高溫高壓氧氣用截止閥改進(jìn)方案本實(shí)用新型涉及一種截止閥，特別涉及一種防靜電的氧氣截止閥。氧氣截止閥屬于強制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì )發(fā)生閥桿頂彎的故障。從自密封的閥門(mén)出現后，法蘭截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門(mén)也較嚴密。我國閥門(mén)“三化給”曾規定，截止閥的流向，一律采用自上而下。氧氣截止閥 氧氣截止閥 手動(dòng)氧氣截止閥 不銹鋼氧氣截止閥 氧氣截止閥廠(chǎng)家 

介紹了高溫高壓氧氣用截止閥的材料選擇、結構特點(diǎn)和工作原理,論述了防靜電、防油脂和防塵方法。氧氣截止閥作為冶金工業(yè)中輸送氧氣管路上的啟閉裝置，較其它通用閥門(mén)相比有許多特別嚴格的要求。因為氧氣屬易燃易爆危險品，所以必需防泄漏，防靜電，防火花，以避免發(fā)生事故。在結構上，設計為：閥瓣啟閉時(shí)閥桿只升降而不轉動(dòng)，有效地降低了密封副磨損、填料磨損和上密封磨損；側法蘭上裝有接地螺釘，避免產(chǎn)生靜電火花；閥桿外露部分用有機玻璃密閉封蓋，用以防塵防油。 技術(shù)參數 閥體材質(zhì) 1Cr18Ni9Ti 公稱(chēng)壓力PN(MPa) 2.5 公稱(chēng)通徑DN(mm) 15-400 性能描述 特點(diǎn) 具有密封性能好，操作輕便靈活，安全可靠，使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。

高溫高壓氧氣用截止閥改進(jìn)方案產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.結構比閘閥簡(jiǎn)單，制造與維修都較方便。
2.密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時(shí)閥瓣與閥體密封面之間無(wú)相對滑動(dòng)，因而磨損與擦傷均不嚴重，密封性能好，使用壽命長(cháng)。
3.啟閉時(shí)，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結構長(cháng)度比閘閥長(cháng)。
4.啟閉力矩大、啟閉較費力，啟閉時(shí)間校長(cháng)。
5.流體阻力大，因閥體內介質(zhì)通道較曲折，流體阻力大，動(dòng)力消耗大。
6.介質(zhì)流動(dòng)方向 公稱(chēng)壓力PN≤16MPa時(shí)，一般采用順流，介質(zhì)從閥瓣下方向上流；公稱(chēng)壓力PN≥20MPa時(shí)，一般采用逆流，介質(zhì)從閥瓣上方向下流．以增加密封件能。使用時(shí)，截止閥介質(zhì)只能單方向流動(dòng)，不能改變流動(dòng)方向。
7.全開(kāi)時(shí)閥瓣經(jīng)常受沖蝕

高溫高壓氧氣用截止閥改進(jìn)方案背景技術(shù)：
大口徑的氧氣截止閥由于面積大，壓力又是自上而上，作用在閥瓣背面的力矩很大，直接開(kāi)啟相當困難，閥門(mén)不易打開(kāi)。以往采用在閥門(mén)的進(jìn)出口端開(kāi)設一路小口徑旁通管道和旁通閥的方法，開(kāi)啟主閥之前，先開(kāi)啟旁通閥，使閥瓣前后壓力均衡或壓力差小時(shí)，再行打開(kāi)主閥，使得很不不便。
氧氣截止閥作為氧氣管路閥門(mén)是根據氧氣管網(wǎng)運行特點(diǎn)以及考慮氧氣介質(zhì)的易燃易爆的特性，以安全可靠和性能*為設計原則，并參照中華人民共和國冶金工業(yè)部制定的《氧氣安全規程》的規定而設計、制造的確保氧氣管網(wǎng)安全運行的閥門(mén)。

按照冶金工業(yè)部《鋼鐵企業(yè)氧氣管網(wǎng)的若干技術(shù)規定》的規定采用截止閥。主體材料選用不銹鋼或阻燃性*的銅合金，密封面為本體或堆焊D802，其余內件采用不銹鋼或銅合金；傳動(dòng)部位的潤滑采用不可燃的潤滑脂，并標有明顯的禁油標記。在結構上，支架采用全閉封，并有導除靜電裝置，閥桿上配有防塵帽。設計師我們要考慮這幾點(diǎn)：

1、材質(zhì)要用阻燃性比較好的，比如銅、不銹鋼；

2、材質(zhì)要有耐腐蝕性能，防止產(chǎn)生鐵銹引起撞擊火花；

3、密封副閉合式不能存在相對轉動(dòng)，所以一般選截止閥類(lèi)的，并且要設計成閥桿防轉；

4、要進(jìn)行脫脂處理，脫脂用丙酮，不要用四氯化碳，丙酮不會(huì )燃燒，四氯化碳會(huì )燃燒；

5,、不能設計成突然擴大或縮小的結構。

發(fā)明內容針對現有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種防靜電的氧氣截止閥。為了實(shí)現上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種防靜電的氧氣截止閥，包括閥體、閥體內設有閥桿，閥桿下端連有閥瓣、閥體上表面設有閥蓋，閥桿的上端連有手輪，閥桿與閥體之間螺紋連接。還包括導靜電安全裝置，導靜電安全裝置與閥體之間電連接。閥瓣與閥體之間設有密封墊。本實(shí)用新型的有益效果操作方便，可避免因靜電產(chǎn)生火花，更安全。

在安裝、使用、維護注意事項：
一、安裝時(shí)注意閥體上箭頭方向應與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。
二、將導線(xiàn)擰在兩側法蘭的接地螺栓上，并將其接地，導除閥門(mén)上內的靜電。
三、操作閥門(mén)時(shí)手輪順時(shí)針旋轉閥門(mén)關(guān)閉，逆時(shí)針旋轉閥門(mén)開(kāi)啟。對帶有內旁通結構的氧氣閥開(kāi)啟時(shí)，先逆時(shí)針旋轉手輪打開(kāi)副閥瓣，待閥門(mén)前后壓力差減小到0．3MPa時(shí)，再繼續旋轉手輪打開(kāi)主閥；對帶有外旁通閥的氧氣閥開(kāi)啟時(shí)，首先打開(kāi)旁通閥，待閥門(mén)前后壓力差減小到0．3MPa時(shí)，再打開(kāi)主閥。關(guān)閉時(shí)先關(guān)主閥后關(guān)旁通閥。
四、該閥為全關(guān)、全開(kāi)型。操作時(shí)應緩慢進(jìn)行，并不得當調節閥用。
五、維護時(shí)傳動(dòng)部位涂不可燃的潤滑脂。

六、其余事項按冶金工業(yè)部《氧氣安全規程》和《鋼鐵企業(yè)氧氣管網(wǎng)若干技術(shù)規定》執行。

摘要一種防靜電的氧氣截止閥，包括閥體、閥體內設有閥桿，閥桿下端連有閥瓣、閥體上表面設有閥蓋，閥桿的上端連有手輪，閥桿與閥體之間螺紋連接。還包括導靜電安全裝置，導靜電安全裝置與閥體之間電連接。閥瓣與閥體之間設有密封墊。本實(shí)用新型的有益效果操作方便，可避免因靜電產(chǎn)生火花，更安全。