，閥能可降低流體的能量，并保留流體的能量，保證閥門(mén)有足夠的過(guò)流能量。其主要優(yōu)點(diǎn)如下：實(shí)現控制流量，可以保持恒定流量;壓力大的調節范圍，保持閥后壓力穩定;可以選擇兩種手動(dòng)和電動(dòng)控制方式，功率流和調壓閥可以實(shí)現遠程控制，操作人員無(wú)需到現場(chǎng)，根據需要可以進(jìn)行高精度的調整。調流調壓閥具有多種控制功能，包括水位控制功能、減壓控制、止回控制功能、持壓泄控制功能、流量控制功能、破管關(guān)閉控制功能及水庫排空泄水功能等。

供水調度調流調壓閥設計方案
 1、線(xiàn)性度好：由于閥體內部結構采用特殊結構設計，對于流體的流量控制具有良好的線(xiàn)性度，即使在個(gè)10%行程中具有良好的控制流量效果。供水現狀及其運行調度,分析了對供水調度的制約因素,指出調流調壓閥的應用能很好地解決這些問(wèn)題,不僅提高了自動(dòng)化調度水平,而且進(jìn)一步提高了供水安全性.
2、抗腐蝕、抗振動(dòng)：充分利用液力動(dòng)力學(xué)原理進(jìn)行流道設計，消除汽蝕和振動(dòng)現象對管網(wǎng)的損害，大大提高了閥門(mén)和管道的使用壽命。
3、工作可靠：合理設計流道和密封型式，使閥門(mén)可以適用含有泥沙等小顆粒雜質(zhì)的流體，不會(huì )因雜物造成關(guān)閉不嚴而導致泄漏和控制失靈。
4、高壓消能：即使在高壓差的情況下，該閥也能有效果的消除高壓，將高壓減為低壓，而且不會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)和氣蝕現象，有效保護閥門(mén)的使用壽命。
5、選材精良：閥門(mén)的關(guān)鍵部分如閥座、擋塊、導軌等部件均采用特殊的不銹鋼材料制作，此材料耐磨、耐氣蝕，硬度為普通不繡鋼三倍。
6、浮動(dòng)閥座：閥座與椎體的連接采用特殊的膠粘合，粘性高，耐剪切，浮動(dòng)閥座在密封時(shí)閥座產(chǎn)生自定心效果，使密封可靠。
7、操作距組?。洪y門(mén)中的啟閉件做為套閘，其運動(dòng)方向與主管流體方向一致，而且有效受力面積小，因此啟閉閥門(mén)所需的操作力矩也很小，驅動(dòng)裝置成本科大幅降低。
8、流體阻力?。涸撻y*結構設計，合理的流道分布，使整個(gè)閥門(mén)的壓力損失降至利用節約整個(gè)管網(wǎng)的動(dòng)力消耗。
9、使用壽命長(cháng)：閥門(mén)中主要密封為金屬對金屬，密封可靠，抗流體沖蝕力強，不易被夾雜的垃圾損害，加大部分采用不銹鋼制造，閥門(mén)的使用壽命大大提高。

供水調度調流調壓閥設計方案
　　調流調壓閥對于流量調節不但適用于清水，還可以用于湖水及輕度污水。在設計時(shí)從設計結構到選用材質(zhì)解決了普通型水力控制閥易結垢的特點(diǎn)，現今廣泛的用于國內各個(gè)電站、引水工程、自來(lái)水管道、及其它的水力控制管道。
 
　　調流調壓閥其主要由：閥體、閥座、活塞、閥桿、連接桿、軸承、導閥、密封圈及采用鍋爐或者電動(dòng)裝置組成，本公司能夠為客戶(hù)供應球墨鑄鐵、碳鋼材質(zhì)、不銹鋼材質(zhì)的產(chǎn)品，具體的參數會(huì )根據客戶(hù)的需求加工、制造。

　　調流調壓閥的特點(diǎn)及優(yōu)勢：
　　一、如果此閥配上電動(dòng)裝置，可對閥門(mén)實(shí)現智能自動(dòng)化控制，非常方便。
　　二、采用鼠籠式結構設計能夠有效的解決腐蝕性問(wèn)題，使本閥使用壽命更長(cháng)
　　三、采用流線(xiàn)型設計、無(wú)振動(dòng)、無(wú)泄漏，在水力管道當中應用非常穩定的一種流量調節閥。

供水調度調流調壓閥設計方案

由閥體要、活塞、活塞導軌、內置曲柄滑塊機構、密封、內部零件等組成。主要采用曲柄滑塊帶動(dòng)活塞運動(dòng)，在閥體內部形成軸向對稱(chēng)的環(huán)形流道，并有效地控制流通面積，形成從入口到出口截面為遞減的流道，從而使流體的流速漸升，并通過(guò)圓周方向上的多孔，向管路中心方向形成射流對撞，從而達到消能減壓、調節流量的目的。