ZZY自力式調節閥在氣體應用由閥體、閥座、閥芯部件等組成，是一種無(wú)需外來(lái)能源而只依靠被調介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調節壓力的節能型產(chǎn)品，可用于非腐蝕性的液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的壓力控制裝置。廣泛用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門(mén)及城市供熱、供暖系統。
由箭頭方向流入閥體，經(jīng)閥座、閥芯節流后輸出。另一路經(jīng)取壓管（介質(zhì)為蒸汽時(shí)加冷凝器）被引入執行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應的位移，達到泄壓、穩壓的目的。如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動(dòng)閥芯，使閥門(mén)開(kāi)度增大，直至閥前壓力下降至設定值為 止。同理，如閥前壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動(dòng)閥芯，使閥門(mén)的開(kāi)度加小，直至閥前壓力上升至設定值為止。若閥前壓力小于設定 值則該閥一直是關(guān)閉的。本產(chǎn)品有公稱(chēng)壓力PN16、40，公稱(chēng)通徑范圍20～300mm，使用溫度≤350℃。多種多樣的品種可供選擇。在具體選擇時(shí)，可做如下考慮:
　　(1) 閥芯形狀結構：主要根據所選擇的流量特性和不衡力等因素考慮。
　　(2) 耐磨損性：當流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí)，閥的內部材料要。
　　(3) 耐腐蝕性：由于介質(zhì)具有腐蝕性，盡量選擇結構簡(jiǎn)單閥門(mén)。
　　(4) 介質(zhì)的溫度、壓力：當介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí)，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門(mén)，當溫度≥250℃時(shí)應加散熱器。
　　(5) 防止閃蒸和空化：閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，閃蒸和空化會(huì )形成振動(dòng)和噪聲，縮短閥門(mén)的使用壽命，因此在選擇閥門(mén)時(shí)應防止閥門(mén)產(chǎn)生閃蒸和空化。

ZZY自力式調節閥在氣體應用下述的各種問(wèn)題和解決辦法都必須考慮:
1)，閥門(mén)可能泄漏，無(wú)論是在開(kāi)始使用，還是在凌用的過(guò)程中，在填料函蓋、法蘭墊片或者在閥門(mén)損壞時(shí)形成的針眼上都可能泄漏，假若液體在非?？量痰牟僮鳁l件(溫度和壓力)下流過(guò)閥門(mén)，這對閥門(mén)可能會(huì )有所損壞，腐蝕性流體可能會(huì )聚在電纜槽中，易燃流體可能落到熱的容器里，堿性溶液的熱流體可能會(huì )傷害操作人員。
2)在切斷之后，閥門(mén)中的系統壓力還可以繼續保持一個(gè)時(shí)間，如果在維修這個(gè)閥門(mén)時(shí)要把它打開(kāi)或取走的話(huà)，必須有降低這個(gè)壓力的安全措施。同樣也必須有排放集聚的有害液體的措施。
3)在切斷閥之間積留的大量高壓流體可能會(huì )呈現坦當大的力，如果在泄放調節閥壓力的操作中粗心大意的話(huà)，可能發(fā)生嚴重的人身事故。
4)就是好的設計，可以設想，切斷時(shí)也不可避免地會(huì )積留高壓液體，因此，建議:如果積聚液體的潛在能有很大危險性的話(huà)，應在調節閥的每一側安裝放空閥和(或)排放閥。
對于積聚有大量高壓物料的閥門(mén)，考慮安裝兩個(gè)放空閥和排放閥是必要的。 在兩個(gè)閥門(mén)之間只積聚少量物料，同時(shí)能夠逐步釋放系統的壓力，使在這兩個(gè)排放或放空閥之間的體積中的壓力反復聚集及排放。