石化蒸汽減壓站工作原理蒸汽減壓閥一般采用水平安裝，由閥后壓力進(jìn)行控制。當壓力感應器檢測到閥門(mén)壓力指示升高時(shí)，減壓閥開(kāi)度減??；當檢測到減壓閥后壓力減小，減壓閥開(kāi)度增大，以滿(mǎn)足控制要求。 該閥門(mén)的減壓比必須在一定程度上高于系統值； 即使在大或者小流量時(shí)它也應該能夠對正作用或者反作用控制信號做出響應。這些閥門(mén)應該針對有用控制范圍選擇，即大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類(lèi)型的閥門(mén)本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范圍。
蒸汽系統節能設備,可實(shí)現蒸汽升壓、閃蒸汽回收、節能降壓、凝結水中的汽水回收、汽輪機壓力匹配等用途,對于一個(gè)蒸汽系統而言，會(huì )有許多閥門(mén)需要安裝，例如截止閥、過(guò)濾器、疏水閥、溫控閥等等；也有很多特殊應用的管件，例如分離蒸汽中水分的汽水分離器，復雜的閉式回收冷凝水系統，鍋爐的自動(dòng)排污系統等等，但對于大多數蒸汽系統管理部門(mén)而言，合理的投資。因此，在蒸汽送到終端的用汽設備前，往往需要進(jìn)行減壓，以滿(mǎn)足用汽設備的壓力要求；過(guò)高的壓力或者不對蒸汽減壓意味著(zhù)：需要購買(mǎi)承受更高蒸汽和壓力的設備；可能影響加熱效率；因為低壓蒸汽蘊含的我們可以利用的蒸發(fā)潛熱更高；冷凝水管道壓力增高，影響其余設備的正常疏水流量；同時(shí)冷凝水中蘊含的能量增加，排放時(shí)可能產(chǎn)生大量二次蒸汽（閃蒸蒸汽）；閥門(mén)、管道長(cháng)期運行與高溫高壓狀態(tài)，可能相對減短使用壽命；假使系統發(fā)生泄漏，過(guò)高的壓力將導致泄漏量增加，浪費能源與金錢(qián)；尤其在很多工廠(chǎng)中，通過(guò)鍋爐或者熱電管網(wǎng)得到蒸汽后，往往需要一個(gè)主減壓站進(jìn)行減壓和穩壓；該減壓站如果不穩定或者故障停機，意味著(zhù)切斷全廠(chǎng)的蒸汽系統供應，損失的不僅僅是維修的零部件，更大的損失是停工的時(shí)間和產(chǎn)量損失，其價(jià)值往往遠高于減壓站的造價(jià)！對于一些對于工藝、環(huán)境要求較高的電子、制藥、化工類(lèi)工廠(chǎng)，公用系統一旦停止，其影響十分巨大。因此，主蒸汽減壓穩壓站往往受到相當的重視。但是，作為一個(gè)蒸汽系統的管理和使用者，很多管理者清楚自己真正需要怎樣的減壓站么？

石化蒸汽減壓站工作原理

蒸汽是難控制的流體之一，因為它高溫高壓，同時(shí)一直以氣體和液體形式變換，因此，蒸汽系統的選型以及系統化考慮極為關(guān)鍵。我們就幾個(gè)常見(jiàn)應用問(wèn)題結合圖片提請大家注意:比如調研發(fā)現一個(gè)DN250的蒸汽主管安裝DN250口徑蒸汽減壓閥。由于減壓閥匹配不好導致減壓閥很快失效，尤其當下游用量較小的工況（如夏季）減壓閥選型過(guò)大根本無(wú)法減壓。因此串連安裝兩臺截止閥來(lái)手動(dòng)控制蒸汽壓力，致使蒸汽安全閥頻繁起跳，造成大量能源浪費。的測試數據說(shuō)明，一個(gè)7MM的小孔在7BARG壓力下泄漏蒸汽，每月約浪費蒸汽費18000元，所以，我們必須重新衡量閥門(mén)的價(jià)值，尤其當它泄漏時(shí)。經(jīng)過(guò)瓦特節能工程師改造后的減壓站。采用DN150和DN80并聯(lián)導閥型減壓閥組，DBF200波紋管密封截止閥。消除泄漏蒸汽，節能環(huán)保；在不同蒸汽用量變化時(shí)導閥型減壓閥自動(dòng)切換，保證下游壓力穩定；即使下游截止閥*關(guān)閉切斷，減壓閥后蒸汽壓力依然穩定；該減壓閥組運行1年后減壓閥后壓力超高。拆卸后發(fā)現卡住管道垃圾，清除垃圾即回復正常；由此我們可以看到，對于一個(gè)減壓站而言，選擇合適的減壓閥很重要，但考慮到減壓閥的長(cháng)期有效穩定工作，整個(gè)減壓站的選擇配備更為重要。幾乎所有不安裝100目濾網(wǎng)過(guò)濾器（即濾網(wǎng)孔徑0.2MM）的減壓站在運行中都會(huì )發(fā)生壓力失控現象，蒸汽中攜帶水分，截止閥不能關(guān)閉或者泄漏，都會(huì )大大降低減壓閥的正常使用壽命，同時(shí)影響系統的正常運行。該減壓閥組在運行7年后出現不穩定；拆卸檢查發(fā)現閥芯結了大量水垢；懷疑鍋爐水質(zhì)處理不穩定，同時(shí)管路設計可能導致該處積水，凝結水垢；清除水垢后恢復正常；蒸汽極易攜帶水分。當蒸汽中攜帶的小水滴以40米/秒左右的速度沖擊管道和控制閥門(mén)時(shí)（在減壓閥閥芯處的蒸汽流速會(huì )超過(guò)180米/秒），會(huì )對管道和閥門(mén)造成沖蝕，同時(shí)蒸汽攜帶水分會(huì )大大降低加熱效率，增加冷凝水排放量，延長(cháng)系統正常加熱啟動(dòng)時(shí)間。安裝汽水分離器可以有效分離蒸汽中的水滴（通過(guò)汽水分離器的蒸汽干度

石化蒸汽減壓站工作原理特點(diǎn)：　　
　　● 無(wú)需外部控制信號，自動(dòng)調節下游壓力；　　　　
　　● 蒸汽流量變化不會(huì )對減壓效果造成影響；　　
　　● 工作可靠，投入使用后無(wú)需維護；　　
　　● 采用水封罐，避免閥頭膜片損壞?！?/p>

　
石化蒸汽減壓站工作原理優(yōu)化建議：　　
　　建議在減壓站出口處安裝管道疏水閥組，當停機時(shí)能迅速排出冷凝水防止形成管道水錘?！　?br />　　選型說(shuō)明：　　
　　選擇合適的減壓站，需要提供閥前壓力P1、閥后壓力P2、通過(guò)減壓閥的蒸汽大流量、安全閥的整定壓力?！　?br />　　選型條件：噪音小于90dB，蒸汽出閥速度不大于250m/s。 

石化蒸汽減壓站工作原理安裝說(shuō)明書(shū)
1、蒸汽減壓閥安裝前必須對管路系統進(jìn)行沖洗清理。以防焊渣，氧化皮等贓物流入閥內，影響閥門(mén)正常工作。
2、蒸汽減壓閥應安裝在便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管道上，應注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿反裝。
3、蒸汽減壓閥在安裝使用時(shí)，應把旁通管道的截止閥打開(kāi)，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防減壓閥開(kāi)啟時(shí)產(chǎn)生水圾現象損壞減壓閥，當無(wú)異?，F象后，按順時(shí)針?lè )较蚓徛D調節螺釘，將出口壓力調至所需的壓力(以閥后表壓為準)，調整后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護罩。
4、蒸汽減壓閥前應安裝過(guò)濾器，以防介質(zhì)中的雜物進(jìn)入減壓閥，影響其性能。
5、安裝的減壓閥前后應有一段直管，閥前的直管長(cháng)度約為600毫米，閥后的直管長(cháng)度約為1000毫米。
6、蒸汽減壓閥要求進(jìn)出口壓差必須≥0.2Mpa。
7、蒸汽減壓閥的管網(wǎng)必須裝安全閥，以防減壓閥失效壓力升高造成系統或者設備的破壞。

石化蒸汽減壓站工作原理：
蒸汽減壓閥在管道中一般應當水平安裝。是氣動(dòng)調節閥的一個(gè)*配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩定到一個(gè)定值，以便于調節閥能夠獲得穩定的氣源動(dòng)力用于調節控制。
蒸汽減壓閥的工作由閥后壓力進(jìn)行控制。當壓力感應器檢測到閥門(mén)壓力指示升高時(shí)，閥門(mén)開(kāi)度減??；當檢測到減壓閥后壓力減小，閥門(mén)開(kāi)度增大，以滿(mǎn)足控制要求。

減壓比必須在一定程度上高于系統值；即使在大或者小流量時(shí)它也應該能夠對正作用或者反作用控制信號做出響應。這些閥門(mén)應該針對有用控制范圍選擇，即大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類(lèi)型的閥門(mén)本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范圍。