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ZZCP自力式平衡微壓調節閥設計規范本實(shí)用新型屬于自力式調節閥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及自力式微壓調節閥。是一種不用外來(lái)能源的節能型產(chǎn)品，利用工藝管道中介質(zhì)的壓力變化與信號進(jìn)行比較，使被調節介質(zhì)的力與執行機構的輸出力平衡，以達到穩定壓力、差壓值。 ZZCP-1型差壓閥，采用平衡型單座閥，壓力穩定、精度高、密封性好，用于控制微小差壓。ZZCN-10型差壓閥采用雙座閥，流量系數大，將閥芯正、倒裝，可組成二個(gè)不同品種的產(chǎn)品。自力式微壓調節閥適用于多種工業(yè)爐燃燒系統控制兩種燃料氣體混合比流量或用于氫冷發(fā)電機組密封油系統中，同時(shí)，還可用于多種工業(yè)氣體的減壓、穩壓或泄壓的自動(dòng)控制。
自力式微壓調節閥，采用平衡單座閥，在運行中可任意對設定值進(jìn)行調整等特點(diǎn)。因而適用于多種工業(yè)爐燃燒統燃料氣體、石油在制品或油庫貯罐保護氣體與熱處理保護氣體的微壓自動(dòng)調節等場(chǎng)合。
ZZCP自力式平衡微壓調節閥設計規范背景技術(shù)：
自力式微壓調節閥(簡(jiǎn)稱(chēng)微壓閥)，是ー種不需要任何外加能源，內設平衡膜片，超大檢測膜片作用等利用被調介質(zhì)自身能量而實(shí)現微小壓カ的自動(dòng)調節的執行器產(chǎn)品?，F有的自力式調節閥，一般無(wú)平衡膜片，調節壓カ很容易受閥前壓カ波動(dòng)而變化，只能實(shí)現一般精度不高的壓カ調節，不適用于各種エ業(yè)爐燃燒系統燃料氣體，石油在制品或油庫貯罐保護氣體與熱處理保護氣體的微壓自動(dòng)調節等場(chǎng)合.
特點(diǎn)：
無(wú)需外加能源，能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)合工作，既方便，又節約能源，降低成本；
氦封裝置供氮、泄氮壓力設定方便?？稍谶B續生產(chǎn)的條件下進(jìn)行；
壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動(dòng)作靈敏，裝置工作平穩；
采用無(wú)填料設計，閥桿所受摩擦力小，反應迅速，控制精度高
供鯴裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1，減壓效果好，控制精度高；
為確保儲罐的安全，需在灌頂設置呼吸閥；
呼吸閥僅起安全作用，避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
實(shí)用新型內容針對現有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于設計提供自力式微壓調節閥的技術(shù)方案。所述的自力式微壓調節閥，包括閥體、下蓋、上蓋、執行機構和調節機構，其特征在于所述的閥體內固定設置閥座，閥座上配合設置閥芯，閥芯上端連接設置閥桿，閥桿穿過(guò)下蓋和上蓋后連接執行機構，執行機構中的檢測膜片上端連接調節機構中的推桿，所述的下蓋和上蓋構成的空腔中設置平衡膜片，所述的平衡膜片固定設置在閥桿上。所述的自力式微壓調節閥，其特征在于所述的上蓋與下蓋內的閥桿上套接設置膜片座，所述的膜片座與下蓋的底端之間固定設置小彈簧。所述的自力式微壓調節閥，其特征在于所述的閥體與閥座之間設有密封圈I。所述的自力式微壓調節閥，其特征在于所述的閥體與下蓋之間設有密封圈II。上述的自力式微壓調節閥，結構簡(jiǎn)單，設計合理，在平衡膜片和檢測膜片的共同作用下，使得該調節閥能夠控制介質(zhì)壓カ穩定，且調節精度高，適用于微小壓カ控制，密封性能安全可靠，在運行期間可任意對設定值進(jìn)行調整等特點(diǎn)。
ZZCP自力式平衡微壓調節閥設計規范主要技術(shù)參數
| 公稱(chēng)通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 額定流量系數Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | |
| 允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | ||||||||
| PN40 | 2.0 | |||||||||||
| 閥蓋形式 | 標準型 (整體式) | |||||||||||
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||
| 壓力分段范圍 (KPa) | 0.5～6 5～10 9～15 12～19 18～25 22～30 28～35 32～40 38～50 48～60 58～72 70～100 | |||||||||||
| 維持調壓閥正常工作的下限壓差P | ≥0.01(MPa) | |||||||||||
| 工作溫度 | ≤80℃ | |||||||||||
| 適合介質(zhì) | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||
| 閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||
| 流量特性 | 直線(xiàn)性 | |||||||||||
三、主要零件材料
零件名稱(chēng) | 材料 | 溫度范圍 |
閥體、閥蓋 | HT200 | -20～200℃ |
ZG230-450 | -40～450℃ | |
ZG1Cr18Ni9Ti | -250～550℃ | |
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -250～550℃ | |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti | -250～550℃ |
0Cr18Ni12Mo2Ti | -250～550℃ | |
填料 | 聚四氟乙烯 | -40～200℃ |
柔情石墨 | -40～350℃ | |
膜片 | 丁晴橡膠夾增強滌淪織物 |
|
壓縮彈簧 | 60Si2Mn |
|
膜蓋 | A3 |
|
閥門(mén)材質(zhì)
| 零件名稱(chēng) | 零件材料 | |||
|---|---|---|---|---|
| 閥體 | WCB (C) | CF8 (P) | CF8M (R) | CF3M (RL) |
| 閥座 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 墊芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 閥蓋 | Q235 | 304 | 316 | 316L |
| 閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 下膜蓋 | Q235 | |||
| 膜片 | EPDM或FKM夾纖維 | |||
| 上膜蓋 | Q235 | |||
| 壓蓋 | Q235 | |||
| 螺紋蓋 | Q235 | |||
四、主要性能指標
| 調節精度 | ≤10% | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 允許泄露量 (在規定實(shí)驗條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||||||||||
| 軟密封 | DN(mm) | |||||||||||
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0..6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | |||||
ZZCP自力式平衡微壓調節閥設計規范安裝維護
1、*啟動(dòng)及檢修后啟動(dòng)：投入運行前，檢查閥前設計壓力與溫度、流量是否與實(shí)際工況一致；確認自力式泄壓閥ZZ(J)VP-16K型主閥閥芯處于初始位置。
2、產(chǎn)品出廠(chǎng)時(shí)已按用戶(hù)要求進(jìn)行了調試，貨到即可使用，如果工藝參數發(fā)生變動(dòng)，有可能閥后壓力達不到設定值，此時(shí)可通過(guò)手動(dòng)調節設定改變閥后壓力。具體壓力調試步驟同上（見(jiàn)圖3）。
3、投入正常運行后，平時(shí)僅需觀(guān)察閥前壓力表值是夠穩定，閥后壓力表值是否符合要求即可。
摘要自力式微壓調節閥，屬于自力式調節閥技術(shù)領(lǐng)域。其包括閥體、下蓋、上蓋、執行機構和調節機構，所述的閥體內固定設置閥座，閥座上配合設置閥芯，閥芯上端連接設置閥桿，閥桿穿過(guò)下蓋和上蓋后連接執行機構，執行機構中的檢測膜片上端連接調節機構中的推桿，所述的下蓋和上蓋構成的空腔中設置平衡膜片，所述的平衡膜片固定設置在閥桿上。上述的自力式微壓調節閥，結構簡(jiǎn)單，設計合理，在平衡膜片和檢測膜片的共同作用下，使得該調節閥能夠控制介質(zhì)壓力穩定，且調節精度高，適用于微小壓力控制，密封性能安全可靠，在運行期間可任意對設定值進(jìn)行調整等特點(diǎn)。
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