高溫高壓電站截止閥在火電站應用與其他截止閥產(chǎn)品相比的特點(diǎn)是高溫高壓，*的自密封設計，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術(shù)特性、工況的特殊使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點(diǎn)。制造驗收技術(shù)條件按日本火力發(fā)電用閥門(mén)標準E101的規定。磅級電站截止閥的結構長(cháng)度按E101的規定。閥體焊接坡口按ANSI B16.25的規定或按用戶(hù)提供的尺寸。閥蓋填料函嘗試合理，填料加緩蝕劑，密封可靠，開(kāi)關(guān)平穩。閥門(mén)具有上密封結構,保證閥門(mén)開(kāi)啟運行時(shí)閥桿處不會(huì )外漏。要經(jīng)營(yíng)。我公司的辦公地址位于昆明市官渡區官渡園內宸瑞現代五金機電中心A5幢14號商鋪，我們有產(chǎn)品和專(zhuān)業(yè)的銷(xiāo)售和技術(shù)團隊，我們?yōu)榭蛻?hù)提供產(chǎn)品、良好的技術(shù)支持、健全的售后服務(wù)，

高溫高壓電站截止閥在火電站應用

火電廠(chǎng)的汽水系統由鍋爐、汽輪機、凝汽器、除氧器、加熱器等設備及管道構成，包括凝給水系統、再熱系統、回熱系統、冷卻水（循環(huán)水）系統和補水系統，如圖3所示。
（1）給水系統。由鍋爐產(chǎn)生的過(guò)熱蒸汽沿主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機，高速流動(dòng)的蒸汽沖動(dòng)汽輪機葉片轉動(dòng)，帶動(dòng)發(fā)電機旋轉產(chǎn)生電能。在汽輪機內作功后的蒸汽，其溫度和壓力大大降低，后排入凝汽器并被冷卻水冷卻凝結成水（稱(chēng)為凝結水），匯集在凝汽器的熱水井中。凝結水由凝結水泵打至低壓加熱器中加熱，再經(jīng)除氧器除氧并繼續加熱。由除氧器出來(lái)的水（叫鍋爐給水），經(jīng)給水泵升壓和高壓加熱器加熱，后送人鍋爐汽包。在現代大型機組中，一般都從汽輪機的某些中間級抽出作過(guò)功的部分蒸汽（稱(chēng)為抽汽），用以加熱給水（叫做給水回熱循環(huán)），或把作過(guò)一段功的蒸汽從汽輪機某一中間級全部抽出，送到鍋爐的再熱器中加熱后再引入汽輪機的以后幾級中繼續做功（叫做再熱循環(huán)）。
（2）補水系統。在汽水循環(huán)過(guò)程中總難免有汽、水泄漏等損失，為維持汽水循環(huán)的正常進(jìn)行，必須不斷地向系統補充經(jīng)過(guò)化學(xué)處理的軟化水，這些補給水一般補入除氧器或凝汽器中，即是補水系統。
（3）冷卻水（循環(huán)水）系統。為了將汽輪機中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水，需由循環(huán)水泵從涼水塔抽取大量的冷卻水送入凝汽器，冷卻水吸收乏汽的熱量后再回到?jīng)鏊鋮s，冷卻水是循環(huán)使用的。這就是冷卻水或循環(huán)水系統。

高溫高壓電站截止閥 結構特點(diǎn)
1. 產(chǎn)品設計制造按 E101 和 JB/T3595-93 標準的規定，結構合理，性能優(yōu)良，造型美觀(guān)。
2. 閥門(mén)中腔采用壓力自緊式密封結構，密封性能越好。支管兩端為焊接結構。焊接坡口可按標準或用戶(hù)要求配接。
3. 閥瓣、閥座的密封面采用司太立（ stellite ）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，抗擦傷性能好、使用壽命長(cháng)。
4. 閥桿經(jīng)調質(zhì)和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。
5. 閥蓋填料函深度合理，填料加緩蝕劑，密封可靠。
7. 電動(dòng)截止閥配有 DZW 系列閥門(mén)電動(dòng)裝置，具有殼體小，重量輕，功能全，外形美等特點(diǎn)，并可與程控電腦配套使用，也可按用戶(hù)要求選配電動(dòng)裝置。
高溫高壓電站截止閥 標準規范
設計與制造：E101,JB/T3595-93
壓力溫度：E101,JB/T3595
結構長(cháng)度：E101
對焊連接尺寸：GB/T15198.3-95
檢驗與實(shí)驗：GB/T13927-92

高溫高壓電站截止閥在火電站應用

適用于公稱(chēng)壓力 PN10.0 ～ 32.0Mpa 及 P(54)100V ～ P(57)170V ，工作溫度 ≤540℃( 其中 P(57)170V 工作溫度為 570℃) 的石油、化工、水力、火力電站等各種工況的管路上，切斷或接通介質(zhì)。適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)等。