凝結水再循環(huán)電動(dòng)調節閥技術(shù)方案本實(shí)用新型涉及調節閥，特別涉及一種凝結水再循環(huán)調節閥，屬于閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域。電廠(chǎng)凝結水再循環(huán)調節閥在機組運行過(guò)程中發(fā)生的噪音和振動(dòng)原因進(jìn)行分析,剖析其產(chǎn)生機理及常采用結構形式,提出一種改進(jìn)型結構調節閥,有效解決了調節閥運行過(guò)程中存在的問(wèn)題,可為優(yōu)化和改進(jìn)調節閥的調節特性提供借鑒。閥座密封面堆焊硬質(zhì)合金，不銹鋼閥芯表面噴涂硬質(zhì)合金，耐沖蝕、靠磨損、壽命長(cháng)， 籠式結構和噴涂技術(shù)的使用顯著(zhù)提高了閥門(mén)的技術(shù)性能和使用壽命，用于各種流體的流量調節凝結水系統、除氧器水位調節、壓力調節、凝結水再循環(huán)調節，凝結水熱水、化學(xué)補充水調節等各種系統，低壓加熱器疏水和事故放水系統、鍋爐疏放水系統，汽泡至連排、連排至定排調節，疏水箱的水位調節各種輔助蒸汽系統的蒸汽調節加熱器、除氧器加熱蒸汽的調節各種油路系統和蒸汽系統的介質(zhì)調節等.
電動(dòng)雙座套筒式調節閥主要由閥體、套筒式雙閥座壓力平衡式閥瓣、閥桿和杠桿連桿等傳動(dòng)機械組成。套筒上按需要開(kāi)節流孔以符合一定的流量特性的要求。通過(guò)閥瓣升降實(shí)現調節功能，配DKJ型電動(dòng)執行機械，控制閥瓣位置，實(shí)現對蒸汽、水或其它介質(zhì)的流量或壓力等參數的控制和連續調節。
    本產(chǎn)品具有流阻小、容量大、噪聲低和調節動(dòng)作靈敏、平穩等特點(diǎn)，廣泛應用于火電、化工、輕紡、冶金等行業(yè)自動(dòng)控制系統中。
 
輸入信號 0-10mA 或 4-20mA DC
供電電源 220V 50-60Hz
作用方式 電開(kāi)式；電關(guān)式
介質(zhì)溫度/閥蓋形式 -29℃～250℃/常溫型閥蓋 -29℃～425℃/帶散熱片型閥蓋
固有可調比R 30 ：1
 *額定流量系數Kv 可按用戶(hù)需要設計制造。

凝結水再循環(huán)電動(dòng)調節閥技術(shù)方案背景技術(shù)：
在電廠(chǎng)熱力系統中，常通過(guò)凝結水再循環(huán)調節閥的流量來(lái)調節凝結水壓力在正常范圍，以保證軸加需要的小流量和凝結水泵的小流量。凝結水循環(huán)因為工作背壓低，流量調節范圍大，汽蝕和閃蒸工況嚴重，閥門(mén)和管道易出現振動(dòng)；此外其對閥門(mén)關(guān)閉時(shí)的泄漏要求高，動(dòng)作要求可靠。若調節閥性能不穩定，將直接影響凝結水泵的運行和系統的安全。
現有的調節閥結構主要有兩種，一種為迷宮式結構，這種結構的調節閥具有很好的減壓和防汽蝕效果，但是其存在大開(kāi)度流量變化響應慢，以及價(jià)格昂貴、不便維修的缺點(diǎn)，尤其是大開(kāi)度超過(guò)50％以后，器流量變化響應時(shí)間較長(cháng)；另一種為籠式套筒結構，這種結構的調節閥雖然價(jià)格便宜，但是其存在減壓和防汽蝕效果差，以及閥門(mén)泄漏大、使用壽命短的缺點(diǎn)。
 現場(chǎng)凝結水再循環(huán)調節閥的噪音來(lái)源主要來(lái)源于液體動(dòng)力產(chǎn)生的噪聲，機械部分的振動(dòng)也是由于液體動(dòng)力產(chǎn)生噪聲的受激產(chǎn)生；現場(chǎng)測量閥門(mén)的振動(dòng)分布狀況主要集中在調節閥后的漸擴噴嘴位置，現場(chǎng)產(chǎn)生的噪音源也產(chǎn)生在漸擴噴嘴位置。

    由于調節閥前后壓差較大，流體經(jīng)過(guò)調節閥后，節流部位面積急劇變化，流速升高，壓力下降，調節閥內的流體開(kāi)始出現氣、液兩相流混合體，流體的減速和膨脹作用產(chǎn)生噪聲，且調節閥后的漸擴噴嘴位置由于流道面積的急劇變化，閥門(mén)出口的流體在高速射流狀態(tài)下引起流動(dòng)速度不均勻，產(chǎn)生噪音。
    解決調節閥后的噪音主要解決調節閥后的流體流動(dòng)狀態(tài)，使流體的流動(dòng)狀態(tài)盡量保持平穩，不產(chǎn)生強烈的射流狀態(tài)。
凝結水再循環(huán)電動(dòng)調節閥技術(shù)方案結構簡(jiǎn)述
1、本系列閥門(mén)主要由閥體、閥座、閥芯、套筒、支架及閥桿等組成。
2、閥芯裝在套筒內，以套筒內孔為導向，通過(guò)閥瓣的、下移動(dòng)來(lái)改變套筒的流通面積，從而調節流量。
3、套筒設計出不同的流通面積形式，可滿(mǎn)足不同的流通能力。
4、本閥拆卸方便，閥內組件更換、維修簡(jiǎn)單。

凝結水再循環(huán)電動(dòng)調節閥技術(shù)方案技術(shù)實(shí)現要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種凝結水再循環(huán)調節閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的現有調節閥存在巨大缺陷的問(wèn)題。為實(shí)現上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種凝結水再循環(huán)調節閥，包括閥體和閥蓋，所述閥體的頂部通過(guò)螺釘與閥蓋的底部固定連接，所述閥體的兩側分別固定設置有進(jìn)水頭和出水頭，所述進(jìn)水頭的一端和出水頭的一端分別與進(jìn)水通道的一端和出水通道的一端相通，且所述進(jìn)水通道和出水通道均開(kāi)設于閥體的內部，所述進(jìn)水通道的另一端固定設置有閥座，所述閥座的底部穿插連接有圓筒，所述圓筒外側的頂部與驅動(dòng)桿的一端卡合連接，所述驅動(dòng)桿的另一端穿過(guò)閥體與外界相通，所述圓筒的底部開(kāi)設有閥座流道，且所述閥座流道的一端與進(jìn)水通道的另一端相通，所述閥座流道的頂部穿插連接有閥芯，所述閥芯的頂端與立柱的底端固定連接，所述立柱的頂端穿過(guò)閥體和閥蓋與外界相通，所述閥蓋與立柱的連接處固定設置有填充物，所述閥座流道與閥芯的連接處固定設置有三個(gè)u型彈性密封環(huán)，所述閥座的中部開(kāi)設有若干個(gè)通孔，若干個(gè)所述通孔的底部開(kāi)設有若干個(gè)第二通孔，若干個(gè)所述通孔的一端和若干個(gè)第二通孔的一端均與通水槽的內側相通，所述通水槽的一端與出水通道的另一端相通。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述閥體與驅動(dòng)桿的連接處開(kāi)設有活動(dòng)槽。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述閥蓋頂部固定設置有與立柱穿插連接的固定套。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述圓筒的外側固定設置有限位固定環(huán)，所述限位固定環(huán)與閥座的內側卡合連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述圓筒的外側開(kāi)設有若干個(gè)第三通孔，所述第三通孔的數量是通孔的數量和第二通孔的數量之和，若干個(gè)所述第三通孔的一端分別與若干個(gè)通孔的另一端和若干個(gè)第二通孔的另一端一一對應相通。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述閥芯的底部與閥體的連接處固定設置有密封圈。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，若干個(gè)所述第三通孔的另一端均與閥座流道相通。

與現有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型一種凝結水再循環(huán)調節閥，通過(guò)閥芯的向上活動(dòng)，通水泄壓的通孔數量增多，流量繼而增加，能夠控制流量，旋轉圓筒，圓筒的通孔與閥座的通孔錯位，每個(gè)通孔的流量降低，大大提高了小流量的調節精度。
在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規定和限定，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。