V230Y型自力式高壓差調節閥工藝要求由閥體、閥座、閥芯部件等組成，是一種無(wú)需外來(lái)能源而只依靠被調介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調節壓力的節能型產(chǎn)品，可用于非腐蝕性的液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的壓力控制裝置。和ZZYP相比,控制彈簧由于離閥體較遠,不易受介質(zhì)溫度而影響,以及更易于更換或調整彈簧的特點(diǎn).廣泛用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門(mén)及城市供熱、供暖系統。
　　
 根據上述工藝要求，為了保證控制系統介質(zhì)正常使用時(shí)的壓力，可選擇一臺閥降壓也可以選擇兩臺，但考慮到后工段*關(guān)閉介質(zhì)時(shí)的特殊要求，選擇使用兩臺閥進(jìn)行雙級降壓能夠更好的分解設定壓力，減小單臺閥過(guò)重的負載，以的方式滿(mǎn)足此工藝要求。

    （1）在閥內件設計方面，兩臺閥的密封形式均采用軟密封形式，以提高閥的泄漏等級，減小因內漏造成的閥后壓力升高。
    （2）兩臺閥需要合理分配設定壓力。第臺閥的關(guān)鍵任務(wù)①當系統正常使用介質(zhì)時(shí)降低大部分閥前壓力，使閥后壓力穩定在一個(gè)適中的壓力值上②能夠切斷介質(zhì)且在切斷介質(zhì)后閥后壓力只有小幅上升以利于第二臺閥的控制。第二臺閥的任務(wù)除了正常的減壓外，也應能較好起到切斷介質(zhì)的作用，并在臺閥因其他未知原因不能正常關(guān)閉的情況下起到二次切斷介質(zhì)的作用，終保證閥后壓力小于田伙幾，滿(mǎn)足工藝要求。
    （3）在關(guān)鍵的控制元件一一彈簧的設計中，需充分考慮兩臺閥的作用。相對來(lái)說(shuō)第二臺閥的彈贊承受壓力的變化較大，特別是兩臺閥在關(guān)閉介質(zhì)時(shí)，閥后的壓力都會(huì )有一定的變化，單單對于第二臺閥來(lái)說(shuō)閥前壓力和閥后壓力均有所變化，根據系統受力平衡分析，閥后壓力升高的幅度對彈簧的影響遠遠大于閥前壓力，所以此時(shí)彈簧所承受的負載也相對變大，因此在設計計算此彈簧時(shí)應充分考慮這一因素。
    （4）調節閥距控制系統末端有800∼1000米左右的輸送管道，當控制系統末端關(guān)閉后重新開(kāi)啟時(shí)產(chǎn)生的瞬間高壓會(huì )慢慢的消耗在輸送過(guò)程中，所以此壓力在這種工況下可以忽略不計。
    （5）此工藝要求兩臺閥須頻繁的打開(kāi)和關(guān)閉，所以閥的關(guān)鍵部件所采用的材料也應合理捧擇，并建議用戶(hù)及時(shí)更新易損件，以保障產(chǎn)品的良好性能。

V230Y型自力式高壓差調節閥工藝要求

當自力式壓差調節閥串聯(lián)電動(dòng)二通閥設置時(shí)，應按閥門(mén)流通能力C選擇電動(dòng)二通閥，C值可由（1）式計算。計算C值時(shí)，△P＝0.5～0.7(Pg－Ph)(pa)[4]，Pg、Ph（pa）
分別指環(huán)路的供回水壓差；
w(m3/h)指通過(guò)末端的大回水流量
ρs(g/cm3)指水的密度。

假設所選電動(dòng)閥的流通能力為C1，再應用公式（1），反算出△P值即為所需確定的控制壓差值。本產(chǎn)品有公稱(chēng)壓力PN16、40，公稱(chēng)通徑范圍20～300mm，使用溫度≤350℃。多種多樣的品種可供選擇。直接作用型自力式壓力調節閥，是一種無(wú)需外來(lái)能源而只依靠被調介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調節壓力的節能型產(chǎn)品，可用于非腐蝕性的液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的壓力控制裝置。與ZZYP相比,控制彈簧由于離閥體較遠,不易受介質(zhì)溫度而影響,以及更易于更換或調整彈簧的特點(diǎn).因此廣泛用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門(mén)及城市供熱、供暖系統。本產(chǎn)品有公稱(chēng)壓力PN16、40、64，公稱(chēng)通徑范圍DN20～DN300mm，使用溫度≤350℃。 當實(shí)用壓差較大時(shí)，可以根據經(jīng)濟比摩阻法進(jìn)行水力計算，從而確定控制部分阻力損失，再乘以1.05～1.10的安全系數，并以此值作為控制壓差值。