
上海申弘閥門(mén)有限公司
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氣減壓閥在鋼鐵廠(chǎng)應用由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過(guò)調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導閥啟閉驅動(dòng)活塞調節主閥節流部位過(guò)流面積的大小,實(shí)現減壓穩壓功能。進(jìn)出口端減壓比與進(jìn)出口側活塞面積比成反比,這種減壓閥工作平穩無(wú)振動(dòng),使得國內減壓閥生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)一步提高;上海新中冶金設備廠(chǎng)創(chuàng )建于1988年,是冶金設備行業(yè)企業(yè),中國連鑄機板坯、方/圓坯、異型坯火焰切割機制造基地,并從事連鑄機及其他專(zhuān)業(yè)冶金設備設計、制造、安裝、調試、技術(shù)服務(wù)和工程總承包。作為"上海市文明單位",公司已通過(guò)ISO9001認證,連續十一年被評為并榮獲"全國重合同守信用企業(yè)"證書(shū)。
氣體減壓閥執行標準,按JB/T2205-2000《減壓閥結構長(cháng)度》為主的通用類(lèi)。目前國內大多數減壓閥生產(chǎn)廠(chǎng)家均按本標準設計生產(chǎn),但本標準也不盡完美,規格不全。根據廠(chǎng)家所生產(chǎn)的減壓閥規格及掌握的資料來(lái)看,各廠(chǎng)家連接尺寸也不盡統一,建議通用機械研究所對JB/T2205-2000《減壓閥結構長(cháng)度》進(jìn)行修訂。建議設計院及用戶(hù)按標準選用,減壓閥生產(chǎn)廠(chǎng)家按標準設計制造。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 |
1 | 減壓閥 | 氮氣減壓閥YK43F-25C PN25 DN40 螺絲孔中心距85MM, 進(jìn)口壓力 MPA,出口壓力 MPA | 臺 | 4 |
氣減壓閥在鋼鐵廠(chǎng)應用工作原理
1、當輸出壓力低于設定值時(shí),活塞下側的力大于上側,活塞向上移動(dòng),推動(dòng)閥蓋上移,使調壓閥口加大,由調壓閥口進(jìn)入輸出腔的壓縮空氣的流量加大,輸出腔的壓力則隨之上升。當輸出腔的壓力達到設定值時(shí),活塞上、下兩側所承受的力處于平衡狀態(tài),活塞停止上移,調壓閥口的開(kāi)度保持不變。輸出口輸出壓縮空氣的壓力和流量保持穩定。
2、當輸出壓力高于設定壓力時(shí),活塞上側的作用力大于下側,閥蓋和活塞一起向下移動(dòng),使調壓閥口開(kāi)度減小,經(jīng)調壓閥口進(jìn)入輸出腔的氣體的流量減小,則輸出腔的氣體的壓力下降。若此時(shí)輸出腔的壓力仍高于設定值,則活塞仍繼續向下移動(dòng),直至調壓閥口*關(guān)閉。此時(shí)閥蓋上彈簧的力不再通過(guò)閥芯作用在活塞上,而是使閥蓋底面的膠墊緊緊地壓在調壓閥口上,輸入腔與輸出腔之間通路被隔斷。此時(shí),如果輸出壓力等于設定壓力值,則活塞停止運動(dòng)。此時(shí)設定壓力就是在調壓閥口與溢流閥口同時(shí)關(guān)閉,閥處于靜平衡狀態(tài)時(shí)的出口壓力。
3、若輸出壓力仍高于設定壓力值,活塞繼續向下移動(dòng),溢流閥口即閥芯的上端面與閥蓋的底面脫離,輸出腔與溢流腔連通,輸出腔內氣體經(jīng)溢流閥口排出。隨著(zhù)輸出腔內壓力的下降,活塞下側的壓力高于上側,使活塞與閥芯一起沿軸向向上移動(dòng)逐漸關(guān)小溢流閥口的開(kāi)度。當輸出壓力達到設定值時(shí),溢流閥口與閥蓋底面*貼合,輸出腔與溢流腔之間通路被隔斷,溢流停止。此時(shí),溢流閥口與調壓閥口同時(shí)關(guān)閉,閥處于氣體停止流動(dòng)的靜平衡狀態(tài)。由于閥蓋上、下側所受氣壓處于相互抵消的平衡狀態(tài),所以,無(wú)論進(jìn)氣口的壓力如何波動(dòng),都不能影響閥內壓力平衡,因而能夠確保出口壓力始終穩定在所需要在設定值上,使閥具有良好的壓力特性。
氣減壓閥在鋼鐵廠(chǎng)應用調壓步驟
1、關(guān)閉減壓閥前的閘閥,開(kāi)啟減壓閥后的閘閥,制造下游低壓環(huán)境將調節螺釘按逆時(shí)針旋轉至上位置(相對低出口壓力),然后關(guān)閉減壓閥后閘閥
2、慢慢開(kāi)啟減壓閥前的閘閥至全開(kāi);
3、順時(shí)針慢慢旋轉調節螺釘,將出口壓力調至所需要的壓力(以閥后表壓為準);調整好后,將鎖緊
4、螺母鎖緊打開(kāi)減壓閥后閘閥
5、如在調整時(shí)出口壓力高于設定壓力,須從步開(kāi)始重新調整,即只能從低壓向高壓調。
氣減壓閥在鋼鐵廠(chǎng)應用工作原理
1、當輸出壓力低于設定值時(shí),活塞下側的力大于上側,活塞向上移動(dòng),推動(dòng)閥蓋上移,使調壓閥口加大,由調壓閥口進(jìn)入輸出腔的壓縮空氣的流量加大,輸出腔的壓力則隨之上升。當輸出腔的壓力達到設定值時(shí),活塞上、下兩側所承受的力處于平衡狀態(tài),活塞停止上移,調壓閥口的開(kāi)度保持不變。輸出口輸出壓縮空氣的壓力和流量保持穩定。
2、當輸出壓力高于設定壓力時(shí),活塞上側的作用力大于下側,閥蓋和活塞一起向下移動(dòng),使調壓閥口開(kāi)度減小,經(jīng)調壓閥口進(jìn)入輸出腔的氣體的流量減小,則輸出腔的氣體的壓力下降。若此時(shí)輸出腔的壓力仍高于設定值,則活塞仍繼續向下移動(dòng),直至調壓閥口*關(guān)閉。此時(shí)閥蓋上彈簧的力不再通過(guò)閥芯作用在活塞上,而是使閥蓋底面的膠墊緊緊地壓在調壓閥口上,輸入腔與輸出腔之間通路被隔斷。此時(shí),如果輸出壓力等于設定壓力值,則活塞停止運動(dòng)。此時(shí)設定壓力就是在調壓閥口與溢流閥口同時(shí)關(guān)閉,閥處于靜平衡狀態(tài)時(shí)的出口壓力。
3、若輸出壓力仍高于設定壓力值,活塞繼續向下移動(dòng),溢流閥口即閥芯的上端面與閥蓋的底面脫離,輸出腔與溢流腔連通,輸出腔內氣體經(jīng)溢流閥口排出。隨著(zhù)輸出腔內壓力的下降,活塞下側的壓力高于上側,使活塞與閥芯一起沿軸向向上移動(dòng)逐漸關(guān)小溢流閥口的開(kāi)度。當輸出壓力達到設定值時(shí),溢流閥口與閥蓋底面*貼合,輸出腔與溢流腔之間通路被隔斷,溢流停止。此時(shí),溢流閥口與調壓閥口同時(shí)關(guān)閉,閥處于氣體停止流動(dòng)的靜平衡狀態(tài)。由于閥蓋上、下側所受氣壓處于相互抵消的平衡狀態(tài),所以,無(wú)論進(jìn)氣口的壓力如何波動(dòng),都不能影響閥內壓力平衡,因而能夠確保出口壓力始終穩定在所需要在設定值上,使閥具有良好的壓力特性。
憑借*技術(shù)實(shí)力,新中的產(chǎn)品已在寶鋼、武鋼、鞍鋼、馬鋼等國內80多家大中型鋼廠(chǎng)替代進(jìn)口產(chǎn)品,其中機電一體化的連鑄板坯自動(dòng)火焰切割機在全國*已達80%以上。近年來(lái),新中審時(shí)度勢地把目光投放到了市場(chǎng),并已與奧地利、越南、馬來(lái)西亞、巴基斯坦和沙特等國的多個(gè)鋼鐵集團合作,將新中的產(chǎn)品帶向了冶金設備的大平臺。新中連鑄充分考慮高溫區設備的水冷措施,使得設備運行更加可靠,維修工作量大大降低。特別是全水冷連續矯直拉矯機,能在高溫下連續工作2年以上。